SGL Carbon CEO Jürgen Köhler因7月业绩偏离辞职

在 MachineMetrics，我们始终致力于改进产品，为客户增加新洞察和功能。随着我们持续扩大市场份额、获得对产能利用动态更深入的理解，这一点尤为真实。今天，我们很高兴宣布对基准测试产品的一些重要改进。 为提供背景，所有连接 4 台以上机器到 MachineMetrics 的客户均收到月度基准测试报告——他们能看到自己工厂绩效相对于 MachineMetrics 客户群数千台机器的表现。据 AMT（制造技术协会）数据，美国每 100 台生产级 CNC（价值 >$5 万）中就有 1 台以上连接到 MachineMetrics，使我们能跨工厂和整体进行统计显著比较（95% 置信水平下误差

作为一家致力于零部件生产自动化的公司，我们估计目前CNC机床的自动化率最高仅达30%。 这个数字似乎出奇地低，不是吗？尽管业界对自动化议论纷纷，但对大多数CNC机床用户而言，30%的使用率，甚至更现实的50%，都引出一个核心问题：为什么大多数制造商挂在嘴边的自动化，在实践中却迟迟未落地？ 我们承认，有时不自动化确实有合理理由：非重复性研发型生产、单人车间、或公司幸运地拥有足够熟练工人维持“一工一机”模式。也可能存在其他自动化根本不划算的场景。 要让这个泛泛之谈更具体，请在制定下一份商业计划时填空：“尽管大势所趋，我的业务无需自动化也能保持竞争力，因为_________。”如果你找不到有力的词

在21世纪设计中，原型在检查组件缺陷方面起关键作用，特别是大规模生产开发阶段。原型生产展示工作模型，激发关键决策、思路和方法，为工业开发指明光明路径。 完整的原型开发流程：先通过CNC加工或3D打印进行设计验证，再考虑用CNC或真空铸造进行小批量注塑加工测试更多力学和功能性能，这是大多数设计师产品原型的常规路径；还有一种从原型到大批量生产的方法，即小批量注塑成型，用于更大数量的市场接受度和消费者满意度验证。 1. 原型与量产的关键区别 材料：原型材料为条状和板状，量产塑料材料为颗粒状。原型材料性能较差，仅作原型用，寿命短。例如需超声波焊接时，原型材料无法承受焊接强度易断裂，此类用途需选用量产

机器人曾是“盲目”的，如今拥有“视觉”。视觉引导系统精度提升直接增强机器人精度。视觉虽不使机器人具备自我意识，却赋予其定位拾取工件、确定焊接位置、检测装配件、确定放置位置的能力。 工业机器人用相机性能日益强大精准。单目 3D 系统日益普及，完美匹配六自由度机器人。机器人安装相机生成图像，通过三角测量细化物体位置，确保高精度。 随着解决光照问题的相机、更精准软件、更坚固设备出现，视觉引导系统愈发稳健强大。 立体视觉引导系统能定位、跟踪和预测移动物体位置。分辨率和精度提升，且无需标定。 几乎所有应用现依赖机器视觉。随机器人视觉引导精度提升，焊接工艺更精准。典型焊接需毫米级精度，机器视觉可达成。甚