机器人点焊是当今机器人焊接系统最常见的用途之一。点焊机器人用于多个不同的行业，包括汽车、航空航天、铁路和国防工业。机器人点焊机始终如一且可靠，同时还有助于提高应用的速度和准确性。 点焊不是一件容易的事，尤其是当它是手工完成的时候。点焊枪又重又笨拙，焊工很难达到某些角度。在机器人点焊系统的帮助下，这对许多制造商来说不再是问题。由于延伸范围和旋转能力，点焊机器人能够达到那些困难的焊接角度。 与机器人接管的许多其他类型的应用一样，点焊对工人来说可能是一种危险的应用。虽然在焊接等应用中烧伤总是一个问题，但还有电弧眩光问题，它会伤害眼睛，焊接烟雾会导致呼吸系统出现问题。对机器人点焊机的投资将使工人远

当您想到机器人物料搬运时，Fanuc Robotics 可能是您首先想到的公司之一。三十多年来，发那科一直为制造商提供物料搬运解决方案。发那科物料搬运机器人能够提高整体生产率，尤其是在处理大型、重型物料时。 设计物料搬运机器人系统最重要的部分之一是找到能够处理您需要举起的重量的机器人。如果重量对于机器人的能力来说太大了，那么它要么会导致机器人减速，要么可能会损坏机器人。从长远来看，这两种情况最终都会让制造商付出代价。这就是为什么为您的应用和材料找到合适的物料搬运机器人如此重要的原因。 Fanuc Robotics 提供多种物料搬运机，适用于各种重量——一直到 1350+kg——这意味着您

当人们想到机器人时，他们往往会想到这些坚硬的金属怪物，它们在被更多金属、混凝土和砖块包围的工厂中工作。但是，您是否知道甚至机器人也在努力变得更加环保？随着公司继续走向“绿色”，机器人正作为朋友引领他们走向混凝土墙外的环境。 机器人对环境友好的最简单例子之一是机器人在应用过程中减少浪费的能力。例如，当机器人在为一件物品上漆时，它覆盖工件所用的油漆比任何手动涂抹都少。这意味着使用的油漆更少，浪费也更少。废油漆和其他污染物必须妥善处理，以免泄漏到地下水中，使用更少的油漆意味着更少的油漆，这意味着更少的污染机会。 还有二手机器人市场，这可能展示了所有机器人中最环保的方面。像 RobotWorx 这

有许多不同的电缆将机械臂连接到机械臂本身或附近的不同部分。这些电缆将手臂连接到手腕和末端执行器，将手臂连接到控制器和电源，甚至连接手臂的不同部分。这就是为什么电缆支架（例如 Triflex 的电缆支架）对您的机器人如此重要。如果没有像 Triflex 这样的电缆保护器，机器人电缆会暴露在外，磨损会更容易将其损坏。 Triflex 制造不同型号的电缆托架，这些电缆托架是柔性塑料圆柱体，能够随着日常机器人的运动而移动。根据 Triflex 的制造商 igus 的说法，这些载体可以多维移动，以保护电缆在运行过程中不被外力拉扯或撕裂。 Triflex 载体通过球窝接头连接，这使得枢轴运动更容易，并且

机器人行业有许多公司在不同领域开展工作，例如制造、医疗或食品市场。虽然许多消费者可能会因为 Motoman 和 Fanuc 等日本自有品牌而认为这些机器人完全来自日本，但实际上许多机器人来自欧洲。 KUKA Robotics 是一家总部位于德国的公司，已有 100 多年的历史。诚然，这些机器人还没有百年历史，但它们的焊接能力却已有百年历史。 KUKA 在欧洲生产多种不同类型的机器人，包括各种具有多种不同负载能力的机器人。这些欧洲机器人能够焊接、处理材料和移除材料。 ABB Robotics 是一家总部位于瑞典的公司，四十年来一直生产工业机器人。这家欧洲机器人公司通过其机器人服务于许多不同的

