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X射线照射对弹性应力p型硅晶体表面电导率的影响

摘要

本文研究了X射线照射和未照射的p型硅单晶在单轴弹性机械应力作用下的电导率变化。提出了一个解析表达式,描述表面电导率作为机械应力和X射线照射剂量函数的依赖关系。研究表明,“太阳能”硅表面的四棱锥纳米颗粒影响机械应力下的电导率变化。确定X射线照射导致硅中点缺陷的产生,这些缺陷抑制了位错运动。结果显示,预先照射过的“电子级”硅样品的电阻率仅对特定变形速率下的单轴压缩略微敏感。

背景

现代电子技术中半导体器件的广泛应用,要求研究新型半导体材料,这些材料需在X射线照射和机械变形等外部影响下具有高稳定性。目前,硅广泛用于在辐射场中工作的高灵敏度探测器和其他半导体传感器[1]。

大多数文献专注于塑性变形对n型硅电导率的影响[2, 3],因此弹性变形对p型硅晶体性质的影响仍被视为重要的科学课题。变形晶体中载流子浓度和杂质的重分布,常通过位错的存在来表征,位错是缺陷的有效捕获中心,尤其是在晶体表面[4, 5]。已知[3, 6]晶体电子子系统的激发伴随着位错迁移率的相应变化。电子子系统的激发可能源于辐射和静电场等外部影响。硅晶体中位错的一个特征是其周围存在高浓度的点缺陷(Cottrell云团)。

晶体表面对电离辐射最为敏感,因此研究硅晶体表层的辐射诱导过程仍具相关性。沉积Al接触的表面是结构缺陷的有效捕获中心[5,6,7]。由于薄膜与半导体晶格参数的不匹配,沉积金属薄膜下方会产生机械应力[5, 7]。这些应力刺激接触层中缺陷(杂质原子、间隙硅原子和空位)的捕获过程。

方法

研究采用Czochralski法生长的p型导电硅单晶(ρ = 10–20 Ω·cm)。单晶分两类:(1) 电子级硅——即位错密度不超过102 cm−2的无位错(或电子级)单晶,表面取向为(111)(图1a和图2);(2) “太阳能级”硅单晶,其(111)表面因背景碳(≈5 × 1016 cm−3)和氧(≈1.8 × 1018 cm−3)杂质浓度较高,发现呈四棱锥状的缺陷(图1b)。四棱锥规则排列,底面尺寸从10 nm到10 μm不等。

实验样品表面形貌:a 原子力显微镜下p-Si晶体位错蚀坑外观;b 太阳能级晶体(111)表面亚微观形貌

弹性变形过程中原始无位错样品纵向电阻随变形速率8 μm/min的依赖关系

文献[8, 9]表明,氧化硅层、点缺陷以及不同结构状态的硅层(特别是α-Si)均可参与形成对应四棱锥蚀孔的团簇。

实验样品经打磨和化学抛光后尺寸为4 × 3.7 × 7.6 mm。通过在真空(10−4 Pa)中热蒸发铝,在加热至593 K的样品(111)表面两端制作宽1.5 mm的两条欧姆接触条。在残余气体压力10−3 Pa的真空低温恒温器中测量电导率,沿[\( 11\overline{2} \)]方向对样品两端施加单轴压缩,应力15–40 MPa,变形速率8或32 μm/min。实验样品双面接受全谱X射线照射(W阳极,50 kV,10 mA),X射线源与晶体距离极小(1–2 mm)。吸收剂量每30分钟增加130 Gy。实验先照射样品,随后在变形过程中测量电阻。

结果与讨论

图2展示了“电子级”p型硅样品在单轴应力(σ)作用下,沿变形方向的机械诱导电导率变化ρ(σ)。负载从0增加到40 MPa(变形速率8 μm/min)历时45分钟。

