现代化维护：MMP凭ISO 9000与CMMS实现99.6%正常运行时间
许多公司营销中高呼客户满意度，真正的履约源于严格满足客户规格并获得ISO 9000认证。
第四代定制广告固定装置制造商Midland Metal Products（MMP）意识到维护实践已跟不上增长。ISO 9001审核中，公司识别出关键缺口：现代维护管理系统。解决方案——实施CMMS——成为认证与运营卓越的必由之路。
测量至关重要
MMP服务代表数百消费品牌的广告代理，从一开始就接收每个展示架的独特规格。
“因定制展示架，我们在赋予从未存在过的制造品生命，”MMP联合所有者兼设施总监B.J. McDonald说。“错误测量会毁掉展示架。因此我们的测量工具必须给出精确测量值。”
MMP所有242件测量工具——从卷尺到千分尺——必须校准至每个客户指定的精确公差。
“ISO 9001-2008认证帮我们优化生产系统，建立覆盖从订单接收到最终交付全客户旅程的无瑕流程，”McDonald解释。
因MMP定制产品公差严格，校准测量设备是重大议题。作为认证一环，ISO审核员审查测量设备可靠性。Bigfoot CMMS在满足这些标准中发挥关键作用。
CMMS前，MMP无系统方式追踪维护测量工具。今天，CMMS为工厂每台设备排程预防性维护（PM）。
每日PM向审核员和客户证明MMP持续在要求公差内运行。ISO强制每台设备校准证书——MMP现可靠满足此要求。
维护至关重要
MMP在整个110,000平方英尺设施使用CMMS，内含138台生产设备——转塔冲床、激光切割机、折弯机、电阻焊机——及2,100项资产（气动电动工具、个人防护装备、清洁用品）。165名员工仅3名维护人员，此前维护模式被动，响应最响亮警报。
“我们无法优先处理关键维修，导致非必要停机，”McDonald指出。
实施双重计划虽工程浩大，回报——流程精简、效率提升——值得。
“ISO筹备看似复杂，结果却是精益系统提升效率。Bigfoot CMMS帮我们给每件设备编号——从卷尺到HVAC单元。任何需要维护、更换、检查、清洁、校准的物品现在在CMMS都有排程时段，”McDonald补充。
MMP用CMMS管理工单、维修请求、PM排程。团队年产生约2,400个PM工单，将非预期维修降至以往工作量约20%。
PM效率提升正常运行时间
每部门15个席位和结构化请求层级，MMP消除临时请求干扰。维护团队运作更高效。
“PM日历建立后，通过更均匀分配任务提升了部门生产力，”McDonald说。
CMMS优先高价值设备PM，将故障拒之门外。最大收获？生产设备99.6%正常运行时间。
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