在过去十年中，就业市场就像过山车一样，随着全球经济一起上坡或下坡。然而，40 年来，就业市场发生了一个变化——机器人自动化。机器人现在开始改变全球就业市场和经济的格局。 五十年前，一名工人只需要一份制造业工作来养家糊口。然而，随着工厂开始将部分生产或整个工厂外包给不同的国家，人们不得不开始到别处寻找工作。到 2000 年代，制造业不再是受高中或大学毕业后进入就业市场的新工人欢迎的行业。机器人技术改变了这一切。虽然机器人通过提供可以执行工人短缺工作的系统来填补制造商的空白，从而改变了就业市场，但它们也让工人有机会学习新的适销对路的技能，使工业制造再次成为更受欢迎的职业。 机器人也在以另一种方

铸造厂是一种将金属熔化并形成不同形状和形式的工厂。由于铸造厂处理的是熔化的金属，因此对于人类工人来说通常是一个炎热而危险的环境，这就是机器人非常适合这项工作的原因。铸造机器人能够在这种危险环境中工作而不受条件的影响。 人类在铸造厂工作了几十年。不幸的是，人体容易受到伴随高温环境而来的各种问题的影响，例如烧伤、中暑和疲劳。公司已经开发出具有特殊涂层并能够在这种环境中工作的机器人，从而使人类工人能够转移到工厂中危险性较低的环境中。 当机器人能够接管铸造工人的工作时，工厂的健康水平应该会整体提高，车间的生产率也会提高。由于条件的原因，工人们可能在炎热的条件下移动得更慢，这对于铸造机器人系统来说不

每年都有越来越多的公司投资于机器人技术。为什么急于自动化？这很简单：这些公司意识到对机器人技术的投资将提高他们产品的质量，同时节省他们的时间和金钱——所有这些对于那些为任何公司处理数字的人来说都是有利的。 任何为他们的工厂定价或购买机器人系统的人都知道它们可能很昂贵。有些系统的成本高达 100,000 美元。不过，从长远来看，只要这些机器人集成得当，它们的投资回报率可以翻十倍。公司投资机器人是因为它们比人类工人更具成本效益。如果一名人类工人在工厂每小时赚 15 美元，他们每周工作 40 小时，那么他们每周的工资是 600 美元。这意味着在一年多的时间里，他们将赚取超过 30,000 美元。许

焊接是当今市场上较为常见的机器人应用之一。机器人焊工可以在全球各地的工厂中执行各种不同类型的电弧焊和点焊。他们甚至可以在水下焊接。但是，为什么制造商会选择机器人焊接系统而不是熟练的人工焊工呢？这很简单 - 它更具成本效益，并且提高了焊缝和产品的质量。 与让焊工执行所有焊接应用相比，机器人焊接更容易实现成本效益。虽然机器人焊接系统的价格似乎有点高（75,000 美元至 100,000 美元以上），但焊接机器人的工作速度可以达到四名人类焊工的速度。因此，如果每个焊工每小时赚 15 美元，每周工作 40 小时，一年工作 52 周，那么仅一个班次一年的工资就超过 124,000 美元。这意味着，如果

四十多年来，工业机器人一直在简化制造过程。随着机器人的进化程度越来越高，它们变得越来越灵活，制造商更容易将其集成到他们的生产线中。 机器人的灵活性与其在生产线上的运行方式密不可分。工业机器人能够以人类无法模仿的方式弯曲和伸展。通过这种覆盖范围更大的选项，制造商能够在多个不同的站点使用机器人，而不是仅在生产线的一个位置使用。许多机器人具有 360 度旋转的能力，这意味着工作区域可以非常灵活。 机器人灵活的另一种方式是它们能够执行多种不同类型的应用程序。许多机器人可以处理材料，也可以焊接和/或移除材料。有了这些类型的机器人，制造商不仅能够加快生产速度和提高精度，还能通过减少执行生产任务所需的设

Motoman Robotics 是一家拥有 40 多年构建工业机器人自动化的公司。制造商选择 Motoman Robotics 是因为他们知道 Motoman 提供的自动化具有可靠性、长寿和强度的历史，并且通过使用 Motoman 机器人，他们将改进他们的制造过程。 Motoman 机器人如何改进生产流程？嗯，一方面，它们为制造商节省了大量资金。是的，Motoman 机器人的初始投资可能高达 75,000 美元或更多，但这些机器人的工作速度和效率比任何人类工人都要快。一个 Motoman 焊接机器人的工作速度可以与四名人类焊工相同。这意味着一个机器人不仅可以节省时间，而且还可以在第一年收回

在过去四十年中，机器人集成一直是推动制造业向前发展的最大步骤之一。这些机器人彻底改变了制造商规划生产线的方式，并成倍地提高了制造过程中的速度和精度。 如果您正在考虑将机器人集成到您的设施中，则需要考虑几件不同的事情。首先，您需要查看工厂的空间大小。机器人将安装在哪里？它的影响力有多大？在计划将机器人集成到工作空间时，这一点很重要。在集成过程中，可能会有横梁、工人走道或其他机器阻碍机器人的运动。这种细节可以在虚拟仿真过程中解决，这是机器人集成商在构建机器人系统之前用来规划机器人系统的一种做法。 另一件需要考虑的事情是机器人将做什么，以及它将如何做。人手不像机器人末端执行器，有时这意味着必须重

