Holcim (US) Inc.：A-Team

“如果你有问题，如果没有其他人可以帮助，如果你能找到他们，也许你可以聘请...... A-Team。”

啊，经典电视剧。前美国陆军特种部队上校约翰·“汉尼拔”·史密斯组建了一支训练有素、训练有素的专业部队，周游世界，执行纠正错误和帮助受压迫者的任务。

如果您认为 A-Team 与 George Peppard 和 Mr. T 的职业生涯一起消亡，请再想一想。它仍然存在并且运行良好......并且在 Holcim (US) Inc. 中领先维护和可靠性改进。

在这家水泥和矿物部件生产商，维护和可靠性总经理 Steve Lindborg 组建了一支技术精湛、训练有素的专业队伍。他们周游全国，承担纠正错误的任务（扭转低效的设备和流程）并帮助有需要的人（16 家工厂的维修专业人员）。

同事们会告诉你，林德伯格“坚持为他的维护和可靠性小组争取顶尖人才”，该小组是 Holcim（美国）公司支持实体的六个团队之一，被称为制造性能中心。

“他要求最好的，”一位同事说。 “他会等到他找到合适的人。他不会接受'他能得到的任何人'。他的手下对系统了如指掌。这类人真的可以推动变革。他们有信誉，有经验。他们知道如何完成工作。”

Lindborg 为他的 M&R 团队雇佣的 14 名人员（列出了他们分配的任务）是：

• Dennis Wilken，区域可靠性专家

• Sam Brubaker，区域可靠性专家

• Quentin McGahey，区域可靠性专家

• Mamoun Abulibdeh，高级维护和可靠性专家

• Sidney Hand，基于状态的维护专家

• Les Kellogg，高级维护规划师

• Jimmy Lukowski，移动设备和液压系统高级维护专家

• Nate Cross，维护工程师

• Mike Ifurung，电气专家

• Kurt Ziegler，机械/窑炉专家

• Ivo Dantas，自动化专家

• Fred Harding，SAP 专家

• Brian Mitchell，程序集成经理

• Al Montoya，流程改进经理

“史蒂夫要求结果。他得到结果。公司喜欢这样，”他的长期得力助手威尔肯说。

Les Kellogg（左）、Jimmy Lukowski、Nate Cross 和 Sam Brubaker 是 Holcim 维护和可靠性 A 团队的四名成员。

Craig Mahaffey 的照片，Sposa Bella Photography

汉堡和巨无霸
可靠性在水泥行业中至关重要，其中石灰石粉尘和其他颗粒物会结块（并沉积到）大型生产设备上，腐蚀零件，污染流体，影响轴承和齿轮，并进行检查/检测任务是一个挑战。

“这不是一个容易的行业；它是硬岩采矿，”林德伯格说。

行业内的传统解决方案是在与资产相关的问题上投入人力、时间和金钱。但是，在这个竞争日益激烈的市场上取得成功需要不断进取的思维。

Holcim 拥有进步思想的历史。十多年来，维护和可靠性职能一直是 Holcim（美国）及其母公司瑞士 Holcim Limited 的企业层面的重要参与者。

Holcim Ltd. 维护和设备可靠性副总裁 Hans Burger 以他在苏黎世的开创性工作奠定了基础，并于 1997 年推出了维护水泥 (MaC)，这是一种工作控制和计划和调度系统旨在优化资源、降低维护成本、消除损失和追求世界一流制造性能的实践。

南卡罗来纳州霍利山工厂位于查尔斯顿西北 60 英里处。

Burger 领导了世界各地 Holcim 工厂的 Mac 实施。取得了进展，但正如 Lindborg 所说，“一旦公司人员离开，网站就很难保持这些概念的发展。”如果没有对 Mac 的持续支持和指导，焦点就会漂移。