变形过程中,无位错样品电阻略微增加。值得注意的是,对于未照射晶体,变形速率的变化实际上不影响ρ(σ)依赖关系的总体形态[10, 11]。照射样品获得了类似的依赖关系(图3)。X射线照射后观察到电阻增加,但ρ(σ)依赖关系的性质与未照射样品略有不同。

照射(D = 130 Gy)无位错硅样品在弹性变形中纵向电阻随压缩强度增加的依赖关系:a 变形速率8 μm/min;b 变形速率32 μm/min

可见,由于X射线照射效应,在8 μm/min压缩速度下电阻几乎保持不变(图3a)。接受260 Gy和480 Gy照射的样品依赖关系图外观相似。先前研究[11]表明,照射过程中电阻随吸收剂量平方根成比例增加。

压缩速率四倍增加(从8到32 μm/min)导致电阻率对负载依赖关系的性质发生变化(图3b)。照射样品在压缩过程中电阻略微减小(<0.2%)。值得注意的是,所有电导率变化测量均以高精度(±0.045%)进行,从而能正确分析实验中的微小电阻率变化。

应注意,图3所示依赖关系是在测量无位错样品纵向电阻变化(D = 130 Gy,速度8 μm/min,图3a)7天后获得的。在此期间,电阻几乎恢复到原始值,即照射和施加机械应力后观察到的电阻值。

类似研究也在基于“太阳能级硅”的p型实验样品上进行(图4),此类样品(111)表面固有四棱锥结构。

太阳能级硅在弹性变形中纵向电阻随压缩强度增加的依赖关系:a D = 0 Gy,压缩速度32 μm/min;b D = 130 Gy,压缩速度8 μm/min

首先发现,“太阳能级”p-Si硅电阻变化性质与机械应力大小的关系独立于压缩速度。未照射和照射样品均观察到这一特征。纵向电阻随机械应力变化幅度较小(<0.5%),随负载增加略微下降(图4a)。

X射线照射(480 Gy)基本不影响“太阳能级”硅弹性变形中纵向电阻变化的总体性质(图4b)。同电子级样品一样,电阻与吸收剂量平方根成正比[11]。机械应力下电阻率仅以极小值(±0.1%)下降。

如前研究[12, 13]所示,介质薄膜SiO2带正电荷。因此,在硅中形成厚度为w的空乏空穴(高电阻)的空间电荷表面层(图5)。越接近Si-SiO2界面,空穴越少。

半导体-绝缘体界面正电荷作用下p型导体能带畸变

硅表层空穴浓度及其电导率随表面势(φS)变化而变化。考虑一块平面正方板(图6),电流沿板平面平行于一边方向流动。

电导率计算模型

在距离表面y处取厚度为dy、横截面积为dS的薄平行层[14],可视为均匀半导体,其电阻按公式确定:

$$ d R=\rho \frac{l}{dS}, $$ (1) $$ d S= a d y. $$ (2)

因板为正方形(l = a),层电导率为

$$ d\lambda =\frac{1}{dR}=\sigma d y, $$ (3)

其中σ = 1/ρ为距表面y处厚度dy层的电导率。对p型半导体,电导率可写为σ ≈ e p(y)μp,得

$$ d\lambda = e p(y){\mu}_p dy. $$ (4)

求总表面电导率(λ),需在零到几个德拜屏蔽长度厚度范围内积分,或限制在空间电荷区宽度w:

$$ \lambda ={\displaystyle \underset{0}{\overset{w}{\int }} ep(y){\mu}_p dy= e{\mu}_p{\displaystyle \underset{0}{\overset{w}{\int }} p(y) dy}}. $$ (5)

