水、油、粉尘等杂质侵入压缩空气系统，将劣化产品质量、推高成本、拖累末端应用。幸运的是，成熟净化链路可逐级清除。 后冷却器：首道降温除水关 压缩空气出口温度极高。后冷却器强制降温冷凝水分，标配于压缩机出口，热交换器快速分离冷凝水，截留大部分液态水。 气水分离器：二次除液水 合理选型可达80-90%液水分离效率。残余水蒸气随气流进入储气罐。 过滤器：深度除油除尘 正确安装的聚结滤芯+前置预滤，可将含油量降至约0.01 mg/m³；叠加活性炭滤芯，可达0.003 mg/m³超净等级。 干燥机：终极除湿 当滤芯/分离器无法满足露点要求时，干燥机登场。常规工况选冷冻式（近冰点冷却除水）；极高干燥度需求选

岁末将至，假日出行高峰来袭。预计12月23日-1月1日期间，640万美国人将选择航空出行，日均64万人次起飞，覆盖全美4.4万机场。这相当于匹兹堡+檀香山总人口每天都在飞行。 1903年莱特兄弟首飞仅12秒，却开启航空新纪元。现代商用/公务/军用飞机的制造、维修、大修（MRO）依托全球供应链与前沿技术。行业标杆Aviation Technical Services（ATS）年服务450架宽/窄体机，跨越北美六大基地。 高强度运维下的能效刚需 ATS六大基地部署11台阿特拉斯·科普柯压缩机，引入VSD变频技术动态匹配白班高峰/夜班低谷用气需求。压缩空气覆盖90%作业环节：喷漆房、喷砂、铣床、钻床

本文节选自阿特拉斯·科普柯无油螺杆/离心压缩机产品营销经理Deepak Vetal撰写的《压缩机与干燥系统选型考量因素》，全文可在线阅读。 压缩空气是电厂“第四大公用工程”（继水、气、电之后），贯穿煤电、核电、燃气、光伏、地热全谱系。驱动气力输送（飞灰/石灰/磨煤排渣）、煤场抑尘等核心工艺，关键性不言而喻。 选型核心考量因子 新技术迭代下，高效系统层出不穷。匹配电厂需求、捕获增量节能，需重点评估： 仪表风品质：零容忍油污染 ANSI/ISA-7.0.01-1996全球公认仪表风标准：润滑油含量须趋近于零。任何引入油分均可引发严重后果——油随下游滤芯穿透污染干燥剂，导致干燥性能衰减，水油进入系统

2018年2月起，Robert Eshelman正式出任阿特拉斯·科普柯压缩机有限公司总裁兼总经理，统领美国客户中心，全面主管销售、市场与服务运营。接替John Brookshire，后者在阿特拉斯·科普柯集团深耕33载后荣休。 Robert在阿特拉斯·科普柯压缩机业务拥有10+年多元管理经验，专业与领导力将持续赋能公司。现任Scales Industrial Technologies总经理（集团旗下公司）；此前历任美国工业空气事业部副总裁兼业务线经理。 佐治亚理工学院工程学士、佐治亚州立大学MBA。新领航，新征程。

新年伊始，回望充实而丰硕的2017。从版图拓展、生态共建、技术突破到新帅履任，阿特拉斯·科普柯始终践行“可持续生产力”承诺。 2017里程碑盘点 新帅掌舵 Robert Eshelman出任阿特拉斯·科普柯压缩机有限公司总裁兼总经理，2018年2月履新，统领美国客户中心，全面负责销售、市场与服务运营。 公益共振 携手CANd Aid基金会驰援灾区，5万美元捐赠转化为9.6万罐洁净水，直达飓风“玛丽亚”波多黎各受灾民。 颠覆性干燥技术 MDG转鼓干燥机横空出世：-40°F露点稳定输出，全工况功耗<0.2 kW，无加热/鼓风/耗气损耗，少运动件、少占地、低维护、高可靠，重塑行业标杆。 战略并购 收

