具有无缺陷、亚微米表面质量的新型刀片涂层技术非常适合各种螺纹旋风铣时刀片承受的切削载荷。图片来源：GenSwiss 作为生产加工的读者 杂志，很有可能您已经投资了 CNC 瑞士车床技术，或者您对将来这样做非常感兴趣。也许是这些机器能够达到的精度水平，或者您正在考虑一项长期运行的大批量生产工作，并且需要这种设备提供的能力类型。 有一件事是肯定的：螺纹加工几乎是每个瑞士机械车间都会遇到的事情，每个瑞士机械师都应该了解该领域的最新进展。毕竟，CNC 瑞士车床的另一个名称，虽然有点“老派”，是“螺丝机”。虽然这不是绰号的由来，但制作线程是他们真正擅长的事情。 特别是，螺纹旋风铣是一种通常在最近取

该视频简要介绍了低频振动。图片来源：Marubeni Citizen-Cincom Inc. 在机器上车削高温合金具有挑战性。这些通常顽固的材料在硬质合金刀具上可能很坚硬，并且会产生长而粘稠的切屑，这些切屑会缠绕在零件周围并留下较差的表面光洁度。使用这种材料打破短切屑对于一家加工车间来说是一项艰巨的任务，直到它在最近购买的一台瑞士型机器中发现了一项新技术。 在发现彻底改变瑞士型车床加工方式的技术之前，Slabe Machine Products（俄亥俄州威洛比）依靠高压冷却液来破碎切屑并将其从切削区清除。然而，仅通过这个过程，很难将冷却剂流正确定位在完美的角度和压力上以取得成功。 201

每个月，我们都会举办一次技术展示会，重点介绍 Production Machining 的一些印刷和数字产品信息 从供应商公司收到。 3 月份，我们专注于车床，包括卡盘可转换瑞士型车床、配备副主轴的 8 轴瑞士型车削中心、带旋转同步导套的 20 毫米机床等。 如需了解各种精密加工领域的最新新产品，请查看 PM 的新品上线。 阅读PM的 二月技术评论。 如果您想详细了解精密加工行业的最新消息、产品技术和运营最佳实践，请考虑订阅我们的免费月刊。 点击下面的每个链接阅读完整的产品帖子： Tsugami B 轴瑞士型机器复杂形状 Tsugami/Rem Sales 的增强型 Tsuga

当零件需要严格的几何公差和高质量的表面光洁度时，精密 CNC 生产磨削会大放异彩。通常，在 32 微英寸 Ra 到低至 4.0 微英寸 Ra 范围内的表面光洁度是需要达到的数字。相比之下，传统的铣削或车削操作可能会获得大约 125 微英寸到 32 微英寸 Ra 的光洁度。 如果目标是将当前的表面光洁度从 20 微英寸 Ra 提高到 17 微英寸 Ra，那么简单地增加砂轮速度和/或稍微降低进给率可能就足够了。但是，如果需要更精细的表面光洁度，则应解决这五个因素。 1) 磨削操作参数 调整磨削参数可能是提高零件表面光洁度的最简单、最快捷的解决方案。以下是成功执行此操作的关键参数和建议操作。

自 1996 年开业以来，MetalQuest 一直专注于采用多任务技术。它的最新成员是目前运行一个由五个部分组成的系列的八轴多轴。 当 Scott Harms 于 1996 年开始他的 MetalQuest 合同加工业务时，公司总裁将其设置为与众不同。内布拉斯加州希伯伦公司的第一台机器是带动力刀具的三轴 CNC 车床。目标是让多任务处理成为它的利基市场，完成零件加工，而不是像当时其他商店通常那样在车床和铣床上运行它们。今天，它所有的机床，在它的工具室里没有一台，都有一些副主轴和动力工具的组合。该公司在其现在 51,000 平方英尺的工厂中还拥有 13 台 FANUC 机器人，这些机器人直接

该视频概述了 Swiss Productions 以及该公司实现熄灯加工的机器人的实施情况。 （视频来源：Swiss Productions Inc.） 车间的理想生产方案是用一台设备加工完整的零件。加利福尼亚州文图拉的 Swiss Productions Inc. 拥有能够做到这一点的加工技术。然而，对于某些工作，首先在 CNC 车削中心加工的零件需要在铣床上进行二次加工，随之而来的是操作员需要照料这些二次加工机床。通常。 然而，Swiss Productions 最近添加了两个协作机器人 (cobots) 来照料它的几台紧凑型二次加工 CNC 铣床。新的自动化使机器能够在白天长时间

WFL Millturns的激光熔覆头直接安装进入机器的 B 轴主轴。图片来源：WFL Millturn Technologies。 增材制造 (AM) 是一种逐层构建 3D 组件的技术，它不断发展。曾经是一种主要用于塑料零件原型制作的工具，随着金属零件印刷的出现，它开始以更重要的方式影响制造设计和生产领域。简而言之，这项技术的优势在于它可以生产复杂的轮廓设计，即使不是不可能，在传统加工设备（例如注塑模具内的保形冷却通道）上创建这些设计也是具有挑战性的。通过应用衍生式设计等概念，还可以优化零件设计以减轻重量，同时保持（或增强）结构完整性。 也就是说，AM 是一种补充机械加工的技术，但不会取

