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G83 钻孔循环 G 代码是模态的，因此每次 X 和/或 Y 轴移动时都会激活它，它会快速到达该位置，然后再次执行该固定循环（钻孔），直到它被取消 (G80) .
发那科G83深孔啄钻循环
由于G83是深孔钻孔循环，所以G83钻孔循环中每孔深孔钻的深度为Q定义的深度。
刀具将进行啄孔（Q 深）
然后刀具将在每次啄孔后快速到达 R 平面
然后返回进行下一次啄孔
直到达到 Z 深度。
Z轴间隙定位用G98和G99进行孔间定位。
G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_;
X Y – 孔位置数据
Z – Z 深度（从 R 平面进给到 Z 深度）
R – R 平面的位置
Q – 每次切削进给的切削深度（每啄的深度）
F – 切削进给率
K – 重复次数（如果需要）
G83 啄钻循环的完整数控编程示例 G81 钻孔循环 G83 啄钻 G98 G99 示例程序
数控机床
发那科派克钻孔宏 预先沿 X 轴和 Z 轴将工具移动到钻孔循环开始的位置。指定 Z 或 W 为孔的深度，K 为切削深度，F 为钻孔的切削进给率。 以下自定义宏适用于 FANUC 数控控制器，如 FANUC Series 30i/31i/32i-MODEL A 编程 G65 P9100 Z K F 或 G65 P9100 W K F 参数 描述 Z 孔深（绝对编程） W 孔深（增量编程） K 每周期切削量 F 切削进给速度 自定义宏 主程序 G50 X100.0 Z200.0 ;G00 X0 Z102.0 S1000 M03 ;G65 P9100 Z50.0 K20.0
Okuma G73 高速深孔钻循环 G73高速深孔钻循环 编程 G73 X__Y__Z__R__P__Q__F__ 参数 参数 描述 X,Y 孔位坐标值 Z 孔底高度G90方式： 在所选坐标系中的位置 G91模式下： 距离R点水平 R 点R级 P 孔底停留时间 问 啄食量（正，增量值） F 进给率 加工顺序 (1) 沿X、Y 轴快速定位(2) 快速定位到R 点平面(3) 以Q 指定的啄钻量在a 处钻孔切削进给速度和主轴正转(4) 退刀“d”。 在 G73 循环（高速深孔）或 G83 循环（深孔）WITH NC 可选参数（固定循环）的 I、J 命令中设置退
Fanuc G87 侧钻固定循环 G87 侧面钻孔循环用于使用驱动工具在零件直径/侧面钻孔。 Fanuc G87 侧钻固定循环适用于 FANUC Oi 和兼容的数控控制器。 编程 G87 X F Q P R 参数 参数 描述 X 最终钻孔深度（以毫米为单位的绝对尺寸） H 两个孔之间的距离，以度为单位。 K 孔数. 问 切削深度（微米）。 P 孔底停留时间(s) F 进给速度（毫米/分钟）。 例子 N5 G28 U0.T505M5M45G28 H0G97 S1500 M3G0 G80 G98 X50 Z-20G87 X30 H90 K4 Q2000 M17 F100G
Fanuc G87 摇臂钻循环 Fanuc G87 Radial Drilling Cycle 使用驱动工具激活侧面径向钻孔循环。 G87 径向钻孔循环示例 距工件零位20mm处4个径向孔 N34 …(turning of component)N35 M37N36 G28 C0N37 T101 (RADIAL BIT)N38 G54N39 M303 S2000N40 G94N41 G0 X55 Z5N42 Z-20 M8N43 C0 M20N44 G87 X40 F100N45 C90 M20N46 C180 M20N47 C270 M20N48 G80N49 G0 X200 Z200
