管理小型维护作业

有两种不应该出现在每周工作计划中的维护工作：真正的紧急或紧急工作未确定时间表的准备时间以及无法证明正式计划和调度的时间和成本合理的小工作。本文将研究管理这些小型作业的选项。

工单超载

许多组织要求为每项工作启动一个独特的工作订单。一些维护计算机系统没有提供实用的替代方案。此策略创建的工作订单数量可能会使计划员（通常是工作订单系统管理员）过载。当这种情况发生时，计划员就变成了一个电子“纸推手”，几乎不做任何计划。这会导致小工作不必要的延误，并经常导致“变通”，例如向“常设”或“一揽子”工作订单收取过多的工作量，或使用开放式工作订单完成小任务。

例如，在一个操作中，任何要完成的工作都必须有工单，每个计划人员每天处理 80 多个工单。发布的绝大多数工作订单包含与初始工作请求相同的工作描述，规划人员没有添加关于做什么工作或如何做的说明。将每个工作请求转换为工作订单至少需要敲击 58 次按键，其中大部分工作是添加各种工作订单代码。这些都没有遵循良好的数据库管理原则，因此收集的信息毫无价值。工厂经理和维护经理都不知道这完全是浪费精力。

更好的选择

为了向维护的运营客户提供最好的服务，应该有一个高效的管理流程来完成需要很少时间和材料的小工作。替代方案包括允许商人根据设备位置编号（资产编号）对小型工作收取材料和劳动力费用。这得到了良好的维护软件的支持，并记录了大量重要的维护信息，包括时间和日期、发起人、设备位置编号和使用的部件。

在维护计算机系统不支持按设备位置编号收费的情况下，可以为每个设备位置设置常备工单以捕获小作业。这需要相当大的努力，因此选择允许将交易记入设备位置编号的软件更为实际。

另一种选择是开发一个简单的流程来获取库存材料，例如商店柜台上的垫子，其中设备位置编号、零件描述和数量由接受材料的商人记录。然后应将此信息传输到设备位置记录（文书职能）。该过程也可用于紧急情况，如生产损失和事件原因等额外细节应记录在操作日志中。

您还应该考虑使用区域或部门的常规工单。这是一个常见的过程，但重要的特定于设备的信息，例如设备上使用的零件和常规工作订单，通常会被滥用。我见过超过 50% 的维护工作由长期工单承担的操作。

分配小工作

在正常工作时间内，维修主管应收到小型工作的请求，然后将其记录在每日日程表上。这些可以在工作休息期间分配给技工，以尽量减少对预定工作的干扰。

让关键区域的商人联系他们的操作员来收集小的工作请求并在他们的工作日程中留出时间让他们在每天早上开始预定工作之前完成这些工作也可能是合适的。

建立预防性维护 (PM) 检查路线后，应显示估计的检查时间。在 PM 检查期间可能允许进行小的维修和调整，并且这些应该记录下来。不能在允许的时间内完成的“发现”纠正工作应记录在 PM 路线表（或其电子等效物）上，以便跟进新的工单。

维护主管应对所有已完成的小工作负责。他们对这项工作及其质量负责。

定义小工作

应该定义小工作。典型的小工作是需要少量劳动力（不到一小时）、使用很少材料（不到 200 美元）、可以立即完成、不需要停机并且不涉及任何重新设计的工作。同样，主管有责任确保遵守这些准则。当小型作业的人工和零件按设备位置编号而不是工单收费时，维护计算机系统应能够提供报告以指出哪些地方没有遵守小型作业指南。

了解哪些项目的维护费用花费了很重要，但是通过使用唯一的工单收集此信息的成本必须与此信息的价值相平衡。对于许多小工作来说，使用工单的替代方法是最明智的做法。

虽然上述任何管理小型作业的选项都可能被滥用，但当所有作业都必须使用工单时，工单也可能被滥用。维护主管和技工被驱使确保工厂继续运营，并且通常认为维护准确成本记录所需的时间会干扰该目标。管理人员需要证明设备级别的成本信息很重要，使用它来决定设备停机、重建和更换，以及通过定期质疑不准确或不遵循既定准则的成本记录。

如果更换小型传动皮带或修理漏水的水龙头等工作可以快速完成并符合小型工作指南，则可以腾出宝贵的资源进行必要的规划，并且维护将能够为运营客户提供服务他们期待。