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室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒

摘要

开发了一种简单的室温路线,在甘油稳定剂存在下直接从高浓度水溶性氯化锌(65-80 wt%)和碱性溶液制备ZnO纳米颗粒。ZnCl₂浓度和甘油/Zn²⁺摩尔比强烈影响颗粒尺寸和形貌:随ZnCl₂浓度和甘油比增加,纳米颗粒从50-120 nm棒状转变为20 nm球状。甘油作为水溶性多元醇,即使在极端锌浓度下也能有效防止团聚并充当模板。

背景

氧化锌(ZnO)纳米颗粒是用途最广的半导体之一,应用于电子、光电、太阳能电池、场发射器件、传感器和光催化。其固有生物相容性和低毒性也使其适用于药物递送、生物传感、紫外防护和抗菌涂层。

传统合成路线——化学气相沉积、溶胶-凝胶、水热、激光烧蚀和微乳液——常需低前驱体浓度和高温,导致大量溶剂使用和颗粒团聚。多元醇合成虽以高沸点二醇作溶剂和稳定剂,对金属氧化物有效,但仍面临前驱体负载低和反应温度高的问题。

氯化锌在水中高溶解度(25°C下432 g/100 g,高达81.2 wt%)可作为高浓度ZnO前驱体。先前工作显示在淀粉或纤维素存在下可从高浓度ZnCl₂溶液得ZnO,但那些方法需高温和多步处理。本研究引入一步法室温方法,利用甘油——一种绿色、高水溶性多元醇——作稳定剂和模板,从极高浓度ZnCl₂溶液生成ZnO纳米颗粒。

方法/实验

材料

分析纯ZnCl₂、NaOH、KOH、LiOH、氨水和甘油均未经进一步纯化使用(南京化学试剂厂,中国)。

ZnO纳米颗粒制备

按规定摩尔比(Zn²⁺:甘油)将甘油与水溶性ZnCl₂溶液混合。随后滴加碱性溶液(NaOH、KOH、LiOH或NH₄OH),室温下持续搅拌至pH 12。再搅拌5 min。形成白色乳液,经水和乙醇各洗两次,离心(6000 rpm,10 min)。80°C干燥后得ZnO纳米颗粒。

ZnO纳米颗粒表征

XRD(Ultima IV,日本)表征晶体结构。SEM(JSM-7600F,JEOL)和TEM(JEM-2100,JEOL)观察形貌。XPS(AXIS Ultra DLD,英国)鉴定化学态。UV-vis吸收光谱用Lambda 950(Perkin Elmer)记录,325 nm处有峰值。

结果与讨论

甘油/Zn²⁺比对尺寸和形貌的影响

图1展示65 wt% ZnCl₂和50 wt% NaOH下甘油对纳米颗粒形成的显著影响。无甘油(图1a)颗粒大且不均。增加甘油比逐步产生更小、更均匀球状颗粒:0.33:1得180 nm棒状;1:1给40-80 nm球状;3.33:1得15-25 nm球状。甘油同时作为空间位阻稳定剂和模板。

室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒
不同甘油比下65% ZnCl₂得ZnO纳米颗粒SEM图像(a 0:1; b 0.33:1; c 1:1; d 1.67:1; e 3.33:1)及(f)统计表

机理上,甘油三个羟基配位Zn²⁺形成Zn-甘油络合物。加入NaOH后生成Zn(OH)₄²⁻,在甘油附近脱水成ZnO。高浓度NaOH(50 wt%)诱导剧烈均相成核,甘油阻止团聚。低甘油含量下生长不均、颗粒尺寸增大;高甘油下阻隔效应产生均匀亚30 nm颗粒。

室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒
甘油在ZnO纳米颗粒合成中作用示意图

图3确认观察:TEM显示0.33:1为棒状(20-160 nm),1:1约40-50 nm球状,3.33:1约15-25 nm球状。XPS分析(图4)显示完全氧化Zn(Zn²⁺),残留甘油极少。XRD图谱(图5a)匹配纤锌矿ZnO结构,UV-vis光谱(图5b)在380 nm附近显示强吸收峰,确认纳米ZnO的紫外阻隔能力。

室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒
不同甘油比ZnO纳米颗粒TEM图像(a 0.33:1; b 1:1; c 3.33:1)及对应直方图
室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒
ZnO纳米颗粒XPS谱(a 全谱; b Zn-2p; c O-1s)
室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒
ZnO纳米颗粒XRD图谱(a)和UV-vis吸收光谱(b)

ZnCl₂浓度对纳米颗粒形貌的影响

固定1:1甘油:Zn²⁺比和50 wt% NaOH,ZnCl₂浓度从50变至80 wt%。图6显示增加ZnCl₂浓度(降低水合比)将棒状转变为球状并减小尺寸。50 wt% ZnCl₂得~130 nm棒状;65 wt%变为40-80 nm球状;80 wt%收缩至~40 nm球状。高ZnCl₂浓度下甘油阻隔效应增强解释了颗粒变小。

室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒
50 wt%(a)、65 wt%(b)、80 wt%(c) ZnCl₂溶液得ZnO纳米颗粒SEM图像

氢氧化物类型对纳米颗粒尺寸的影响

室温下考察饱和NaOH、KOH、LiOH和NH₄OH溶液(浓度分别50 wt%、60 wt%、8 wt%、25 wt%)。3.33:1甘油:Zn²⁺比下,ZnO颗粒从~20 nm(NaOH)到~300 nm(NH₄OH)不等。尺寸趋势反映阳离子钝化ZnO表面能力;大水合阳离子(Li⁺>Na⁺>NH₄⁺>K⁺)需更高浓度达成同等钝化。低LiOH和NH₄OH浓度削弱甘油阻隔效应,导致颗粒变大。

室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒
65% ZnCl₂配不同氢氧化物得ZnO纳米颗粒SEM图像(a NaOH; b KOH; c LiOH; d NH₄OH)

与淀粉或纤维素体系比较

前人曾用溶于高浓度ZnCl₂的淀粉或纤维素合成ZnO。图8比较所得颗粒:淀粉和纤维素路线得40-60 nm球状,甘油体系得15-25 nm颗粒。甘油溶液较低粘度使研磨时液滴形成更高效,增强颗粒均匀性。

室温甘油稳定法从高浓度氯化锌溶液合成ZnO纳米颗粒
65% ZnCl₂用甘油(a)、淀粉(b)、纤维素(c)体系得ZnO纳米颗粒TEM图像

因此,甘油法更简单、更具成本效益,产出更小、更均匀的ZnO纳米颗粒。

结论

向甘油-ZnCl₂混合物滴加碱性溶液,室温下可从极高浓度氯化锌(高达80 wt%)制备~20 nm ZnO纳米颗粒。颗粒尺寸和形貌可通过甘油:Zn²⁺比、ZnCl₂浓度和氢氧化物类型调控。高ZnCl₂负载下甘油空间位阻效应更显著,将形貌从棒状转为球状并减小尺寸。NaOH和KOH产出20-50 nm颗粒,LiOH和NH₄OH因表面钝化较弱产出较大颗粒。此法提供简便、可扩展、环境友好的尺寸可控ZnO纳米颗粒制备路线。

缩写

BD
1,4-丁二醇
DEG
二乙二醇
EG
乙二醇
i-PrOH
异丙醇
PD
1,3-丙二醇
SEM
扫描电子显微镜
TEG
四乙二醇
TEM
透射电子显微镜
XRD
X射线衍射图谱
ZnO
氧化锌

纳米材料

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