这是一种常见情况，威尔肯用他称之为“致命螺旋”的蜘蛛网图进行了说明（第 8 页上的图 1）。一个雄心勃勃的企业计划开始时很强劲，但随着后续步骤（按顺序）的关注和后续行动的减少而失去动力：指导原则、流程、结构/组织、工具、培训、衡量和持续改进。

“如果主动性在每一步都被大大削弱，而你开始走下坡路，你的项目就会成为‘本月的焦点’。它会消亡，”威尔肯说。

Holcim Ltd. 通过创建五个区域支持组织来支持来自瑞士的企业计划（例如 MaC），其目的是促进最佳实践的实施、可持续性、社区和标准化。 2005 年，制造绩效中心 (MPC) 成为 Holcim（美国）部门的区域支持组织。该部门负责制造的高级副总裁 Filiberto Ruiz 主持该中心。

图 1。此蜘蛛网图显示了传统计划随时间推移的性能。

M&R 在 MPC
在开发 MPC 时，六个关键组件包括以下重点领域并不奇怪：

• 流程和质量
• 环境
• 资本支出
• 绩效规划
• 培训

但另一个组成部分，维护和可靠性，是你在大多数“企业卓越中心”中找不到的。 M&R 通常作为生产/运营或工程的一个子集隐藏起来，如果有的话。

“如果维护组织不可见并被视为关键因素，那么它很容易随时受到任意削减预算和人力的影响，”威尔肯说。

Burger 确保 M&R 在 MPC 和世界各地正在成立的其他区域支持组织中享有一席之地。

“为了使维护和可靠性成功，你不能把它放在地下室的某个地方，”林德伯格说。 “它必须与我们作为一家公司努力实现的目标相称。”

随着 Lindborg 的聘用，在 Holcim（美国）成为了基石，Lindborg 在美国和欧洲为比利时 Lhoist 集团的子公司 Chemical Lime 领导了类似的计划。拥有 25 年维修经验的 Lindborg 是 Alumax 的 John Day 的忠实拥护者，并以“维修企业家”和“转型专家”的美誉来到 Holcim。

“如果该组织不被视为对公司至关重要，史蒂夫就不会来这里，”威尔肯说。

Lindborg 继续组建他的团队，聘请了全明星，例如：

• Wilken，他在 Chemical Lime 的制度化和标准化王牌；他有40年的维修经验。

• Kellogg，前集团维护经理和可靠性负责人，曾在 Anheuser-Busch 工作 10 年，在造纸行业工作 22 年。

• Hand 是 Koke Cellulose（Lindborg 的另一位前雇主）的预防性/预测性维护专家，在化学行业拥有 20 年的经验。

• Lukowski，在纽约和新泽西从事重型建筑行业 27 年的运营商和经理。

• Brubaker，美国和欧洲 Holcim 工厂的维修工程新星。

• Cross 是密歇根大学的一名工程学院毕业生和神童，曾在 Holcim（美国）旗下的废物管理公司 Geocycle 实习。

“我不想要那些在自己心目中是传奇的人，”林德伯格说。 “他们必须与他人很好地合作。他们需要良好的人际交往能力。他们必须有能力进入设施并表明他们可以增加价值。我还想要出色的技术技能和实用的现实生活经验。”

团队建设过程令人印象深刻。

“当我接受采访时，这听起来像是 A-Team，”Lukowski 说。 “当公司非常重视引进最优秀的人才时，这是一个令人羡慕的职位。如何将来自世界各地和不同专业领域的人聚集在一起，以实现共同目标，这真是太神奇了。 "

除了填补其团队中的角色外，Lindborg 还不断努力向 Holcim（美国）总裁兼首席执行官 Patrick Dolberg 强调维护和可靠性的重要性和好处。这些努力在 Lindborg 任职六个月后取得了成果，当时 Dolberg 在一次制造会议上表示安全和可靠性是公司的首要任务。

“他向我保证，事情就是这样，”林德伯格说。 “正是 CEO 的那种承诺才与众不同。这是公司可靠性的转折点。”

