有效的 PM 计划需要坚实的基础

链条磨损监测自第一个链节形成以来一直是设备可靠性计划的一部分。它是组织可靠性计划的一个组成部分，以至于它已成为行业俚语的一部分，如“链条的强度取决于其最薄弱的环节”。 链条几乎是每个工业过程的一部分。它们存在于工厂的物料搬运系统中、起重机和起重机操作的关键部件中，或作为控制安全停止装置的连接的一部分。 无论其功能如何，组成链条的任何组件的故障对所有者来说都是代价高昂的，如果不是灾难性的。尽管我们都同意链条故障是不可取的，但现代工业的链条磨损监测在方法和频率上仍然各不相同。 通常，链条可靠性检查通过定期检查抽样程序或更换计划进行。目视检查通常用于链条的磨损识别检查，完成起来非常耗时，并且极

当维护计划成功时，公司的每个领域都会受到积极影响。今天，顶级组织正在从实施精心设计和管理的可靠性计划中获益。您准备好将您的可靠性计划提升到一个新的水平了吗？这里有 50 个想法可以帮助您入门： 了解有效可靠性管理的 12 个要素。 确保您的组织了解这些重要元素及其对绩效的影响——从最顶层开始。如果您的维护计划没有这种领导力，其他一切都不重要。 跟踪维护指标。 使用指标和 KPI，维护组织可以有效地管理维护活动，并将改进计划的重点放在推动价值上。 采用维护计划和调度。 通过有效的计划，可以以最少的操作中断和最有效地利用维护资源的方式完成工作。 考虑一个操作员驱动的可靠性计划。 如果您的设

一家公司最大的资产是它的员工队伍。为了取得成功，企业需要在整个范围内（从最高领导层到工厂车间的技术人员和操作员）的人才、技能和经验的正确组合。 说起来容易做起来难。维护部门正在努力寻找熟练的工人来保持设施安全和全效率运行。随着工业技术以极快的速度发展，现有工人需要不断的维护培训和再培训。 迫在眉睫的技能差距是所有工业企业的一大难题。仅在美国，德勤预测到 2030 年，制造业将短缺 210 万名熟练工人。公司不能再依靠就业市场为新员工提供所有必要的技能。 一种潜在的解决方案是经过良好校准的维护培训计划，以提高现有员工的技能并快速让新员工入职 .让我们看看这些培训课程在实践中是什么样的。

许多组织忽略了资产的维护，但从长远来看，资产维护费用与定期维护相比更多。这就是为什么必须实施预防性维护计划的原因。 预防性维护计划提供了其他几个好处，我们稍后会讨论，但首先让我们知道什么是预防性维护！所以，事不宜迟，让我们开始吧。 什么是预防性维护？ 预防性维护是计划性维护。它是一种有效的，也是商业中最常用的维护策略之一。对于资产密集型、资产复杂且业务依赖这些资产的组织而言，这一点很重要。 预防性维护计划和资产维护轻松，避免突然的资产故障。预防性维护有助于提高资产性能并最大限度地减少维护费用。 但是，要成功实施预防性维护，您需要自动化软件，例如 CMMS（计算机化维护管理软件）软件。