加工塑料在刀具方面面临挑战，工件夹持和切屑（和灰尘）管理。 （图片来源：K&E Plastics。） 虽然作为一个利基数控机床车间有优势，但也可能存在独特的挑战。佛蒙特州本宁顿的 K&E Plastics 就是一个很好的例子。 正如合同车间的名称所暗示的那样，它只专注于加工工程塑料——包括热塑性塑料和热固性塑料——自 Peter Broderson 于 1966 年创立 K&E 以来一直如此。他的儿子 Eric 现在是公司总裁。 因为没有太多的商店专门从事塑料加工，包括 G7 和 G10 等填充有磨料玻璃的热固性塑料，与加工铝、钢和其他传统金属的商店相比，竞争较少。然而，设备和工具供应商

imts.com/ 上的多任务处理知识中心spark 涵盖了一系列多用途加工中心平台的创新，包括瑞士型车床。 各种 Gardner Business Media 品牌，包括 Production Machining 杂志，正在帮助 AMT — 制造技术协会为其国际制造技术展 (IMTS) 激发数字体验提供信息丰富且有用的内容。其中一个方面是 IMTS spark 网站 (imts.com/spark) 上的各种知识中心，这些知识中心通过文章、图形和视频深入了解特定的制造技术和流程。 我开发了多任务知识中心，重点介绍与集成到 CNC 加工中心平台的瑞士型车床、车床、高产量加工设备（旋转多工位

索引MS32-6多轴车床采用公司新的工具滑动平台，该平台使用 W 锯齿接口和快速夹紧系统，可实现快速转换。 我在这里的“追逐线程”专栏列出了本文的推理。简而言之，虽然本月没有举办实体国际制造技术展 (IMTS)，但软件和设备供应商一直在加紧准备在这个时候推出新产品，以帮助像您这样的商店提高运营效率。 这就是为什么我联系了我们精密加工行业的一些供应商，他们支持展会，了解他们发现的趋势以及他们的新技术是如何设计来应对这些趋势所带来的挑战的。在我与他们中的许多人讨论之后，最明显出现的两个趋势是自动化不仅仅是机器人技术，而且大批量生产加工设备变得更加灵活。沿着这些思路，以下是介绍技术的片段，这些技

像这样的细环是候选一种光活化粘合剂工件夹持工艺。该工艺消除了使用传统机械夹紧装置时可能发生的零件变形。 对于某些车削应用，夹爪或其他用于 CNC 车床的传统工件夹持装置可能会在施加夹紧力时导致零件变形。对于大而薄的戒指，例如左侧所示的戒指，可能就是这种情况。这些工件夹持元件还可以防止完全接触零件，这可能需要重新夹紧以进行额外操作。 Blue Photon 为这些类型的情况提供了一种替代的工件夹持方法，该方法使用由紫外线 (UV) 光固化的粘合剂来固定零件以进行车削。还可用于铣削、磨削、电火花加工和3D打印/增材制造等其他工艺。 用异丙醇清洁夹具后，粘合剂沉积在每一个上。 该公司光活化粘

作为獾州的骄傲，Mercury Marine 在当地被简称为“Merc”。这个美国偶像的 81 年历史赋予了它丰富的历史，使其成为社区的骄傲和划船公众的最爱。同时，它的成功也让 Merc 的竞争对手们羡慕不已。 Mercury Marine 是全球领先的各类船用推进系统制造商，是 Brunswick Corp. 的一个价值 26 亿美元的部门，在全球多个地点拥有 5,200 多名员工。 Jason Noworatzky、Bill Cusick 和 Chris Erke ( L-R) 是为 Mercury Marine 在全球范围内使用的舷内和舷外驱动器生产所有齿轮和轴的团队的一员。 超过 8

在交付符合当今医疗、电子、汽车和航空航天工业所需质量的精密车削零件时，有时公司与其客户和供应商建立的关系可以使世界变得与众不同。这家公司随着时间的推移调整了战略以确定其最佳方法，并且最近制定了一项有效的增长计划，该计划由一系列正在交付货物的瑞士式机器支持。 Mike Gajewski 带来了两辆 Tornos Swiss GT在 18 个月内拥有 13 台机器和一台瑞士 DT 13。他希望在未来几个月内增加更多 Tornos 设备。 成长为“瑞士人” Minic Precision Inc. 的创始人兼总裁 Mike Gajewski 在“瑞士”长大，19 岁时就在 Tornos 凸轮操作机