高管们还给予 Lindborg 全权委托，以追求他认为合适的可靠性。

“很少有公司能让你有这种自由去做，”林德伯格说。 “我们决定做的所有事情都支持我。Filiberto Ruiz 促成了这一点。他支持 M&R 小组以及其他五个焦点小组的工作。”

Holcim 现在正确地相信，更可靠、质量更高、训练有素和真正的环境管理员的工厂将更具成本效益和效率。

Les Kellogg 担任高级维护计划员。

A-TEAM 的使命
M&R 集团通过为公司的维护和可靠性制定使命和愿景奠定了基础。 Holcim 有原则陈述的历史，但从来没有为 M&R 制定过。最终结果如下：

M&R 愿景： 以最低的可持续成本推动工厂绩效达到可靠性和可用性目标。

M&R 使命： 通过利用技术专长（实时、随叫随到）和维护系统（长期、可持续改进），提供持续支持，在工厂层面提供直接、可衡量的增值收益。此外，提供人员交流的方式，以协助 Holcim (US) 的专业成长和发展。

制定了战略，从技术支持、维护系统和人员交流的角度来实现 M&R 集团的使命（见侧栏）。

就像 TV 的 A-Team 一样，任务不会发生在一些橡木镶板的会议室中。队友去行动的地方。为此，M&R 集团的成员没有一起驻扎在位于马萨诸塞州沃尔瑟姆的 Holcim 总部大楼。他们分散在大型主要工厂中。例如，Lindborg 和其他四个人在南卡罗来纳州霍利山的场地设有小隔间。不过，并不是说这些小隔间有多大用处。团队成员 50% 到 75% 的时间都花在了工厂所在地的路上。 “这就是我们增加价值的地方，”林德伯格说。

每个区域可靠性专家都涵盖该国某个地区的工厂。他们与这些工厂的维护经理沟通，充当参考点、技术和流程支持的提供者以及教师和培训师。

“您必须掌握您所在地区所有站点发生的一切的脉搏，”布鲁贝克说。

Wilken 说：“区域专家是旗帜的载体，是流程和 Mac 的火炬手。他们协调活动并使事情朝着正确的方向发展。”

他们也是一个共鸣板。

一家工厂的多级旋风除尘器和静电除尘器存在问题。更换整个系统的估计费用为 130 万美元。该网站打电话以确保它走在正确的道路上。一位地区领导了解了其他工厂如何解决这种情况，并提供了解决问题的低成本方法。

煤层气、移动设备、SAP、自动化、电气设备、机械设备和窑炉等领域的专家覆盖了美国的所有工厂。他们：

• 进行评估和随后的差距分析
• 监督主要设备和工艺安装项目
• 领导根本原因故障分析以及故障模式和影响分析活动
• 解决紧迫的问题

“我们不只是进去说，'这就是我发现的。这是我的建议。再见，'”Lukowski 说。 “我们都呆在工厂里。'这是我发现的。好吧。我们一起坐在这里解决问题。'关键是要留在那里并帮助他们建立适当的预防性维护程序。“这是如何完成的。”如果你留在那里帮助他们，并向他们表明你愿意帮助和弄脏他们，那会有很大的不同。”

除了亲自巡查外，团队成员还通过每月电话会议和电子邮件以及定期网络研讨会和内部网站发布与工厂维护人员进行交流。 CBM 专家 Sidney Hand 开发了 Roundtable，这是一个工厂振动分析师在其中分享想法并提供技术支持的网络，从而将这种方法升级。

警惕的支持和指导帮助新的和改进的维护水泥留在蜘蛛图的外边缘，避免“致命的螺旋”。

“最初，M&R 集团的成员被视为公司人员，但由于他们在工厂工作的时间很长，他们现在更多地被视为工厂员工，”Lindborg 说。

Holcim 工厂每年生产超过 1400 万吨水泥和相关材料。

关键评估
M&R 团队活动的口头禅是评估和标准化。

“工厂一直在从不同的角度和不同的方向处理维护和可靠性问题，”布鲁贝克说。 “如果你自己动手，你不知道你是输是赢。我们想朝着一个特定的方向前进，并充分利用我们工厂合作的全部力量。”

