在 III 族氮化物纳米棒/Si (111) 异质结太阳能电池中,光捕获引起的高短路电流密度
摘要
对于外延生长的 p-GaN/i-InGaN/n-GaN 二极管阵列,不包括栅极金属接触区域和在 1 太阳、AM 1.5G 条件下的功率转换有效面积光伏效率为 1.27%。 (111)-硅。短路电流密度为14.96 mA/cm 2 并且开路电压为 0.28 V。通过在无应变和无缺陷的 III 族氮化物纳米棒阵列结构内的多次反射获得增强的光捕获,以及由宽带隙 III 族氮化物成分增强的短波长响应被认为有助于观察到设备性能的增强。
介绍
随着能源危机的加剧,绿色能源的发展变得越来越重要,发光二极管(LED)和太阳能电池产业发展迅速。在过去的几十年中,III 族氮化物半导体已成功应用于 LED 器件 [1,2,3],带来了可观的商业利益。目前,许多科学家寻求利用 III 族氮化物在光伏应用方面的研究潜力 [4, 5]。 III-V族氮化物材料对于光伏系统具有许多优点,例如具有大吸收系数的直接带隙[4, 6],通过能带工程覆盖大部分太阳光谱的宽带隙范围[4, 6, 7],高载流子迁移率 [7] 和优异的耐辐射性 [8]。基于这些卓越的特性,模拟了几种器件结构设计,例如 InGaN/Si 串联电池 [9,10,11,12,13,14]、热载流子太阳能电池 [15]、肖特基太阳能电池 [16, 17,18]、单 [19,20,21,22,23,24] 和多 [25, 26] 结太阳能电池,以及极化对太阳能电池性能的影响 [9, 23, 27]。根据不同的模拟模型,模拟预测 InGaN/Si 异质结构串联电池的效率可高达 21-36% [10, 11, 13]。具有四种不同 In 成分的 InGaN 同质结构串联太阳能电池的功率转换效率 (PCE) 在 1 太阳辐照度下为 51%,在 250 太阳聚光条件下为 58% [26]。然而,在低温 InGaN 薄膜生长条件下,杂质和非辐射复合问题变得越来越重要 [28,29,30]。由于晶格失配导致的显着堆垛层错和位错密度导致载流子扩散长度的减少和太阳能电池 PCE 的限制 [31,32,33,34]。因此,实现高效III族氮化物光伏器件的潜在能力仍存在诸多挑战。
在过去的十年中,许多相关的研究课题,如独立式 GaN 衬底上的高 In InGaN 晶体生长方法 [34]、p 型 InGaN 掺杂 [35]、量子阱设计 [36,37,38,39,40]、电极设计 [41,42,43,44]、聚光器光伏 [37、41、45]、中带太阳能电池 [46] 和减少反射的结构 [47,48,49] 已被研究。此外,研究了非极性氮化物基太阳能电池的极化效应 [50, 51]。达哈尔等人。证明了在更长的波长(> 420 nm)下运行高于 30%-In InGaN 多量子阱太阳能电池 [38],并说明在高达 30 太阳光的光照强度下效率为 3.03% [37]。森等人。研究了基于聚光器的氮化物太阳能电池 [45] 并解决了 4% 的最高 PCE,在高达 300 太阳的高光强度下运行 [41]。尽管几个研究小组提供了不同的结构或光学设计并改进了生长技术,但 III 族氮化物太阳能电池的 PCE 并没有取得太大进展。另一方面,Reichertz 等人。通过在 p-n 结 Si 衬底上外延生长 p-n 结 GaN,证明串联太阳能电池是可行的 [14]。他们的结果表明,Si 衬底有助于长波长效率,而氮化物有助于短波长效率。硅衬底不仅提供了低成本的解决方案,而且还提供了 PCE 增强和良好的导热性 [52]。