生产力是人们在谈论将工业机器人集成到生产线的优势时使用的主要词汇之一。机器人不仅有助于提高其应用程序的生产率，还有助于提高在生产过程中与机器人互动或与机器人互动的人类工人的生产率。 机器人如何提高人类工人的生产力？那很简单。当机器人被集成到生产线中时，人类工人可以从繁琐、枯燥和危险的工作中解脱出来，并更好地从事能赋予他们更多工作技能和更多责任的工作，从而提高士气并提高他们的工作效率.这些工人中的许多人后来成为机器人操作员，学习他们在其他情况下无法获得的可行技能。 然而，这是机器人提高商店生产力的唯一途径。机器人本身也具有很高的生产力。许多（如果不是全部）工业机器人能够提高任何生产线的速度和

当您谈论机器人工具时，您实际上是在谈论机器人的手。机器人工装通常附在机器人的手腕上，用于执行机器人的编程任务。这些工具可用于焊接、材料去除或材料处理，具体取决于所执行的应用。 用于焊接的机器人工具以焊枪的形式出现，它与机器人相连。这种类型的机器人工具通常专门用于弧焊或点焊。虽然它们不可互换，但焊枪可以与其他工具一起更换，以将机器人用于其他工艺。 在处理材料处理和材料去除所需的机器人工具时，制造商可以使用工具更换器来充分利用他们的机器人系统。工具更换器可以在同一工作站从一种工具切换到另一种工具，从而提高机器人的生产率。例如，机器人可以用一个工具在工件上钻孔，更换工具，然后对同一工件进行研磨或

KUKA 这个名字已经存在了 100 多年。虽然他们最初是一家焊接公司，但多年来，库卡的机器人技术已经远远超过了他们的许多竞争对手，尤其是在特种型号和在恶劣环境中保护工人安全的能力方面。 KUKA 机器人家族中有许多不同的技术系列。这些机器人可以执行多种材料处理、分配、材料去除和焊接应用。然而，也有一些特殊的机器人模型能够针对不同的应用做一些更具体的事情。 KUKA 的这种机器人技术可以包括特定的高度或伸展范围要求、专门的有效载荷要求，甚至不同的安装选项，例如架子或壁挂式机器人。 虽然这些特殊的、特定应用的机器人对他们的客户来说是一个巨大的技术帮助，但这并不是 KUKA 所能提供的全部。

Motoman Robotics 拥有机器人行业中一些最先进的技术。他们的机器人可以在世界各地的工厂中找到，他们的许多机器人已经在工厂里工作了几年，甚至几十年。 Motoman 机器人技术使制造商能够在生产过程中提高速度和准确性，这只会改进他们的产品。 速度对任何制造商都很重要。产品制造得越快，它就能越快地送到客户手中购买。借助来自 Motoman 机器人系统的技术，制造商能够轻松达到这种速度水平。通过改进每个机器人过程的循环时间，整个制造过程可以加快 50% 以上，从而在不牺牲质量的情况下节省时间。 Motoman 的机器人拥有的技术还可以提高生产过程中的准确性。视觉系统技术进一步提高了

30 多年来，Motoman Robotics 一直在改进全球公司的生产线。虽然第一批机器人服务于汽车行业的装配、焊接和喷漆，但 Motoman 机器人的发展已经远远超出了前三个应用的限制，扩展到不同的行业和流程。 三十多年来，Motoman 机器人一直在随着汽车行业的发展和变化而发展变化，而这些机器人现在也开始涉足其他形式的交通工具。航空航天业是较新的交通运输行业之一，可以支持 Motoman 和其他公司的机器人增长和集成。这些工业机器人可以比人手更快、更准确地钻孔、抛光、油漆、涂层、焊接和组装飞机，这就是为什么未来会有更多增长的原因。 Motoman Robotics 持续帮助发展的另

在将机器人技术集成到设施中时，培训可能是工人最重要的问题之一。虽然培训是在整合过程中提高许多工人技能的一种方式，但也有必要确保在整合过程中保持商店的完整性和安全性。 虽然制造业曾经有强大的劳动力，但近几十年来，工人已经转向服务或办公室工作，这使人们无法胜任制造业工作。机器人行业一直是振兴制造业劳动力的关键，它提供对机器人技术工人的培训——这使他们获得了比仅通过焊接或搬运工作所获得的更具市场价值的技能。这不仅可以提高士气，还可以让工人掌握可以提高工资率的技能，从而改善他们的生活。 机器人培训在设施中如此重要的另一个原因是安全方面。机器人可以是工人最好的朋友，也可以是他们最大的敌人，特别是如果