M&R 集团推出了维护评估模块，这是 Mac 金字塔的改进、简化版本。这是由 Burger 在瑞士的小组完成的。该图包括作为工厂维护部门系统、技术、工具和实践的核心的 20 个元素（10 个基础元素，10 个高级元素）；并作为部门考核的依据。

基本要素包括诸如建立维护培训和要求、创建资产编号系统以及执行 1 级预防性维护等概念。高级元素包括诸如形成设备历史系统、CMMS 优化、根本原因分析的利用以及开发维护成本报告和分析等概念。背景问题是满足区块要求的基础。

Wilken 于 2007 年在 Holcim（美国）的 13 个工厂进行了评估，从单个和复合区块的角度确定每个工厂的维护部门成熟度，并获得公司在维护和可靠性方面所处位置的总体基线。

“这告诉我们，我们不是我们可以到达的地方，而且我们在我们的工厂地点是一致的，”威尔肯说。 “所有工厂的问题都是普遍存在的。”

常见问题列表中包括没有增加价值的维护活动，以及普遍缺乏一致性和通用性。

演习得出的五个主要建议是：

• 积极管理资源

• 更好地了解设备状况

• 记录流程并制度化

• 提供更好、更适用、更有用的培训

• 管理维修业务

为了解决资源管理、业务管理和对增值活动的追求，M&R 领导者开发了一套标准化的风险分析练习、设备历史/趋势任务和 Excel 文档，以帮助工厂根据关键程度确定真正的设备排名。

关键性决定了如何分配资源，给予机器适当的关注和关注，并为一件设备制定整体策略（预防性维护、预测性维护或运行失败；以及维修、重建或更换选项）。

使用数据做出最佳决策的概念随着（由 Nate Cross 和其他人）创建的状态监控文档得到提升，该文档将临界等级与状态状态（基于各种检查技术的低、中和高）相结合 - 视觉，换油、油取样、振动分析、热成像、无损检测等），以颜色编码查看工厂最紧迫的维护问题。这与 Wilken 开发的可靠性地图相关联，该地图提供了对整个工厂价值链可靠性的一页视图。

“这是工厂经理或维护经理可以交给 CEO 并展示工厂目前面临的最重要的可靠性问题、工厂正在如何解决这些问题以及基于这些问题对未来的可靠性预测的内容。正在完成的工作，”威尔肯说。

这完全是关于通过事实和数据与意见和猜测进行管理。这也显示了维护如何成为企业层面可见的关键任务参与者，并避免一些阻碍可靠性改进工作的任意资金削减。

“地图显示，'如果你不打算用人力或美元来资助它，就会有风险。如果我不能这样做，风险就是这样，影响就是这样，'”威尔肯说。 “如果你是一名维护经理并且拥有这个工具，生活就会很好。'你可以告诉我你将把维护预算削减 10%。这是我不会从我的排名顺序中做的事情，这就是风险。如果你觉得这样，我也可以。这得到了与美元和美分相关的一切。真实数据证明了预算、要求和决策的合理性。如果你能向公司展示这些数据，你就会得到钱。如果你不能，你就不会。”

Holcim（美国）有 16 家水泥厂，包括这家位于南卡罗来纳州霍利希尔的水泥厂

标准方式
M&R 集团不仅通过这些工具，而且通过一系列标准化工作来追求工厂（每个人都朝着同一个方向）之间的一致性和通用性。

标准最佳做法： 根据该小组的集体经验及其对世界各地工厂中发生的 Holcim 流程的了解，它有助于确定什么才是真正的最佳实践。

“我们指导设施以帮助他们理解，'这是最佳实践。这是方向 - 我们用于组织、计划和调度以及工作控制的标准方式，'”威尔肯说。 “工厂接受它并确保它适合，因为你不能千篇一律。因此，我们推动标准化，但允许个体工厂所有权。”