经验法则：容积式压缩机最适配基载需求。原理：吸气入压缩腔，运动部件位移减小腔体体积，压力升高。盘点五大主流类型： 活塞压缩机 最古老、最通用的工业压缩机。单/双作用、微油/无油、多缸多配置可选。无油机型采用PTFE/碳素活塞环或迷宫密封；大机型配十字头、销轴密封、通风中间体防曲柄箱油窜入；小机型常用永久密封曲柄箱轴承。 螺杆压缩机 1930年代诞生的双螺杆转子反向旋转、容积递减压缩。每个螺杆单元有固定内置压比（由长度/螺距/排气口决定），须匹配工况压力以达峰值效率。现代无油机型采用非对称齿型降低内泄漏、提能效；外置同步齿轮同步转子位置，转子非接触、腔内无需润滑、产出纯净无油压缩空气。微油机型腔

空气压缩两大通用原理：容积式压缩与动态压缩。上期详解容积式，本期聚焦动态压缩机（即涡轮压缩机）。 什么是动态压缩？ 空气被吸入高速旋转叶轮叶片间，加速至高速；随后经扩压器将动能转化为静压。按气流主方向分为径向（离心）与轴向（轴流）压缩机，均面向大流量工况设计。 离心压缩机 径向设计动态压缩机。空气吸入叶轮中心，随径向叶片在离心力作用下甩向周边，径向运动产生压升与动能。气流经扩压器与涡室将动能转压。每级压缩贡献总压升，多级串联可达目标压力。 轴流压缩机 气流沿轴向穿过转动/静止叶片排，速度逐级升高，静叶将动能转压。平衡鼓抵消轴向推力。体积更小、重量更轻、转速更高，适配恒定大流量/中等压升场景，常

压缩空气天然含水，会破坏需干燥气源的应用。冷冻式干燥机因能以通用工业露点（35-50°F）高性价比解决除湿需求，成为最普及方案。 工作原理：像冰箱一样“制冷除湿” 压缩空气在气-制冷剂换热器中降温至约35°F（1.7°C），水蒸气冷凝排出。气-气换热器预冷进气、再热出气，双重作用提升效率。出口压力露点35-50°F。 非循环式：制冷剂持续循环 制冷剂持续循环，配合热气旁通阀调节温度防冻。多数设计中制冷剂在气-制冷剂换热器蒸发，经压缩机压缩后在气/水-制冷剂换热器冷凝。响应负荷变化极快。 变频式：按需制冷，深度节能 实际工况流量与温度动态波动。变频制冷系统通过控制制冷压缩机转速，匹配低负载/低温

作为机电设备，无油螺杆压缩机需周期性维护以保巅峰能效、规避非计划停机。维护缺位会导致压缩效率下降、漏气、压力波动等问题。全系统维护须遵循厂家规范。 例行维护节奏表 微处理器控制面板实时监测空气/润滑油滤芯状态，日常维护相对简省。 每日巡检 例行启动后，核对控制面板显示与现场仪表读数，对比历史基线判断是否正常。需覆盖全工况模式（满载/空载/不同管压/冷却水温）。 首50运行小时 核实关键工况参数，执行必要调整。 每3000运行小时 检查/更换润滑油及滤芯 检查/更换空气滤芯 检查/更换油箱透气滤芯 检查/清洗控制管路滤芯 检查/清洗冷凝水排放阀 检查联轴器工况与紧固件扭矩 测量记录压缩机/齿箱

投资压缩空气系统前，先清理认知迷雾。市面信息良莠不齐，今日为您拨开五大常见迷思： 误区1：VSD变频永远最高效 真相：若压缩机负载超出螺杆最佳线速度区间，VSD反而运行在低效点，其他控制模式更适配。CAGI数据表会标注各VSD机型效率曲线。低速运行额外发热可能超出原有冷却设计，导致过热停机。 误区2：压缩空气是廉价能源 真相：压缩空气昂贵，约占工厂总用电10%。精准选型匹配需求，是最大化能效的前提。 误区3：选压缩机只看压力范围 真相：流量与压力同等重要。压力提供作用力，流量决定持续作业能力。盲目提高压力无法改善末端实际获得的单位面积压力。 误区4：气质要求仅限食品饮料 真相：汽车喷涂需无油洁