今天当人们谈到工业机器人时，他们通常是在谈论关节机器人。这些是全球工厂中最常用的机器人。生产关节型机器人的公司有很多，包括 Fanuc、Motoman、KUKA、Universal Robots 和 ABB 机器人公司。 铰接式机器人系统通常有 4 到 6 个轴，但最多可达 10 个。这些机器人比市场上的任何其他机器人都具有更多的自由度，这为制造商提供了更多的通用性并使其更具吸引力。多关节机器人可用于数十种不同的焊接、材料处理、分配和材料去除应用。 那么，为什么要选择关节机器人呢？嗯，这很简单。铰接式机器人，如 Fanuc R-2000iA，是一种可用于多种不同应用的机器人，如上所述，并且

机器人产业蓬勃发展了四十多年，ABB机器人公司是一直走在机器人潮流前沿的公司之一。 ABB 是全球领先的机器人公司之一，在自动化工业机器人技术领域不断创新和改进。 ABB 的机器人适用于多个不同的行业，包括金属制造、电子、铸造、包装、塑料、焊接、太阳能和木材行业。它们的多功能性在当今机器人市场中名列前茅。许多 ABB 机器人可以执行多种不同的应用，具体取决于它们的末端执行器和管线包。这些应用包括弧焊、点焊、装配、切割、去毛刺、码垛、包装和注塑成型，仅举几例。 为什么选择 ABB Robotics 作为您的下一个工业机器人项目？ ABB 拥有广泛的机器人型号，可满足您需要的任何应用。如上所述

每年，来自世界各地的人们都会参加许多不同的机器人比赛，这不仅是为了赢得金钱或奖品，也是为了进一步研究机器人技术。这些竞赛将机器人技术引入了几个新行业，包括家庭和服务行业——机器人只存在于科幻小说中的领域。 许多这样的机器人比赛都是为初中、高中和大学生举办的。 FIRST（科学技术的灵感和认可）机器人竞赛是一项规模较大的竞赛，自 1992 年以来一直举办，正如其名称所言，它向全世界的高中生发起挑战，让他们了解机器人技术并庆祝它，同时也在建设一个将在大舞台上竞争的机器人。 这确实是许多机器人竞赛的目的——教育和让下一代参与机器人技术。工业机器人以及家用和服务机器人在社会上越来越受欢迎，通过参加

金属惰性气体焊接，也称为 MIG 焊接，是一种焊接形式，它产生的电弧从消耗性焊丝电极传播到两个工件，电弧产生的热量使工件熔化在一起。在过去的 20 多年里，制造商一直在从手动 MIG 焊接转向机器人 MIG 焊接，因为它提供的所有好处。 MIG 焊接机器人变得如此受欢迎的原因之一是它们很容易集成到现有生产线中。与某些必须为机器人完全重新设计的应用程序不同，MIG 焊接工艺允许制造商相对轻松地从人工焊工切换到机器人焊工，并将生产线中断降至最低。 机器人 MIG 焊机还因其多功能性而对制造商具有吸引力，这在手动系统中并不常见。 MIG 机器人焊机具有合适的包装，可以焊接工件，也可以重新用于执行

几十年来，机器人一直用于制造业，以提高工厂生产线的生产率。这些机器人每天都在执行对人类来说太危险的应用程序，因为应用程序本身或它执行的位置。这样，工业机器人与研究机器人有一些共同点——机器人可以去到任何人都无法安全到达的地方。 有研究机器人与科学家一起在全球各地旅行，这样他们就可以研究新的方法来解决工业环境以外的地方的生产问题。这些机器人正在开发中。一个例子是研究人员设计的用于在田间播种和播种的农业机器人。这意味着农民可以更轻松地把庄稼种到地里。研究人员正在开发的另一个机器人系统是收割机器人——它可以更容易地将农作物从地里、树上或藤蔓上摘下来。 但是，机器人研究并不仅限于农场的泥泞田地。机

100 多年来，库卡 (KUKA) 一直是人们信赖的焊接用品公司。而且，当他们需要机器人焊接时，他们求助于库卡机器人公司，这是一家不断创新并提高机器人速度和准确性的公司。 KR 120 R2500 QUANTEC Pro 是他们更紧凑、多功能的选择之一，延续了强大、可靠的机器可以完成工作的传统。 那么，为什么要使用 KR-120 R2500 QUANTEC Pro 来满足您的焊接需求？好吧，就像许多其他 KUKA 机器人一样，KR 120 R2500 结构紧凑，如上所述，这意味着它可以为制造商节省占地面积，这对于较小的商店来说可能很重要。由于占地面积较小，KR-120 R2500 可以适应大

Fanuc Robotics 是工业机器人领域的领导者，每天都有机器人在制造业中工作。然而，有些机器人专为在工业领域工作而设计，但需要遵循特殊准则，例如专为制药和食品生产而设计的 Fanuc M430iA/2P。 像 Fanuc M-430iA/2P 这样的机器人必须经过特殊涂层才能与人们最终会摄入的物品进行交互。据 Fanuc 网站介绍，M430iA-2P 具有特殊的涂层和密封，可保护其免受热水、酸碱清洁剂的腐蚀，同时还具有不利于细菌污染的光滑表面。这意味着这款 Fanuc 机器人专为与药物和食物进行安全互动而设计。 对于像 Fanuc M 430iA/2P 这样的机器人来说，另一个重要