通常,对于太阳能电池的生长,连续的薄膜层会在彼此的顶部生长,这会导致高位错密度。然而,当 III 族氮化物在纳米结构中生长时,与衬底接触的底部区域很小,因此减少了穿透位错并且应变也可以最小化。特萨雷克等人。据报道,随着直径减小到 200 nm,GaN 纳米棒的位错消失了 [53]。因此,作为硅衬底上薄膜生长的替代方案,生长III族氮化物纳米棒太阳能电池将是降低成本、提高晶体质量和提高电池效率的首选。此外,纳米棒/纳米线在光伏应用方面具有很大的容量,因为光生电子可以在它们与空穴复合之前更有效地被收集起来,因为它们可以直接通向电极,并且纳米棒结构可以改善光捕获以增强光子吸收 [54, 55]。几个小组已经展示了基于 III 族氮化物纳米棒 [55] 的光电探测器 [56, 57]、纳米激光器 [58, 59]、纳米 LED [60, 61] 和光电化学水分解应用 [62]。尽管如此,纳米棒太阳能电池的缺点是由于表面缺陷,光生电子-空穴对在丰富的载流子俘获中心复合。此外,纳米棒太阳能电池的器件制造工艺比薄膜器件更复杂。然而,如 Wallentin 等人所示,克服上述这些问题导致 PCE 增加了近三倍。其中 InP 纳米棒阵列的 PCE 为 13.8%,来自纳米棒直径和顶部 n 段长度的优化 [54, 63]。克罗格斯特鲁普等人。表明由于光集中增强了一个以上数量级的光吸收,在单核 - 壳 GaAs 纳米线结构中获得了高短路电流密度(Jsc)[64]。维勒等人。 [65],Cansizoglu 等。 [66] 和 Nguyen 等人。 [31] 在 GaN 模板和 Si 衬底上展示了不同类型的氮化物纳米棒阵列太阳能电池。最近的纳米棒/纳米线光伏研究的比较列在补充信息中:表 S1。然而,目前尚未系统地讨论不同In含量InGaN纳米棒集成光伏器件在低成本Si(111)衬底上的光电转换贡献。
在这项研究中,通过等离子体辅助分子束外延(PA-MBE,Veeco EPI930)。通过高分辨率 X 射线衍射(HR-XRD,Bede D1)测量来估计结构特性和铟含量。通过高分辨率透射电子显微镜(HR-TEM,FEI E.O Tecnai F20 G2)分析纳米棒的精细结构。氮化物太阳能电池的电流密度与电压 (J-V) 特性在 1 太阳、AM 1.5G 照明 (Newport 94023A) 下进行了讨论。测量外部量子效率(EQE,Enli Technology Co., Ltd.,QE-R3018)以研究光谱响应。还研究了能带图对齐和模拟以解释电子和空穴传输。
实验方法
生长技巧
Si:GaN 和 Mg:GaN/InGaN/Si:GaN 纳米棒的生长基于等离子体辅助分子束外延 (PA-MBE) 技术。所有样品均通过配备 6N 氮等离子体源 (Veeco, UNI-Bulb) 的 Veeco GEN930 PA-MBE 系统生长。将电阻率为 0.001-0.005 Ω cm 的 n 型 Si(111)衬底在超声波浴中用丙酮、异丙醇和去离子水清洗 5 分钟,以去除残留的有机污染物,然后在48–51% HF:H2O =1:5 溶液 5 分钟以去除天然氧化物。在化学清洗/蚀刻过程之后,用氮气吹干硅衬底。 Si衬底被引入缓冲室,然后通过磁耦合转移臂转移到生长室。在纳米棒生长之前,衬底在 900 °C 下热清洗 30 分钟以去除残留的天然氧化物,以获得干净且有序的 7×7 重构硅表面。活化的氮原子由等离子枪产生,其通量和纯度通过高分辨率质量流量控制器(HORIBA STEC,SEC-7320 M)和氮净化器(Entegris,CE35KFI4R)控制。高纯度(6N 或更高)Ga、In、Si 和 Mg 源由固体源渗出池提供。 III 族金属和 N2 等离子束等效压力 (BEP) 用束流计测量。通过将 III/V 通量比控制为富氮条件,可以获得纳米棒。首先,自组装的 Si:GaN 纳米棒在 760 °C 下生长 82 分钟。 InN 的解吸在升高的温度下至关重要,因为铟会从样品表面蒸发。为了将铟保留在纳米棒中,使用了金属调制外延 (MME) 技术 [67, 68]。 MME 涉及定期打开和关闭金属百叶窗以调节金属通量,而 N2 百叶窗保持打开状态。为了调整 In 浓度,In 和 Ga 原子的两个不同循环时间交替撞击衬底 20 s/30 s(样品 B)和 30 s/30 s(样品 C),在 550 °C 下有 50 个周期。最后,Mg:GaN 层在 600 °C 下生长。样品在 9.25 × 10 -6 torr 活性氮 BEP 等离子体功率 450 W, 2.42 × 10 −8 torr 在 BEP 和 1.93 × 10 −8 torr Ga BEP。此外,在相同条件下还制备了单层Si:GaN纳米棒(样品A)作为对照组。
