中国是全球领先的全球数控加工服务供应商之一。 CNC 加工服务中国公司服务于本地和国际制造业。由于只有少数几个国家可以在生产效率和成本上与中国相媲美,因此产品经理通常会选择中国的机械加工厂。 本文将讨论为什么要将 CNC 加工需求外包给中国。我们还将引导您了解在中国选择 CNC 加工服务之前应考虑的因素。 为什么公司将其 CNC 加工需求外包? 公司与外部 CNC 加工车间合作的主要原因是接触工业加工技术。第三方 CNC 加工公司通常会提供较大的厂房空间和熟练的劳动力来操作加工工具。 CNC加工需要占用大空间的工具,需要安全的工厂环境,并使用重型和大型原材料。一些公司没有能力投资内部
由于可用的CNC加工工具不同,CNC机器可以执行各种加工程序。这些不同的 CNC 工具具有各种特性,使其适用于各种操作,同时减少了机器操作员手动输入的需要。这消除了机器操作员疲倦和破坏流程的老问题。 CNC加工工具分为各种类型,包括车刀、切削(铣)刀、钻刀和磨刀。其中以数控刀具使用最多。 本文将介绍各种类型的数控机床及其各自的功能。如果您想了解更多关于这些加工工具的信息,那么这就是您的快速指南。 CNC 车削工具 车削是可追溯到埃及帝国的最古老的加工程序之一。 CNC车削工具与车床(车床)一起工作,车床以每分钟高转数旋转工件,而车削工具将工件塑造成编程的形状。工件的形状取决于车削程序的类
众所周知,计算机发挥其价值依赖于两个重要组件:硬件和软件。同样,高级加工服务由这两个部分组成,与前者略有不同,但总体要点相似。“硬件”:机器和工艺选择与检测仪器;“软件”:技术评估和处理解决方案开发。 先进的机器满足各种加工工艺 威肯配备3轴、4轴、5轴等先进机床,包括美国哈斯立式加工中心、北京精雕高速切削铣床等。加工种类繁多。威肯擅长结构复杂、精度要求高的定制加工项目,真正立足于先进机器。 先进的加工工艺,为您提供各种定制设计 铣削:立式加工中心(带刀库的立式数控铣床)采用多刃回转刀具对工件进行切削加工。可加工平面、槽、裂齿零件、螺旋面及各种曲面,还可进行钻孔、镗孔、铰孔、攻螺
作为原型加工制造商,我们拥有先进的CNC设备,非常擅长加工结构更复杂的工件。在工件上机前,工程师通常会模拟加工工艺路线,参考的原理如下。 加工工艺路线参考原理 1.第一次加工参考面 加工中的零件,作为定位参考面,首先要加工出来,以便尽快为后续工序提供基准。 2.划分处理阶段 加工质量要求高的表面分为加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。目的主要是为了呈现一定的加工质量;有利于设备的合理使用;为热处理工艺的安排提供了方便;便于及时发现原材料等缺陷。 3.孔后的第一面 对于外壳零件、支架和连杆等零件,应先加工平面,然后再加工孔。这样可以与平面定位加工孔,使平面和孔的位
追求完美的制造工艺可以最大限度地减少WIP和库存,降低成本,缩短制造时间,提高产品精度,确保完美的产品交付。 1。制造过程中材料的分析与选择 (1)根据主要性能指标,选择符合要求的几种材料。 (2)根据材料成型工艺、零件复杂程度、零件生产批次、现有生产条件、技术条件选择材料及其成型工艺。 (3)综合考虑材料成本、成型工艺、材料性能和使用可靠性,采用优化方法选择最合适的材料。综合考虑原材料成本、原材料利用率、材料成型成本、制造工艺成本和生产周期,选择性价比高的材料。 例如,对于机器人结构件,AL7075比AL6061更坚固、更硬,但加工时间比AL6061多,材料也更贵。在其他情况下,AL60
