预防性维护好还是预测性维护好？

许多拥有重型机械的公司需要不时进行维护，以确保他们的设备处于最佳状态。维护对于保持设备和系统高效运行而不涉及任何故障非常重要。根据维护的类型，可能需要更换整个设备，甚至可以预测设备的故障，以便立即解决问题。

维护主要分为三种类型，但我们将重点关注两种类型的维护，预防性维护和预测性维护。人们在听到任何一种维护类型时往往会感到困惑，这可能是由于拼写相似或混淆了两种维护类型之间的差异。

通过这篇文章，我们将消除您对这两种维护类型可能存在的任何误解或困惑，并帮助您找出哪一种更适合您。
什么是预防性维护？

预防性维护或预防性维护 (PM) 在设备正常运行时通过定期和例行维护进行，以确保机器保持正常运行，同时减少设备故障的可能性。工程师需要在实际问题发生之前对机器的维护进行仔细的计划和安排，包括保留过去的维修记录和检查报告。预防性维护对于新加坡的开关设备维护尤为重要，因为许多大公司倾向于忽视该系统，因为它非常可靠。

什么是预测性维护？

另一方面，预测性维护 (PdM) 使用传感器检查设备状况，以预测可能发生的任何潜在故障，然后通过执行维护来防止故障发生。工程师将从状态监测收集的数据中进行推断，并将其与分析的历史趋势进行比较，以根据设备的健康状况安排和执行维护。

预防性维护和预测性维护之间的区别

如何进行维护？

与汽车必须定期更换机油以防止故障类似，预防性维护是由仪表读数、事件、时间甚至设备的使用年限触发的。维护是根据预定的时间表定期进行的，并在机器仍然正常运行时进行。其中一些服务包括配电变压器维修和电力变压器大修。

而预测性维护的工作方式是在安排任何需要进行的维护之前首先检查设备的实际状况。它不是定期进行维护，而是进行持续的状态监测，以检查设备是否存在任何故障或问题。

使用不同的维护技术

由于预防性维护是根据时间以及彼此相似的零件的故障率进行的，因此工程师通常会根据零件的预期故障日期维修或更换零件。预防性维护计划可能包括清洁、调整、检查和更换电动机备件、润滑、维修、换油和大修，部分或全部取决于设备。

另一方面，预测性维护基于机器的性能数据，包括用于预测故障的各种先进技术，如振动分析、红外热成像和油液分析。热红外成像可用于通过扫描、可视化、分析设备温度来检查机械设备和电气系统的状况。它可以让您查看设备的哪些部件带有“红色代码”并需要任何维修或更换。

预防性维护和预测性维护之间的相似性

成本与节省

它们对公司来说都是具有成本效益的，并且在产生的成本方面非常相似，只是它们发生在不同的领域。在维护一开始就考虑初始投资时，预测性维护肯定会花费更多，因为安装成本很高。然而，它提供了高回报，因为它降低了维护成本和停机时间。虽然从长远来看，预防性维护本身也很出色，因为它避免了运营成本的增加，避免了降低平均吞吐量，最重要的是，避免了

延长设备的使用寿命

尽管在两种维护类型方面存在一些差异，但它们都有一个许多公司都会喜欢的相似之处。无论您选择对您的机器进行预防性维护还是预测性维护，这两种方式都将确保您的设备的使用寿命得到延长，从而使机器更耐用。

哪一个适合你？

预防性维护和预测性维护都是维护和维修设备的出色程序。尽管最好将这两种维护计划结合起来，但在策略方面它们仍然有很大不同。与新加坡的电气工程公司合作，例如在该领域经验丰富的 Maintech Engineering &Supplies (MES)，以便您了解哪种类型的维护计划最适合您。

MES 是一家成熟的公司，在这一工作领域拥有多年的专业知识，此外他们还提供预防性维护和预测性维护服务。