五种类型的煤层气项目，第三部分
我的最后两篇专栏文章探讨了基于状态的维护计划在成长和成熟过程中所经历的五个阶段——从执行很少 CBM 的 1 级工厂开始，到 5 级的最佳实践计划。这一次，让我们看看煤层气与可靠性工程支持的关系。
关键性分析： 每个人都知道在维护中拥有良好的重要性排名很重要。然而，您会惊讶地发现，很少有植物以正确的方式做到这一点。归根结底，关键是帮助您确定 CBM 计划中应包含哪些资产以及如何确定工作订单的优先级。
然而，一个大问题是，许多公司使用 ABC 方法来衡量关键性 - 设备被分配为 A、B 或 C 等级。
压缩机可能得到 A，而午餐冰箱得到 C。这是容易的部分。但是，现实情况是，大多数设备都处于中间位置并获得了 B。所以在一天结束时，当涉及到优先级时，您将首先处理哪个 B？
这就是为什么您需要每个资产的单一分数和整体排名。这为您提供了在决策过程中消除猜测所需的粒度级别，并让您有信心在正确的时间处理正确的资产。
事实上，关键性排名应该由基于安全、环境、维护成本以及对吞吐量和质量的影响等因素的综合评分组成。这意味着不仅要在维护方面，还要在生产、采购、安全、会计和营销方面获得人们的同意。
您是否报告资产健康状况？： 对资产健康状况的真正了解是可靠性的最佳指标。但高层领导者要认真对待资产健康状况，它必须是标准化的、有意义的和可重复的。
过去，资产健康一直是一种哲学。今天，我们可以运行一系列 CBM 测试来确定资产是否健康，此外我们还拥有报告和记分卡所需的软件。
因此，获得真实照片从未如此简单。顶级 CBM 执行者根据一致的标准报告其所有设备的资产健康状况。
失败不是最终的： 失败发生后你无法改变，但你可以改变你对它们的反应方式。这就是为什么处理失败调查是成功与失败 CBM 计划之间最大的区别之一。
一家大型化工公司的 CBM 经理写道：“我们没有花足够的时间来消除缺陷。当你在一年内写了 19 次相同的设备，并且不积极努力消除原因时，你的程序是没有专注于正确的事情。”
失败是学习某些事情的机会，例如发生了什么、为什么会发生以及要进行哪些更改以免再次发生。
在 1 级和 2 级程序中，很少有正式的、记录在案的故障调查。在第 3 级，您会看到对最昂贵的故障进行的根本原因分析有限，并且一些员工接受了 RCA 流程的培训。
在顶级 CBM 计划中，您会发现根据成本、故障数量、运营影响等因素进行故障调查的既定触发因素。这些调查可能包括来自供应商或 OEM 的专家。
该过程有详细记录并在完成后发布。许多员工都接受过 RCA 培训，并制定了衡量结果的指标。你在哪个级别？
考虑到每个级别的特点，您会将您的 CBM 程序放在哪里？
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