CNC 模型是在产品投入生产之前构建的 CNC 原型,也称为模型。根据材料不同,可分为CNC铝模和CNC塑料模。随着现代工业的发展,越来越多的行业开始重视研发投入。为了适应瞬息万变的市场,有必要利用CNC模型推进和加快产品开发阶段。如何实现一个CNC模型?有一些辅助技巧。 准备 CNC 模型 1。为 2D 绘图和 3D 模型做好准备 对于 2D 和 3D 文件,可以通过 Illustrator、Rhinoceros、AutoCAD、SolidWorks、Sketch-Up 等多种工具完成设计。所有文件都应缩放到所需的实际大小和单位 2。确定材质 不同的材料应用于不同的行业,为您的
高速加工是指在不影响零件质量和精度的情况下去除材料的高进给率和主轴转速。 HSM 的主要优点是循环时间快和刀具寿命更长。 HSM的主要特点如下: 高金属去除率(MRR)和最小化加工时间 高生产率和低成本 出色的尺寸精度和准确度 高精度 3D 复杂零件的能力 省去打磨、组装等不必要的步骤 什么是高速加工 (HSM)? 高速加工是一种可以实现高金属去除率(MRR)、轻快切削、高进给率和主轴转速的工艺。 它结合了快速运动和精心策划的应用,以实现精确的零件和最佳效果。 对于高速加工和 CNC 服务,您必须考虑的一些主要因素是: 工具选择与平衡 芯片变薄 机器要求 工件和刀具
数控切割和激光切割方法都用于制造业,可以生产复杂、精确、可靠的零部件,但两种方法的工作方式不同。所以弄清楚CNC切割和激光切割的显着差异是很重要的,它可以帮助选择合适的公司和CNC加工方法。 什么是数控切割 CNC路由器和CNC激光器具有相似的功能和应用,例如由CNC机器控制,生产精密零件,低浪费生产,更多容量和高生产率。他们用于制造零件并创造无限的设计。 数控切割是一种连接基础的切割程序,以精确的定位和速度制造精密零件。 我们可以发现一些差异,例如激光切割是通过热来实现的,而 CNC 切割是通过摩擦来实现的。激光切割使用激光代替 CNC 路由器等物理方法。 CNC铣刀的优点之一
术语 CNC 机器中的首字母缩写词 CNC 表示计算机数字控制。通常,当我们想到CNC加工时,我们会想到CNC机床,但实际上,现代CNC机器代表了一个更广泛的术语。工业机器人和一些计算机控制的测量机也是数控机床。 1952 年,由于航空工业对零件精密加工的需求,John T. Parsons 与 IMB(国际商业机器公司)和 MIT(麻省理工学院)合作开发了第一台 CNC 铣床机器。从那时起,更智能的工业生产已经普及,CNC 加工已应用于所有行业,同时 CNC 编程语言 G 代码和 M 代码的兴起和使用。 什么是G代码和M代码? 纵观数控机床发展的 70 年历史,不仅有 G
放电加工,也称为火花加工,是一种与大多数传统加工工艺(如 CNC 车削和铣削)有很大不同的工艺。在后面的过程中,需要锋利的切削工具才能从被加工的工件中减去材料。与车削和铣削不同,EDM 工艺利用一系列放电对金属的腐蚀。 阅读下文,了解更多有关 EDM 制造的基本概念。 EDM 是如何工作的? 电火花加工利用电火花机上的电火花腐蚀工件的某些部分。这些“电火花”实际上是在彼此靠近的两个载流导体之间形成的电弧。电弧是产生极热的原因,导致导电材料熔化和蒸发。在电火花加工系统内部,工件与正极或阳极相连,而负责腐蚀材料的工具与负极或阴极相连。 EDM系统的基本构成 为进一步阐述其工作原理,下面对电