使用过的机器人系统存在于世界各地的公司中。有些人已经为他们的制造商努力工作了五年，而另一些人已经日复一日地工作了将近整整两个十年。如果机器人系统维护得当，它可以无限期地工作，无论它是作为新机器人还是旧机器人在生产线上启动。这样，二手机器人系统很像汽车。如果您选择正确保养汽车，它会在您需要时运行。当然，就像任何事情一样，您可能每隔几十万英里就必须更换一次电机。 使用旧机器人系统的好处与使用新机器人系统的好处相似。两种版本的自动化技术都将提高您商店的性能，同时也为您的公司生产出更高质量的产品。话虽这么说，投资二手机器人系统并不像购买新系统那样在经济上令人震惊。旧系统的价格通常仅为新系统价格的一半

在过去的四十年里，Fanuc Robotics 作为机器人行业的顶尖创新者之一一直处于领先地位。他们最新的弧焊机器人 Fanuc ARC Mate 0iA 的开发只是该公司的另一项成就。 0-iA 不仅是已经享有盛誉的 ARC Mate 系列中的新型号，而且还具有轻巧紧凑的设计。 购买 Fanuc Arc Mate 0 iA 有哪些优势？好吧，首要优势之一就是成本。根据 Fanuc 网站，0iA 是一种比 ARC Mate 系列中的一些兄弟姐妹成本更低的弧焊机器人系统。不过，除了成本效益外，还有其他优势。尽管尺寸更小，但 Arcmate 0iA 由于采用了更新的伺服电机技术，因此与它的任何前

安全是任何制造业的关键。当安全不是商店的首要任务时，由于疾病和受伤，停机和生产中断的情况就会更多。当您将 KUKA 激光切割机器人用于您的切割应用时，这些类型的干扰几乎可以完全消除，从而提高您的安全水平，同时也提高您工厂的士气水平。 每当您切割一块材料时，材料边缘周围的微小颗粒都会释放到空气中。如果您谈论的是食物颗粒或可生物降解的颗粒，那可能没什么大不了的。但是，库卡激光切割机器人系统通常用于金属板切割。切割金属时，会释放出非常小的碎片到空气中。如果人类工人在工件附近进行切割应用，这些碎片可能会被吸入他们的呼吸系统，并随着时间的推移导致积聚和疾病。 在不使用像 KUKA 激光切割机这样的机

30 多年来，Fanuc Robotics 一直在制造业内最好的六轴机器人。当制造商从 Fanuc 购买六轴机器人系统时，他们可以期望系统是速度和效率的典范——即使使用机器人也是如此。使用的 Fanuc 六轴机器人用途广泛，可以简化您的制造系统，而成本仅为新系统的一小部分。 除了价格差异外，投资二手发那科六轴机器人系统的最吸引人的优势之一是这些系统之一的灵活性。投资 Fanuc 的六轴二手机器人系统意味着投资可以执行数十种不同应用的机器人。六轴二手 Fanuc 机器人可以焊接、处理材料和移除材料，具体取决于购买的型号。这减少了制造商购买额外设备的需要，从而降低了成本。 使用的 Fanuc

多年来，ABB Robotics 一直是机器人行业的全球领导者。因此，当他们将焊接和材料处理力量结合到一个机器人包 SpotPack 中时，它肯定引起了制造商的注意。 ABB 的 SpotPack 机器人系统是一个完全配置的系统，可用于点焊以及广泛的物料搬运应用。 为什么选择 ABB 的 SpotPack 之类的产品？该装置的多功能性是我首先想到的。这个 ABB SpotPack 机器人系统有几个不同的功能包，可以随设备一起提供。有了所有的选择，很难做出决定。 ABB SpotPack 的 S 型和 Se 型封装是用于点焊应用的封装，可选择气动或电动伺服驱动焊枪。 H 型专门用于材料处理，而

