精益创新:制造业如何借鉴科技界的精益原则应用

提到精益流程,主流认知认为目标是分步优化,结果是通过消除浪费带来渐进式改进。
坚持此定义者常断言精益原则对立创新。因“创新”通常指引发颠覆的产品型发明。精益制造讲究遵循明确流程并持续改进。创新则常通过连根拔起现行流程或公然不遵循流程发生。
精益制造与创新似乎对立。但有分析师主张:当公司认识到精益原则与创新的兼容性,将超越竞争对手。
核心逻辑:创新者有绝妙点子,精益思维能将其变现。熟悉精益制造流程驱动方法、愿接受更快节奏与实验的企业,有机会创造竞争优势。看科技界如何融合两者奏效。
科技界如何应用精益思维?
精益思维源于制造业。但部分科技公司遵循挪用版精益思维,常称“精益创新”。典型含义:收集客户反馈,用于发现、创造、实施向客户交付更多价值的新方式。虽含减废元素,但优先实验而非精心定义流程。
知名社交媒体及硅谷初创常奉行“快速失败”或“快速行动打破陈规”文化,契合精益创新:快速开发测试新点子。这增加在竞对前满足客户需求的概率,但不保证普遍成功。
科技公司用精益创新时,主目标:提供客户想要的价值,且抢在竞对前。但通常不全量推新功能。Google、Flickr、Facebook、Etsy等采用“暗发布”:向小群体揭示新功能,收集反馈后再大规模推广。
互联网——尤其是社交媒体——的一大优势:公司无需正式询问即可收集意见。热门网站/公司推新功能后,社交媒体常爆发用户评论。官方调查也会做,但反馈早于问卷回收已涌入。
制造商能从科技界精益创新应用中学到什么?
Henry Ford将精益制造应用于Model T,19年生产超1500万辆。但缺点:车辆变异极小,连颜色改变都难。精益创新配合精益制造,让制造商更敏捷响应客户需求。
若制造商采用精益创新,通过倾听客户诉求并交付,将大幅降低制造无人想要产品的风险。
部分公司让潜在客户参与研发。如新墨西哥小公司Trotting On Innovations LLC,发明开发造福补充氧气社区产品(增长市场)。创始人Middy McFarland寻求更好方式。她参加新墨西哥MEP项目:精益绿色制造、价值流图谱、5S职场组织。新墨西哥MEP鼓励发明者在会上练习电梯演讲,为市场调研接触人群做准备。
征求外部反馈是制造商达标途径之一。更佳的是来自每日用户。如科技界向少数人灰度发布,制造商可通过免费样品触达受限用户群:忠诚计划成员或同意提供详细使用体验者。
制造商应用精益创新时,通过倾听消费者声音学习。善用这些资源,降低在不适配市场产品上过度投入时间精力的可能。也会意识到:看似低效的开发实则可接受。更快发布虽可能导致更多失败,也能催化影响力创新。
成功应用精益创新需要改变意愿
像科技公司那样拥抱精益创新,制造商起初可能退缩。但若更好理解创新如何与传统精益制造原则共存,会发现更容易满足客户需求。
制造商有意精益创新,必须理解:以非常规速度开发新功能/产品,小失败在所难免。但这些坑也能助公司克服障碍、基于经验教训改进未来生产方法。
当公司愿改变流程、视实验为好事,便已踏上以精益创新构建竞争优势之路。
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