如何实现维护流程的现代化

在营销文献和 Web 内容中声称客户满意是一回事。通过精确测量客户规格并获得 ISO 9000 认证来实现这一目标是另一回事。

Midland Metal Products (MMP) 使用钣金、电线和管材为大量消费品和产品设计和制造永久性广告展示架。作为第四代供应商，MMP 注意到其许多流程只是随着业务的发展而增长。在进行认证审核时，很明显该公司需要对其维护管理流程进行现代化改造。该认证过程的一部分是实施计算机化维护管理系统 (CMMS)。

测量计数

由于 MMP 为为数百个消费零售品牌提供服务的广告代理商制作广告展示，因此它会收到广告代理商的规范以从头开始制作展示。

MMP 的共同所有人兼设施主管 B.J. McDonald 说：“因为我们进行定制展示，所以我们正在将以前不存在的制造工艺带入生活。” “错误的测量会破坏显示。因此，我们的测量工具必须进行精确测量。”

为了满足 ISO 标准，MMP 的所有 242 种测量工具——从卷尺到千分尺——都必须根据客户的测量参数进行精确校准。

“ISO 9001-2008 认证帮助我们审视了我们的生产系统，并提出了一个精确的流程来始终完美地完成这件事——从您收到客户订单的那一刻到客户收到最终产品，”McDonald 解释说.

由于 MMP 的定制产品具有严格的公差，校准测量设备是一个主要问题。

“作为我们认证的一部分，ISO 审核员会检查我们的测量设备是否会失效，”麦克唐纳说。 “Bigfoot CMMS 帮助我们获得了 ISO 认证。”

在 MMP 安装其 CMMS 之前，该公司无法充分跟踪或维护其任何测量设备。今天，MMP 使用 CMMS 为工厂中使用的每个测量设备安排预防性维护 (PM)。

此外，通过使用 CMMS 发布每日 PM，MMP 向 ISO 审核员和客户展示公司正在其市场的容差范围内工作。根据 ISO 标准，每台设备都必须具有校准证书才能获得指定。这是公司绝对不能错过 PM 的一个领域。

维护事宜

MMP 不仅将 CMMS 用于测量设备，而且还用于其整个工厂。在其110,000平方英尺的设施内，有138台生产机械设备，如转塔压力机、激光切割机、折弯机和电阻焊机。这还包括总共 2,100 项资产，从气动和电动工具到设施设备、固定电动工具、个人防护设备、材料处理甚至清洁用品。然而，在 165 名员工中，只有 3 名是维修人员。在 CMMS 实施之前，McDonald 将维护过程描述为“一种口头和随意的维护方法，响应最响亮的呼喊。”

“我们没有时间制定预防性维护计划，”他指出。 “这也意味着非关键维修有时会在对运营真正重要的关键请求之前得到修复。因此停机也是一个问题。”

虽然实施这两个计划似乎是一项艰巨的任务，但最初的准备工作是值得的。

“有时，ISO 准备工作似乎增加了复杂性，但最终结果是一个简化的系统，全面提高了效率，”麦克唐纳补充道。 “我们从 Bigfoot CMMS 系统中得到了类似的结果。我们必须对我们使用的每件设备进行资产编号，包括卷尺和空调装置。任何需要维护、更换、检查、清洁和校准的设备现在都有维护安排在 Bigfoot CMMS 上。”

MMP 还使用 CMMS 处理工单、维修请求和 PM 调度。它的团队每年为 PM 生成大约 2,400 个工作订单。这使该公司能够将无法预见的维修减少到之前工作量的 20% 左右。

PM 效率提高正常运行时间

MMP 为每个部门提供 15 个席位和请求者的层次结构，消除了临时请求的中断。现在，维护人员的效率更高了。

“设置 PM 日历后，我们能够更好地更均匀地分配 PM，从而提高维护部门的工作效率，”McDonald 说。

CMMS 优先考虑高价值机器 PM，因此 MMP 可以保持在故障之前。这是最大的改进之处。

“通过我们的 PM 计划，我们现在生产设备的正常运行时间平均为 99.6%，”McDonald 指出。