11月30日，阿特拉斯·科普柯将赴加州酒乡参加WIN Expo葡萄酒专业展。300+供应商汇聚展示前沿产品。欢迎莅临710号展位体验NGP+制氮机。 NGP+制氮机：酿酒品质守护者 95-99%氮气纯度，满足顶级酿造品控要求 自产氮气替代瓶装采购，运行成本较同类产品降低50% 多数客户2年内收回投资（ROI） 计划参展请尽早通过链接注册。留言告知我们您将到场！

感恩节传统由来已久：观赛、看梅西大游行、全家围炉共享丰盛大餐。1621年清教徒首次丰收祭典，与90名万帕诺亚格原住民共庆三日，菜单有野禽、鹿肉、贝类、玉米面包、粥、南瓜、坚果豆类。今日餐桌虽相似，但经典菜谱离不开罐头食材：火鸡配蔓越莓酱、青豆焗饭需蘑菇浓汤、南瓜派离不开罐装南瓜泥。 罐头工艺如何诞生？ 19世纪初法国为拿破仑大军储粮而生。Nicolas Francois Appert发明“加热-煮沸-密封玻璃罐”工艺，奠定现代罐头基石：防腐、抑菌、延长运输半径。 现代罐头生产线中的压缩空气 食品级工厂高度自动化。灌装前，ISO 8573-1 Class 0无油压缩空气清洗罐体，清除传送带残留杂

压缩空气系统泄漏是能源浪费大户，主要集中于软管、管路、管件、快速接头。科学选型是降低压损、避免产能损失的关键。 软管：便利与风险并存 橡胶/塑料软管虽便于安装、节省工时，但耐久性不及金属管，易老化泄漏。建议仅用于机内短距离连接。长距离输气首选金属管——过长或管径过小的软管极易造成过大压降。 管路与管件：永久性方案 管路通常指铝/铜/不锈钢等金属管（非塑料），规格以外径标识（管材以内径标识），标准压降图表不适用。铜管最常用但易因振动加工硬化；永久连接首选扩口式管件。阿特拉斯·科普柯AIRnet管路系统提供卓越密封、极低摩擦阻力、即插即用扩展，有效防漏、降压损、提能效、增可持续性。 快速接头：全生

身处办公室也想掌握车间设备状态？远程监测技术通过自动数据采集，让您随时随地获取设备负载工时、实时能耗、维护计划等核心数据，洞察运行趋势，预判故障风险，守住生产连续性。 如何工作？ 传感器部署于各压缩机，采集温度、压力、流量、能耗、载/空载工时等多维数据。软件自动生成时序图表，支持跨周期对比，助力识别趋势与维护规律，优化运行效率。 还能告诉您什么？ 实时预警：运行异常、即将停机等临界状况，即时通过邮件/短信推送至移动端，抢在停机前介入处理。 维护提醒：计划维保自动通知，避免生产高峰期停机损失。 数据如何触达？ 在线仪表盘随时查阅；移动端订阅告警推送。植入远程监测，省去人工巡检记录繁琐，以自动

近期多场飓风重创美国沿海与波多黎各，数万人流离失所、断水断电。截至2017年9月30日，波多黎各过半人口仍无饮用水。阿特拉斯·科普柯向CANd Aid基金会捐赠5万美元，支持其清洁水源计划，已为飓风“玛丽亚”受灾者提供9.6万罐饮用水。 CANd Aid四大公益板块 TOWNS：灾后重建与洁净饮水供给 TREADS + TRAILS：倡导健康生活与户外精神 TUNES：以音乐艺术文化传递善意 LOVE YUR MAMA：本地清洁行动与“粉碎十字军”回收倡议 基金会源于2013年科罗拉多州洪灾救援，现已发展为覆盖全美社区的综合公益组织。阿特拉斯·科普柯将持续深化合作，拓宽救援触角。 您也可通