最成功的机加工车间是那些一直在努力改进的车间。这就是为什么公司寻求最好的技术并努力以最有效的方式使用它。 American Turned Products (ATP) 的创始人致力于改进，这是他在公司文化中灌输的一种心态。它为公司提供了良好的服务，使其从一家螺丝机车间转变为一家主要使用旋转多工位机床的公司，并在此过程中不断发展壮大并开拓新市场。 Hydromat 技术员 Jeff Prescott 运行两台 Hydromat 机器生产相同的零件。两者都是带有立式刀具主轴单元的 16 工位机床和带有料斗进料坯料的 Fanuc 机器人。 加工的遗产 ATP 起源于 Eighmy Corp.，

“零部件质量”是齿轮制造中经常提到的流行词。然而，在瑞士的 Humbel Gear Technology，这一点尤为重要。这里开发和生产的齿轮和传动部件用于包括赛车运动和原型在内的应用，以增强电力驱动——小批量的极具挑战性的领域。在这些情况下，对组件质量的“标准”衡量是不够的。 Emag 的 VL 4 立式车削中心配备一个带有 12 个立柱的刀塔，适用于动力刀具，专为缩短分度时间而设计。 Humbel 最近扩大了其机器库存，其中包括来自 Emag 的 VL 4 立式车削中心。据该公司称，该机器的自动拾取主轴可提高生产率，而该机器的其他功能可确保主要加工操作中所需的部件质量。仅仅运行了几个

高动态车削与 Ceratizit 的 FreeTurn 刀具系统相结合，使用车铣中心的 B 轴/铣削主轴来执行车削过程。 图片来源：Ceratizit Ceratizit USA 是卢森堡 Ceratizit 集团的一部分，开发了一种替代车削方法，称为高动态车削 (HDT)，结合公司的动态 FreeTurn 刀具系统，使用车铣中心的 B 轴铣削主轴执行车削过程。与使用固定接近工件角度的刀片进行传统车削相比，该解决方案可实现 360 度自由度的刀具接近，并且在加工过程中可以改变机床中的接触点。 Ceratizit 在 2019 年奥地利 Reutte 的开放日首次展示车削技术，使用的是 E

数字数据管理越来越多地推动当代制造公司的制造战略、运营和资产分配，但是，以统一的方式收集和比较加工数据对于拥有新技术和旧设备的工厂来说可能是一个挑战。 Dan Villemaire 是 C&M Machine Products 的所有者和总裁。 40 年前，他的祖父和父亲在新罕布什尔州哈德逊市成立了一家 Brown &Sharpe 螺丝机加工厂，该公司已发展到拥有约 100 台机器，包括 73 多台 CNC 瑞士型车床和 19 台更大的 CNC 车削中心。 C&M 服务于从航空航天和国防到铜耗材、流体处理、医疗、机器人和光学等行业，其精密加工产品的生产量高达 1,000,000 件或更多。

这家 ANSI 泵制造商总部位于德克萨斯州休斯顿，其产品适用于从采矿和矿产到制药再到石油和天然气等一系列行业，以其美国制造的理念而自豪。为了在大部分来自海外的竞争中保持领先地位，PumpWorks Industrial 一直致力于提高生产效率。据该公司总经理 Michael Hohenstein 介绍，先进的机械设备以及机器监控软件和最新的工具使车间能够显着缩短周期时间，而这反过来又在实现急需的效率方面发挥了重要作用。因此，该公司的生产力同比提高了 50%。 泵设计 PumpWorks 自 2014 年开始营业，目前有数千台泵在现场使用。休斯顿的工厂是可追溯到 1978 年的其他 PumpW

当一家商店在市场上购买机床时，它可能取决于专家的指导。机床制造商了解他们的设备及其能力；他们应该能够确定它最适合的应用程序以及可能失败的应用程序。 然而，伊利诺伊州卡彭特斯维尔的 Otto Engineering Inc. 跳出框框思考，喜欢用传统做法的新方法挑战其供应商。 生产加工 15 年前讲述了奥托的故事。这一后续行动表明，该公司从曾经如此激进的计划中实现了成功，以至于供应商甚至不愿出售机器。虽然在小批量中使用 CNC multi 可能并非闻所未闻，但为特定目的购买机器并在该策略上取得巨大成功对于组织外部的大多数人来说都是令人惊讶的。 在控制之下 Otto 成立于 1961 年，

MMD Medical 建造了一个带有专用 HVAC 系统的独立白色房间，以使干燥的瑞士加工操作免受制造设施周围其他潜在污染物的影响。 在快节奏、高度监管的 II 类和 III 类医疗器械制造世界中，公司经常面临需要无冷却剂加工环境以消除高度关键设备污染可能性的挑战。一家总部位于明尼苏达州的制造商继续进行额外投资，以确保其客户能够实现关键的业务和制造目标，并在设施中设置专用于特定客户需求的单独房间。这种方法帮助公司成功地满足了对关键、复杂医疗设备的市场需求，显着降低了成本，同时加快了上市速度。 MMD Medical（布鲁克林公园，明尼苏达州）成立于 1973 年，最初主要专注于模具制造。