谈到机械表,大多数人会想到经典的精密齿轮和全自动机制。是的,虽然机械表体积小,但为了达到准确的走时,表的内部需要100多个大小错综复杂的零件组装在表盘内。 装配中稍有疏忽就会导致手表无法正常工作,而且每个零件都小到几乎无法用肉眼看到。正是这种钟表制造工艺,堪比汽车和飞机工艺的制造工艺。 机械表的组件 手表由表壳、水晶、表盘、表圈、表带、指针、手柄、后盖和机芯等基本部件组成。机芯是手表的核心技术。机芯的制造过程包括切割、钻孔、调整、去毛刺和倒角。因此,移动加工不能由简单的机床完成。例如,机芯的齿轮和螺丝非常小,生产和组装需要特殊的工具和眼镜,以及用于关节加工的小型精密组合机。 机械表还涉及
在原型阶段,我们通常需要考虑是否应该对字符或标志进行处理,以及如何处理。那么我们该如何选择呢? 定义角色的角色和期望的效果 在选择合适的字符/logo处理方法之前,首先要明确字符的作用和想要的效果。 字符的作用是标记和识别。原型是对产品设计的验证,在这个阶段,产品设计还没有完全定型,零件不会作为最终产品。这种情况下连字符都没有处理,对整个舞台没有影响。 当然,如果你想用字符来识别原型属于哪个设计版本,或者你想在原型中添加自己独特的标志,那么你需要仔细考虑选择哪种方法来制作字符/标志。 了解字符/logo的处理方法 在原型阶段有很多方法可以制作字符/徽标。其中,丝网印刷、移印和激光
当我们计划订购 CNC 原型时,首先要考虑的是成本。我们可以做些什么来降低CNC加工服务的成本?我认为这篇文章是设计师最感兴趣的话题,因为我们可以通过以下 3 个技巧来提高生产效率并降低成本。 CNC分体加工复杂零件 如果 CNC 原型需要足够坚固以进行机械测试,则首选一体式加工。如果您的零件用于设计验证或外观验证,那么从成本的角度来看,我们建议您考虑CNC拆分加工复杂零件。 尤其是结构复杂的零件,不能在同一平面内加工。采用CNC分体式加工方案,可将零件分割成不同尺寸的若干件进行加工,省去5轴辅助加工或多次制作定位装夹治具。这些省略过程都是为了节省处理成本。采用CNC分体式加工方案,可有
专家们使用无数的 CNC 铣削技术来充分利用他们的 CNC 机床,具体取决于被加工零件的尺寸、形状、特征和材料。机械加工行业采用的这些技术之一是使用不同的切削方法,即顺铣和背铣。为特定应用使用正确类型的切削方法对于成功进行加工起着重要作用。为了首先考虑所有内容,以下是每个定义: 顺铣 也称为爬铣。这种方法涉及以与刀具旋转相同的方向进给工件,从而产生向下的切削力。刀具在其入口处与工件的接合将切割最大的材料,然后随着刀具的旋转逐渐达到零。具有相同的进给方向和切削刀具旋转在刀具和工件之间产生较小的阻力。这可能意味着在加工过程中产生的热量更少。 背铣 也称为铣削。这种方法被称为传统的铣削方法,
如果说 CNC 加工以一件事着称,那就是它的准确性和精度。但是,与任何其他过程一样,所生产的零件的尺寸也可能有所不同。加工时使用的材料、主轴对中、刀具精度、工件夹持刚度、冷却液使用和形状复杂性等因素会显着影响尺寸精度。 工程师和设计师接受生产尺寸的可变性,在设计过程中为零件设置特定的 CNC 加工公差,以避免损害最终产品的功能和质量。继续阅读以了解更多关于加工公差、我们为什么需要它们以及如何实现精密和准确的 CNC 零件的信息。 为什么我们需要遵守 CNC 加工公差? CNC 加工公差是为确定零件是否可接受或视为废品而设置的限制。基本上,这可以让您了解加工零件时有多少错误空间。为什么这如此
