ThermHex、EconCore 投资于 PP 蜂窝夹层、再生 PET 产品的自动化生产

2 月，EconCore（比利时鲁汶）的被许可人热塑性蜂窝芯材生产商 ThermHex Waben GmbH（德国哈勒）宣布增资 100 万欧元，并计划进行工艺优化和生产扩张； 6 月，该公司宣布过去一个营业年度的营业额增长了 12%，并加大了对质量认证的力度。

ThermHex 将去年的大部分增长归功于其于 2019 年推出的有机三明治半成品的成功，该产品结合了聚丙烯 (PP) 蜂窝芯和玻璃纤维/PP 表皮。 ThermHex 的有机夹层板目前被汽车行业的客户使用，例如 2020 现代 Creta 的行李箱地板等应用 .据 ThermHex 称，有机三明治的优点包括高刚度和强度、减轻重量和成本、减少原材料使用、可回收、循环时间短以及能够与注塑一起使用。该公司的 PP 蜂窝芯材还用于大众和福特的车顶、房车部件、游泳池和车门。

该公司目前正与弗劳恩霍夫材料与系统微结构研究所（Fraunhofer IMWS，哈雷）合作，通过成型和注塑生产基于有机夹层半成品的混合夹层组件的技术。据 ThermHex 称，该技术将能够以极短的周期时间实现功能化部件的大规模生产。

据ThermHex营销和传播经理Mona Boche-Würfel介绍，该公司今年的目标是PP蜂窝芯材和有机三明治的销量达到100万公斤，并在未来几年内以每年10-20%的速度增长。

ThermHex 的其他研发项目包括由 BMWi 资助开发航空航天应用专用蜂窝芯、生产用于更高承重应用的分层夹层蜂窝芯以及与汽车合作伙伴戴姆勒卡车公司（德国斯图加特）和 Elring Klinger（斯图加特）的开发由聚丙烯蜂窝芯和金属外层组成的混合夹层材料。 ThermHex 表示，它还与 AZL Aachen（德国）合作开发注塑夹芯板生产线。

再生 PET 和高性能热塑性蜂窝

此外，ThermHex 的母公司 EconCore 最近也投入了大规模生产线的开发。该公司表示，市场对更具可持续性的材料的需求不断增加，并且重点转向用于高端航空航天和汽车应用的热塑性塑料解决方案。

据说 EconCore 及其被许可方生产的热塑性蜂窝芯是可回收的，而在 ThermHex 的情况下，使用绿色能源生产，从而减少了碳排放。 “轻量化、强度、刚度、耐化学品性和防潮性：这些是当今比以往任何时候都更需要的特性。 ThermHex 首席执行官 Jochen Pflug 博士说：“我们与客户一起为新旧应用开发新想法，在推动增长的同时减少二氧化碳排放。

为了进一步提高其可持续发展目标，EconCore 正在改进其生产再生 PET (rPET) 和高性能热塑性 (HPT) 蜂窝的技术，同样专注于为这些技术中的每一种技术生产具有成本效益的夹层板。目前，该公司正在以原型或实验室规模生产 rPET，并计划在 2022 年底前实现商业化生产。

EconCore 目前的技术处理 PP 颗粒以生产易于回收的核心产品。下一代该技术将加工 rPET 薄片以获得更环保的解决方案，同时仍表现出高机械性能和高温稳定性。

EconCore 看到了 rPET 尤其是在汽车市场上的更多机会，并表示使用 rPET 蜂窝芯提供了一种可持续的解决方案，具有良好的生命周期评估和低碳足迹。