压缩机系统维护成本在预期之内，但预算编制时究竟该考量哪些维度？ 总维护预算受九大因素影响： 压缩机类型 辅助设备（干燥机、过滤器、控制调节设备） 运行循环负载/卸载模式 安装工况条件 介质质量 维护规划策略 安全冗余等级选择 能量回收/冷却系统 利用率程度 其中影响最深的两大要素：维护规划质量与辅助设备配置。逐一拆解： 维护规划：未雨绸缪 前瞻性维护规划能最小化停机损失、延长系统寿命。现代设备普遍搭载智能诊断电子系统，配合远程监测，实现7×24小时自动数据推送与预警。部件再制造需求可在早期被捕获，避免连锁损伤与非计划停机。 规划应由专业技师主导，并对内部一线维护人员开展培训。内部技术人员需

阿特拉斯·科普柯美国公司宣布延续与斯图尔特-哈斯车队（SHR）的合作伙伴关系至2018赛季。自2009年起，阿特拉斯·科普柯作为冠军车队的技术合作伙伴与赞助商，为其NASCAR® Sprint Cup Series征程提供关键压缩空气支持。 SHR竞赛副总裁Greg Zipadelli表示：“阿特拉斯·科普柯产品对我们快速、高效、可靠地完成比赛任务至关重要，很高兴继续携手2018赛季。” 由三届杯赛冠军Tony Stewart与Haas Automation创始人Gene Haas共同创立的SHR，现派出五位车手参赛，包括Tony Stewart、Kevin Harvick、Danica Pa

压缩空气需求不仅包含末端用气，还包含不合理用气、泄漏及过高压力导致的虚增需求。要有效降本，必须压缩这些“虚假需求”。 摸清家底：建立设备台账 绘制基础框图，涵盖所有压缩机、干燥机、过滤器、储气罐等设备，作为监控排查利器。记录各压缩机压力、温度、工况，便于横向对比历史数据。同步建立一页式设备清单（厂家/型号/序列号/设计参数），应对突发维修。 看透运行：构建系统压力剖面 在关键节点测压，绘制压力剖面图。它能建立基线量化变更效果，精准定位末端低压成因，指导低成本整改。 算清账：量化每台压缩机电费 精准测量用气量与电功率，核算真实运行成本，为资源管理提供决策依据。 压力越低越省钱 在满足末端用气前提

螺杆压缩机以可靠耐用著称，广泛驱动工业应用。但采购前需厘清核心要素。我们从基础说起。 螺杆压缩机工作原理 结构相对简单：一对阳/阴转子反向旋转吸气，旋转过程中齿槽容积渐缩压缩空气。压力比由螺杆长度、螺距及排气口形状决定。因无阀件等机械结构，可高速运转、大流量输出。 六大核心优势 低噪音，符合OSHA标准 同等流量下重量减轻50% 维护间隔长，运维省心 耗油少，含油量极低（低至3 ppm） 发热量低于其他类型压缩机 全生命周期无产能衰减 适用场景判断 高流量、连续运行的商业/工业场景首选。小型DIY、气动手工具等间歇低流量场景不适用。敏感应用可选无油机型，常规工况可选微油机型。 如何选到最合

历经多年研发测试，阿特拉斯·科普柯即将量产MDG转鼓干燥机。这项革命性技术打破行业常规：在近乎零能耗条件下，稳定保证-40°F（-40°C）压力露点（PDP）。 颠覆性设计优势 全工况总功耗低于0.2 kW 无加热元件、无鼓风机、零压缩空气损耗 运动部件极少，维护成本低、可靠性高 同级-40°F露点产品中维护最简、运行最稳 阿特拉斯·科普柯无油空气事业部总裁Philip Ernens表示：“MDG干燥机为追求高品质压缩空气、同时关注全生命周期成本的客户，提供了终极节能方案。” 了解MDG干燥机详情，请访问官网或联系阿特拉斯·科普柯专家。