ABB Robotics 是自动化行业的领导者之一。该公司生产数百种机器人型号，可以执行几十种不同的机器人应用。这些 ABB 机器人可以安装在地板、墙壁甚至架子上，其中一些龙门机器人可以安装在工作区域上方的架空轨道上。 根据 ABB 的新闻稿，使用 ABB 龙门机器人，制造商能够获得关节机器人的优势，同时还受益于线性龙门机器人系统的改进灵活性和循环时间。凭借 150 公斤的有效载荷，ABB 龙门机器人系统的灵活性通过其执行机器管理等物料搬运应用的能力得到证明，同时也适用于焊接和材料去除应用。这使公司不必购买额外的机器或机器人来完成这些应用程序。 虽然灵活性总是一个很大的好处，但 ABB 的

在过去的几十年里，世界各地的工业都已转向自动化。这一切都始于 1960 年代的汽车行业和 Unimate 机器人，但从那时起，已经开发了数十种其他应用程序来与机器人技术合作。食品饮料和制药行业等行业使用分拣和包装机器人等自动化设备来确保其产品得到适当包装，这在某些情况下可能意味着生与死的区别。 准确性在食品和饮料行业中至关重要。正确的饮料或食品必须放入正确的包装中，然后必须装入正确的箱子中。分拣和包装机器人确保该行业能够减少因将错误的物品放入错误的盒子而可能产生的问题——例如由于包装过程中的事故而错误地给麸质过敏的人提供含有麸质的产品.这不仅改进了整体产品，而且确保了公司声誉的维护。 缺乏

虽然有几个生产部分很重要，尤其是在构建产品时，但在生产线末端也有一些重要的过程，当产品完全组装好并准备好发送给消费者时。当制造商选择使用拾放机器人系统使这些过程自动化时，他们可以确信自己做出了一个有利的决定。 机器人拣选和打包机的最大优势之一是什么？速度。拾取和包装机器人系统将拾取一个或多个物体，并将它们装入盒子、纸箱、托盘或其他类型的容器中，其速度比人类工人快得多，生产速度提高了数倍超过。除了速度之外，机器人拣选和包装系统还具有精确的优势，这在包装物品以供运输时至关重要。你必须在正确的盒子里得到正确的物品，对吗？还有什么比只有机器人系统才有的准确性更好呢？ 另一个优势是减少了因改用拣选和

制造机器人已经使用了三十多年——焊接零件以及处理和移除材料。这些制造机器人有利于多个不同的行业，包括汽车、航空航天、国防、电子和消费品行业。但是，有些制造机器人的用途超出了典型用途。这些机器人经过特殊设计和涂层，可在特定条件下工作。 二手铸造制造机器人系统采用特殊涂层和部件设计，能够在高温环境下正常工作，而冷冻制造机器人能够在需要保持极低温度的区域工作。虽然这些二手机器人制造系统有助于提高生产线的生产率，但它们还可以通过让人类工人远离这些恶劣环境来提高生产线的安全水平。 另一个可能经常被忽视的二手制造机器人组是许多不同的二手洁净室机器人。这些使用过的机器人制造商能够在需要低水平空气颗粒的实

投资机器人工作单元是将机器人技术集成到生产线中的最有效方法之一。大多数工作单元由机器人、控制器、电源、臂端工具、安全包和某种定位器组成。许多公司为其工作单元选择旋转定位器，因为它可以扩展机器人的工作空间。 旋转定位器是一种将零件旋转进出机器人工作空间的定位器。在许多情况下，人类工人或机器人会将零件装载到旋转定位器上，然后它将零件旋转到机器人的工作区，在那里进行焊接、材料移除或执行其他一些机器人应用程序。然后，当该应用程序完成时，定位器将工件旋转回机器人的工作空间之外。这使工人在操作过程中远离机器人，从而提高了车间的安全水平。 许多公司为其工作单元选择旋转定位器之类的东西，因为它们能够同时处