通常,耗尽表层空穴浓度不仅取决于坐标(y),还取决于施加的机械应力(σmeh)。由两部分决定:p(y, σmeh) = p1(y) − p2(σmeh),其中p1(y)对应载流子浓度随半导体表面距离变化的分量,p2(σmeh)表示机械应力下空穴在位错处被捕获而减少的浓度。此外,空穴迁移率非常数,取决于机械应力。因此总表面电导率表达式可写为:

$$ \lambda = e{\mu}_p\left({\sigma}_{meh}\right){\displaystyle \underset{0}{\overset{w}{\int }}\left({p}_1(y)-{p}_2\left({\sigma}_{meh}\right)\right) dy}. $$ (6)

机械诱导电导率变化可写为:

$$ \lambda \left({\sigma}_{meh}\right)= e{\mu}_p\left({\sigma}_{meh}\right)\cdot \Big({\displaystyle \underset{0}{\overset{w}{\int }}{p}_1(y) dy-{\displaystyle \underset{0}{\overset{w}{\int }}{p}_2\left({\sigma}_{meh}\right) dy}\Big)= e{\mu}_p\left({\sigma}_{meh}\right)\cdot \left\{{\beta}_1-{\beta}_2\left({\sigma}_{meh}\right)\right\}}, $$ (7)

其中β1 = ∫0w p1(y) dy;β2(σmeh) = ∫0w p2(σmeh) dy = p2(σmeh) ∫0w dy = w·p2(σmeh)。

值得注意的是,因p1(y)和p2(σmeh)也依赖照射效应,因子β1、β2和μp依赖X射线照射剂量。因此照射前(λ(σmeh,0))和照射后(λ(σmeh,D))的表面电导率公式为:

$$ \lambda \left({\sigma}_{meh},0\right)= e{\mu}_p\left({\sigma}_{meh},0\right)\cdot \Big({\displaystyle \underset{0}{\overset{w}{\int }}{p}_1\left( y,0\right) dy- w\cdot {p}_2\left({\sigma}_{meh},0\right)\Big)= e{\mu}_p\left({\sigma}_{meh},0\right)\cdot \left\{{\beta}_1(0)-{\beta}_2\left({\sigma}_{meh},0\right)\right\}}. $$ (8) $$ \lambda \left({\sigma}_{meh}, D\right)= e{\mu}_p\left({\sigma}_{meh}, D\right)\cdot \Big({\displaystyle \underset{0}{\overset{w}{\int }}{p}_1\left( y, D\right) dy- w\cdot {p}_2\left({\sigma}_{meh}, D\right)\Big)= e{\mu}_p\left({\sigma}_{meh}, D\right)\cdot \left\{{\beta}_1(D)-{\beta}_2\left({\sigma}_{meh}, D\right)\right\}}. $$ (9)

若样品为矩形(长l,宽a),总表面电导率最终公式为:

$$ \lambda \left({\sigma}_{meh}, D\right)=\frac{a}{l} e{\mu}_p\left({\sigma}_{meh}, D\right)\left\{{\beta}_1(D)-{\beta}_2\left({\sigma}_{meh}, D\right)\right\}, $$ (10)

其中

$$ {\beta}_1(D)={\displaystyle \underset{0}{\overset{w}{\int }}{p}_1\left( y, D\right) dy,\kern1em }{\beta}_2\left({\sigma}_{meh}, D\right)= w\cdot {p}_2\left({\sigma}_{meh}, D\right). $$ (11)

照射p-Si晶体在机械应力下表面电导率变化主要由β1、β2和μp三个参数变化决定。

根据前期研究[10,11,12,13],X射线照射电子级硅伴随介质表层SiO2正电荷轻微增加,导致因子β1略微增大:β1(D) > β1(0)。对“太阳能级”硅观察到相反依赖关系:β1(D) < β1(0)。

关于因子β2,其变化主要由辐射效应下p2(σmeh, D)变化决定,变化幅度远大于β1。X射线照射诱发硅中点缺陷产生,这些缺陷充当位错运动的“阻挡器”。结果,照射后两类p-Si实验样品的因子β2急剧下降(减少位错捕获的空穴):β2(D) < β2(0)。