设备制造
在纳米棒生长之后,器件制造过程包括以下步骤。 (1) 器件面积350×350 μm 2 基于反应离子蚀刻技术(Advanced System Technology,Cirie-200),使用光刻胶(Microchemicals GmbH,AZ1400)作为掩模,通过使用四氟甲烷(CF4)蚀刻到n型Si来定义台面。 (2) 使用带有去离子水的超声波浴清除装置上除台面区域外的松散纳米棒。 (3) 在 60 °C 下将样品浸入 (NH4)2S 中 1 分钟,以钝化氮化物表面,以抑制天然氧化物和非辐射复合还原 [69,70,71,72,73]。 (4) 通过溅射 (Advanced System Technology, Psur-100HB) 伴随光刻 (M&R Nano Technology , AG350-6B) 和剥离技术。 (5) 通过电子束蒸发(Advanced System Technology)在ITO薄膜和n型Si衬底上制备多层Ti/Al/Ti/Au(20 nm/300 nm/20 nm/50 nm)栅极金属触点, Peva-600E) 使用光刻和剥离技术。 (6) 所有栅极金属触点均通过快速热退火系统(Advanced System Technology, FA04)在氮气中在 800 °C 下退火 30 s 以获得欧姆触点。
TEM 样品制备
为了进一步研究晶体结构,样品 B 和 C 的单个纳米棒在乙醇中通过超声处理提取。超声处理 30 分钟后,将几滴乙醇溶液滴加到铜网 (Ted Pella) 上,并在室温下蒸发乙醇。测量前,样品在150 °C下烘烤以去除游离有机溶剂。
结果与讨论
形态和结构特性
扫描电子显微镜(SEM)图像的俯视图和横截面图如图 1a-f 所示,说明了生长的纳米棒的形态。从左到右,图 1a-c 表示 Si:GaN(样品 A)和 Mg:GaN/InGaN/Si:GaN 的表面形貌的变化,In/Ga 原子撞击周期为 20 s/30 s(样品 B)和 30 s/30 s(样品 C)在 50 个周期的 InGaN 生长过程中。 Si:GaN 和 Mg:GaN/InGaN/Si:GaN 纳米棒的直径分别为 30–100 nm 和 80–150 nm,而面密度约为 7 × 10 9 cm −2 .纳米棒的横截面图像如图 1d-f 所示,表明样品 A 到 C 的纳米棒长度约为 700 nm。显示了 Mg:GaN/InGaN/Si:GaN 样品的示意性结构图1g。
<图片>结论
成功展示了通过等离子体辅助分子束外延在 n-Si 上生长的高质量 Mg:GaN/InGaN/Si:GaN 和 Si:GaN 纳米棒。光伏测量显示 1.27% 的 PCEeff 和 0.98% 的 PCEtot 在 1 个太阳、AM 1.5G 照明下,Mg:GaN/u-In0.11Ga0.89N/Si:GaN 具有更高的 In 浓度和更高的光捕获效果诱导高光电流。尽管 n-Si 器件上的 Si:GaN 纳米棒可能没有明显的 p-n 结内置场,但适当的异质结结构设计有助于将光载流子驱动到顶部和底部触点并提高电池性能。
数据和材料的可用性
作者声明所有材料和数据可供读者使用,本文中的所有结论均基于本文提供和展示的数据。
缩写
- LED:
-
发光二极管
- PCE:
-
电源转换效率
- Jsc:
-
短路电流密度
- PA-MBE:
-
等离子体辅助分子束外延
- HR-XRD:
-
高分辨率X射线衍射
- HR-TEM:
-
高分辨透射电子显微镜
- EQE:
-
外量子效率
- BEP:
-
梁等效压力
- MME:
-
金属调制外延
- ITO:
-
氧化铟锡
- Voc:
-
开路电压
- RT:
-
室温
- PL:
-
光致发光
- NBE:
-
近带边缘
纳米材料