在生产过程中，将零件从一个区域装载到另一个区域很重要，这是否意味着将零件从一个传送带装载到另一个传送带以进行进一步生产、将零件移动到包装区域或将零件装载到工作单元中。 Motoman Robotics 是机器人行业的领导者，已开发出多种不同型号的机器人，能够为客户高效装载零件。 Motoman 机器人在世界各地的工厂中装载大量不同的零件。由于客户需要将玻璃照明部件装载到架子上，因此开发了一种用于机器人部件装载的 Motoman 解决方案。据 Motoman 网站称，客户希望 Motoman 零件装载机器人的循环时间达到 21 秒。该系统必须能够处理各种玻璃管，包括具有两种不同零件长度的批处理

随着产品和制造过程变得越来越复杂，生产过程的自动化至关重要。制造环境比以往任何时候都需要更高的生产率。制成品需要可重复性、可靠性和一致性，所有这些都促进了对制造业自动化不断增长的需求。 劳动力成本和自动化设备成本的下降相结合，确保自动化和机器人技术在生产应用中的应用提供了显着的好处。机器人系统可实现精度、速度、可重复性和灵活性，以满足不断变化的产品需求和生产要求。 机器人系统经过定制以满足每个特定应用的需求。可以选择笛卡尔机器人、SCARA 机器人或多轴机器人来自动化流程，例如物料搬运、码垛、分拣、去毛刺、装配或焊接。 消费者变化无常，不断需要新形式的产品，这充分发挥了机器人在保持生

点焊可能是当今市场上最繁琐的手工焊接形式之一。每个点都必须夹紧并焊接，而不是一条稳定的线。 Motoman Robotics 拥有多款点焊机器人型号，可让工人摆脱单调的手动点焊过程。 Motoman 机器人点焊的最大好处之一，至少对工人来说，是机器人可以完成所有繁重的工作。手动点焊枪往往又重又笨拙。机器人携带笨重的焊枪，在应用过程中，焊工可以自由地对机器人进行编程和操作。 Motoman 机器人点焊机提供的另一个好处是能够在手动点焊系统之前实现跨越式准确点焊。由于点焊的繁琐性，工人必须进行焊接、抬起防护罩、检查定位、放下防护罩并再次焊接。这必须在每个焊点之后完成。对于 Motoman 点焊

多年来，机器人在某些工业领域比人类工人更具吸引力的原因之一是需要举起重物。几乎在任何情况下，机器人都能举起比人类更多的东西——尤其是当涉及到像 KUKA 重型机器人系列这样的机器人时。 KUKA 重型机器人可以举起 300 公斤到 1300 公斤的任何地方——几乎是 3000 磅！即使有机械辅助，这样的负载也很难由一个人类工人来处理。 KUKA 重型机器人如今应用于多个不同的行业，包括玻璃、铸造、汽车和建材行业。这些行业通常使用需要高效快速移动的重型部件——这正是 KUKA 的重型机器人技术如此宝贵的原因。 像 TITAN 系列这样的重型机器人一次可以举起 1000-1300 千克的任何地

您是否需要一个可以焊接、处理材料甚至移除材料的机器人，具体取决于流水线下的产品？那么您应该投资 Motoman Robotics 的六轴机器人。这些机器人用途广泛，只需一台机器人和末端执行器的更换即可执行多种不同的应用。 Motoman 的六轴机器人旨在为客户提供尽可能灵活的自动化。与自动换刀器配对的 Motoman 六轴机器人系统只需快速转换即可从钻孔等应用切换到另一任务。这种多功能性使制造商能够在每个工作站完成多个应用程序。这不仅降低了劳动力和生产成本，而且还改进了生产线上的精益制造——以更少的步骤更快地工作的能力。这是 Motoman 6 轴机器人为任何生产线带来的效率水平。 六轴