如何组织、自动化和简化维护工作
质量,如期维护工作,对于确保任何设施的顺利运行至关重要。
随着组织的发展,需要有效管理和协调的资产、工具和人员的数量也在增加。迟早,每个维护部门都必须认真研究组织、自动化和简化维护操作的方法。我们将在下面讨论最有效的解决方案。
组织如何优化维护工作
维护工作对于工厂运营至关重要。不幸的是,这并不总是反映在维护经理必须使用的预算中。只要运营没有受到严重干扰,高层管理人员就喜欢追逐短期利益。然后对一般维护活动进行投资。
有些组织了解维护的重要性。他们通过以下方式不断努力提高执行维护工作的质量和速度:
- 有效的标准操作程序 (SOP)
- CMMS 实施
- 为各种活动创建清单
- 维护自动化和预测技术
其中一些工具和实践实施起来既昂贵又复杂。其他的很简单,只需要一些时间和善意。尽管如此,所有这些都可以显着改善您的维护操作。
1) 有效的标准操作程序
一致性对于任何操作中的持续性能都是必要的。如果没有一套详细的说明,错误和可变性就会蔓延,从而导致各种问题。标准操作程序(或 SOP)是抵消这种情况的完美方式,因为它们提供了有关如何执行特定任务的精确说明。
有效的 SOP 由高级员工根据 OEM 指南和将使用它们的维护工人提供的输入创建。这可确保 SOP 准确无误,遵循最佳实践,并且可以在实践中轻松应用。
SOP 也可用作培训手册。他们确保几乎没有或没有维护经验的新员工清楚地了解他们的工作描述,并迅速达到进行定期维护工作所需的标准。高级维护技术人员在有疑问时可以参考 SOP 快速复习。最后,SOP 还有助于确保符合安全标准和其他行业法规。
2) 实施 CMMS 以优化维护工作
没有比基于云的 CMMS 更好的组织、自动化和简化维护工作的方法了。 实际上是 它的设计目的 .
作为所有维护数据的集中存储库,它使您能够:
- 制定有效的预防性维护计划,快速(重新)分配维护工作,并跟踪进行中的工作
- 快速存储和访问所有技术规范、运维手册、完整的维护历史、SOP、LOTO 程序、维护清单以及您决定跟踪的任何其他重要资产信息
- 管理与所有维护供应商相关的维护合同、数据和成本
- 自动跟踪 MRO 库存支出并准确预测未来订单
- 集成状态监控和预测技术,建立一个系统,可以根据传入的传感器数据自动触发工单
- 自动生成(自定义)报告,帮助您跟踪维护成本和其他维护 KPI
- 实施和运行主动维护策略,确保有效维护
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文件柜和 Excel 表格正在成为过去式。他们所能提供的一切,CMMS 都做得更好——至少是那些设计为用户友好的 CMMS 系统。我们在这里只能谈论 Limble CMMS。我们非常努力地制作具有卓越用户体验的软件,即使对于不精通技术的人也很容易上手。
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3) 维护清单
维护检查表可确保在执行重复性维护任务(例如目视检查或故障排除)时不会遗漏或跳过任何步骤。检查清单有助于确保维护技术人员以更快、更安全的方式完成任务,同时不影响维护工作本身的质量。
拥有维护清单还有其他好处。通过使用它们,新的维护技术人员需要更少的监督,尤其是在培训和入职过程中使用检查表的情况下。作为标准操作程序的延伸,检查清单是规范维护工作的好方法。
如果您想了解更多信息,这里有一份关于如何创建预防性维护清单的绝佳指南。
4) 自动化和预测技术
撇开实施困难不谈,自动化通常是简化任何类型工作的最佳方式。一些自动化是通过 CMMS 完成的,但这只是故事的一部分。随着物联网技术的发展,公司现在可以自动收集和访问大量机器性能和状态数据。在维护方面,这些数据主要用于改进维护工作的计划和安排。
规定性和预测性维护是如何使维护工作的某些部分自动化的很好的例子。传感器和预测算法可以自动跟踪关键机器的物理参数。根据性能问题和退化迹象,预测分析可帮助我们诊断潜在问题,并告诉我们何时需要执行维护工作以避免出现故障。
这降低了定期检查的需要,并显着减少了不必要的计划停机时间,加快了一般维护工作流程。因此,设施和维护经理和主管可以更轻松地规划预防性维护工作、创建工作订单、管理员工轮班以及订购更换零件。
想要消除所有过多的维护工作并优化维护操作的组织将不得不在某个时候投资预测技术。
遗言
大量的时间、精力和计划用于组织维护工作。如果没有适当的工具和程序,工厂运营可能会迅速脱轨。标准化在提高生产力和执行维护工作的整体质量方面大有帮助。
我们希望本文能帮助您确定可以改进维护部门的不同方法——或者至少让您深思。有关 CMMS 及其工作原理的更多详细信息,请随时与我们联系。
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