铣削曲面属于轮廓/轮廓 CNC 铣削的范畴。它涉及加工不规则形状的轮廓或不同程度的连续曲线(倾斜、凹面或凸面)。这是完成大多数形状独特的定制零件的关键过程,这需要 CNC 加工服务提供商对基本加工原理和程序有深入的了解。 仿形 CNC 铣削的基础知识 1。轮廓 CNC 铣削工艺 在到达最终加工零件之前,首先将其细分为不同的类别:粗加工/半粗加工、半精加工、精加工和超精加工。组件越大,涉及的操作类型就越多。对加工零件的操作进行子分类非常重要,这样您就能够最大限度地发挥您将使用的工具和参数的全部潜力。 粗加工- 此操作始终是机加工的第一阶段,通常从切割原材料块开始,使零件大致接
在制造业中,机械加工是一个涉及从工件上去除多余材料的过程。制造商使用电动工具和手动工具将产品塑造成预期的设计。 也称为金属切削操作,机加工通常用于具有金属部件的机加工项目。但是,这种工艺也适用于塑料、木材、陶瓷和橡胶等其他材料。 作为减材制造的一种形式,现代加工由 CNC 控制,并用于车床、铣床和其他切削机床。 加工项目的类型 加工项目是复杂的过程,需要熟练的机械师和密集的计划。制造商提供 CNC 加工服务以制造即用型零件。 1。铣削 该过程由铣床执行,包括使用旋转刀具从静止工件上去除材料。这些类型的加工项目在制作阶梯或平面时很有帮助。此过程中使用的一些塑料和金属材料包括abs、亚克力、
成功的 CNC 技术商店遇到的问题之一是增长。是的,您的业务增长成为一个问题似乎很奇怪,但它仍然如此。机械厂老板在企业发展时主要考虑的是员工。与因 CNC 产量增长而需要额外劳动力的时间相比,总监寻找有能力的机械师需要更多的时间。 数控机床车间的劳动力问题 CNC加工不是一件容易的事。它需要具有特定技能的合格人员。市场根本没有那么多有能力的机械师来处理所有的需求。因此,大多数机加工车间雇用或多或少了解加工知识的人并教他们特定的东西。这导致员工准备时间很长。但是,成功的机加工车间的发展需要更快的响应。 此外,人们每天只能工作 8 小时,而 CNC 机床却一直站在车间里。利用
随着定制零件市场呈指数级增长,许多机加工车间不断涌现,这让我们有许多 CNC 车间可供选择。当然,我们所有人都希望为我们的零件获得最好的质量,所以如果我选择我附近的 CNC 加工车间,我会寻找具有竞争优势且物超所值的加工车间。这包括高质量的工艺、快速的周转时间和准时交货。为了使工厂获得这种竞争优势,他们必须将效率纳入其流程,而最成熟和最有效的方法之一是应用精益制造原则。 在 CNC 车间采用精益制造原则 什么是 CNC 车间的精益制造? 首先,当我们谈到精益制造时,我们指的是通过最大限度地减少生产过程中产生的浪费来最大限度地提高 CNC 车间的产量。这种方法来自于 1930 年代丰田在
很多塑料原型是铣床零件,常规塑料如 ABS、PC、PMMA、POM 和 PEEK 块材料可以通过 CNC 铣床或 CNC 车床加工。在此处探索有关如何制作 CNC 加工零件的更多详细信息。 如果您想制作原型,并且您有特定的材料要求,例如透明 PC。然后该过程仅限于CNC加工(CNC铣削或车削)。当然,注塑成型可能也可以生产这部分。然而,花费数千或数百万美元制作一个原型是不现实的。 在这篇文章中,我将写两个关于塑料材料选择的真实故事,灵感来自真实的项目。 (出于保密原因,名称、公司和产品将是匿名的)。 1。保持不同塑料铣床零件颜色一致 一位老客户来找我们询问
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