螺纹攻牙过程中出现的问题、原因及解决方法或纠正提示
丝锥是加工各种中、小型内螺纹的工具。它结构简单，使用方便。它可以手动操作，也可以在机床上操作。然后在螺纹攻丝的过程中 ，可能会出现什么问题，如何查找原因和解决方法？
螺纹攻牙过程中出现的问题、原因及解决方法或纠正提示
丝锥断牙
– 原因：丝锥前角过大；丝锥各齿切削厚度过大，丝锥淬火硬度过高。因为用了这么久，水龙头磨损比较大。
– 解决方法：适当减小水龙头的前角；适当延长切削锥的长度；适当降低硬度，尽快更换水龙头。
水龙头坏了
– 原因：螺纹底孔直径太小，造成排屑不畅造成的排屑；因钻孔深度不足、切削速度太高或攻丝速度太快而无法攻丝螺纹时；螺纹底孔的尺寸与攻丝用的丝锥不同。丝锥磨削参数选择不当，导致加工件硬度不一致，龙头使用时间过长，磨损严重。
– 解决方法：正确选择螺纹底孔的直径；锐化切削刃的倾斜度或选择螺旋槽丝锥；底孔钻孔深度应符合规定标准；适当降低切割速度，按标准选择；攻丝时，校准丝锥和底孔，保证同轴度符合要求，选用浮动攻丝夹头；增加丝锥前角，缩短切削丝锥长度；确保工件硬度符合要求，选用安全卡盘；如果水龙头磨损，应及时更换。
水龙头磨损太快
– 原因：攻螺纹时切削速度太高；丝锥磨削参数选择不当；切削液选用不当，切削液不足；工件材料硬度过高；当水龙头被削尖时，会发生灼伤。
– 解决方法：适当降低切割速度；减小丝锥前角，加长切削锥长度；选择润滑性好的切削液；对加工零件进行适当的热处理；正确锐化水龙头。
螺纹中径过大
——原因：丝锥的中径精度等级选择不当；切割选择不合理；攻丝的切削速度太高；丝锥与工件螺纹底孔同轴度差；丝锥磨削的参数选择不合适；磨刀丝锥出现毛刺，丝锥切削长度过短。
– 解决方案：选择精度等级合理的丝锥中径；选择合适的切削液，适当降低切削速度；攻丝螺纹时，应校正丝锥与螺纹底孔的同轴度，并使用浮动卡盘；适当减小切削锥的前角和后角；去除丝锥磨削产生的毛刺，适当增加切削锥的长度。
螺纹中径太小
——原因：丝锥的中径精度等级选择不当；丝锥磨削参数选择不合理，丝锥磨损；切削液选用不当。
– 解决方法：选择精度等级合适的丝锥中径；适当增加丝锥的前角和切削锥角；更换过度磨损的水龙头；选择润滑性好的切削液。
螺纹表面粗糙度太高
– 原因：丝锥的研磨参数不合适；工件材料硬度过低；丝锥研磨质量差；切削液选择不合理，攻螺纹时切削速度太高；水龙头磨损太久了。
– 解决方法：适当增加丝锥前角，同时减小切削锥角；利用热处理，充分提高工件硬度，保证丝锥切削面具有较低的表面粗糙度值，选用润滑性好的切削液；相应调整切削速度，更换磨损的丝锥。
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