Engel 推出 Decoject 模内装饰工艺
恩格尔将首次在北美展示用于 DecoJect 工艺的全自动单元（也在 2016 年 K 展上展示）。针对汽车内饰，它将薄 TPO 薄膜从连续卷送入开模，在那里由机器人手持的红外加热器软化。薄膜在注塑模具中用真空预成型，然后用 PP 反注塑。零件在模具中从辊筒中冲出；脱模后进行最后的激光修整。一个成品部件每 60 秒离开一次单元。
薄膜赋予颜色、光泽、质地和感觉——只需更换薄膜即可生产各种部件。恩格尔通过将零件表面从精制皮革纹理（包括接缝）改变为现代碳纤维外观来证明这一点。恩格尔使用德国大陆集团成员贝内克·卡利科 (Benecke Kaliko) 的薄膜。
为了制造更轻、更薄的部件，PP 基材采用 Trexel 的 MuCell 微孔工艺发泡。
该单元配备 Engel duo 5160/1000 1100 吨两板压力机、Engel viper 线性机器人和 Engel easiCell 独立自动化装置，配备 easix 多关节机器人、激光切割站、废料造粒机和卸料输送机。该项目的其他合作伙伴包括 Georg Kaufmann Formenbau（瑞士）、Galvanoform Gesellschaft für Glavanoplastik（德国）、HRSflow（意大利）、ICO System International Coating（德国）和 Borealis（奥地利）。整个单元由注塑机的CC300控制。
自动化控制系统