在未照射的“太阳能级”硅晶体中,对应四棱锥蚀坑的现存缺陷已充当位错运动的“阻挡器”。照射产生的额外缺陷在强表面缺陷背景下不起显著作用。

辐射缺陷散射增加导致空穴迁移率照射时轻微降低:μp(D) < μp(0)。此机制可解释实验证实的照射硅样品电导率下降。因此,分析公式(8)和(9)确认,电阻随X射线吸收剂量增加而增长,主要归因于迁移率降低(μp(D) < μp(0))和自由载流子——空穴浓度减少(β2(D) < β2(0))。

若在固定剂量下考虑方程数据,可得出以下结论,验证上述电阻随机械应力的实验依赖关系:

  1. 1. 未照射电子级硅样品在压缩下电阻增加(图2)。因机械应力作用导致因子β2显著增长。压缩过程中β2的变化(增长)显著超过空穴迁移率随机械应力增加的变化(增加)。参数β1值不依赖于σmeh。

    因此,基于电子级硅的未照射晶体在负载增加(压缩)和减小(卸载)时电阻的增减,可用位错运动捕获主体载流子来解释。弹性变形晶格中出现导致缺陷运动、团簇凝聚和团簇在位错上凝聚的力[15]。缺陷在凝聚成微孔、间隙硅团簇和杂质团簇的过程中成为捕获主体载流子的中心。缺陷在硅表层积累倾向于降低其电导率,表现为表面电导率公式中β2因子的相应增长。

  2. 2. 照射电子级硅样品在压缩下电阻变化极小(图3a)。这是由于位错运动受阻,导致β2变化(增长)减小。换句话说,照射电子级硅样品压缩时,参数β2和μp的相互竞争变化幅度相当。

    电子级硅晶体电阻随应力增加而减小(图3b),是由于重空穴纵向有效质量减小[16, 17]及其迁移率随压缩相应增加。这在表面电导率公式中表现为μp的相应增加。

  3. 3. 照射和未照射的太阳能级硅样品在压缩下电阻略微减小(图4)。这些实验样品的位错运动过程非常困难。此外,从体相向表面移动的额外缺陷,在太阳能级硅晶体现存高浓度表面缺陷背景下,对电流传输贡献微不足道。辐射作用额外增加了太阳能级硅晶体表面缺陷浓度。因此,照射和未照射太阳能级硅样品压缩时,参数β2和μp的相互竞争变化幅度相当。

    辐射效应(图4b)额外增加了太阳能级硅晶体表面缺陷浓度。因此,因捕获作用移动的额外缺陷对电流传输的贡献比未照射晶体更小。

结论

机械负载下p-Si晶体电阻受两个主要因素影响。第一因素是负载增加(压缩)时电阻增加、负载减小(卸载)时电阻减小,这是由于位错运动捕获主体载流子的过程。第二因素是负载增加导致硅晶体电阻减小,归因于空穴有效质量减小及其迁移率相应增加。

X射线照射在硅中产生空位和间隙原子,充当位错运动的“阻挡器”。因辐射缺陷散射增加,X射线照射期间空穴迁移率轻微降低。未照射太阳能级硅晶体中,现存缺陷充当位错运动的“阻挡器”。

预照射实验p-Si晶体(电子级和“太阳能基”硅)具有在单轴压缩(应力施加速度8 μm/min)影响下,沿[\( 11\overline{2} \)]方向弹性变形范围内,电阻率仅轻微变化(±0.2%)的特性。

预照射电子级p-Si样品中,电阻对单轴机械应力的依赖显著取决于压缩速率。低应力施加速度(8 μm/min)下,电阻随机械应力增加而增加;高速度(32 μm/min)下,电阻随机械应力增加而减小。基于太阳能级p型硅的晶体,电阻在机械负载下的依赖关系与压缩速率无关。

缩略语

ρ(σ):
沿变形方向的机械诱导电导率变化

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