标准装备： “当您拥有优质设备并进行标准化以便您可以更轻松地为其提供支持时，就会产生巨大的差异，”Lindborg 说。 “我们在美国的团队与欧洲的 Hans Burger 一起在这个概念上努力工作。”

这适用于预测性维护等领域。例如，当汉德认为工厂的振动分析设备“薄弱”时，他组建了一个团队来评估和选择一个新系统。他们对工厂的艾默生过程 CSI 设备进行了标准化。

它也适用于资本设备。

“我们说过，'如果您打算购买变频驱动器，它将是这三个中的一个；如果您打算购买一台辊磨机，那就是这个，'”Lindborg 说。 “这有助于支持、备件和工具以及拥有合适的设备。”

任何新的资本设备采购也强调可维护性设计。

标准命名法： 为了在全公司范围的 SAP 系统中改进其维护信息，该集团开始了项目标准化项目。

“公司通过收购发展壮大，不同的工厂对备件和其他物品有自己的用语，”林德伯格说。 “我们现在用一个特定的名称来称呼所有东西，这样当我们查看 SAP 时，我们就能确切地知道它是什么。”

这有助于优化库存 - 特别是对于关键的大额备件 - 改进工单计划，并提高工单任务的特异性。

标准工作控制： 这里有很多例子。这里有两个：

在 MPC 内，M&R 组负责 SAP 培训。 Brian Mitchell 团队成员 Fred Harding 和 Les Kellogg 的集中努力不仅确定了哪些报告是必要的，而且还为用户提供了创建这些报告的知识。

此外，Kellogg 还利用他的背景创建了一个标准的工作订单模板，并为工作订单数据库采用了标准的用户状态条款。通过清理流程，可以完成更多的计划和安排。

标准技能： 该集团正在为时薪工人制定认证计划。目前包括振动技术人员、润滑技术人员和可靠性工程师，但正如 Lindborg 所说，“我们认为每个职位都应该有某种形式的认证。”目标是，如果一名维修工人从一个 Holcim 工厂转到另一个工厂，无论规模如何，技能要求和绩效期望都是一样的。

与此相关，Lindborg 强调了维护领导者获得维护和可靠性专业人员协会颁发的认证维护和可靠性专业人员称号的重要性。他的 A 团队的每个成员，加上每个 Holcim（美国）维护经理，都获得了 CMRP 身份。

“我们不是在寻找五年计划或类似的项目，”他说。 “我们希望人们接受培训，应用它，接受培训，应用它。我们希望快速看到价值；否则，这是浪费时间。”

图 2。此蜘蛛网图显示了真正可持续计划的绩效。

可靠的声誉
在 A-Team 电视节目中，“汉尼拔”史密斯最常用的标语之一是“我喜欢有计划的时候。”

对于 Holcim（美国）的维护和可靠性 A-Team，其优化资源、降低维护成本、消除损失和追求世界一流制造性能的计划正在齐头并进。

现在说任务完成还为时过早。汉德说，这家水泥制造商在可靠性卓越方面的评分为 6 分，评分范围为 1 到 10 分。 Lindborg 说：“这与过去有很大不同。我们已经建立了坚实的基础，但我们还有很长的路要走。我们的成功是由工厂的成功来衡量的。真正的工作和所有权必须存在于那里才能持续和可靠性的可持续增长。”

但是，该集团正在巩固其遗产和地位。

“毫不奇怪，维护和可靠性在公司内享有盛誉，作为一个把事情做好的组织，”威尔肯说。

Holcim（美国）在全国拥有 2,400 多名员工。

关于 HOLCIM (US) INC. <块引用>

公司： Holcim (US) 是 Holcim Ltd 的全资子公司。它是美国领先的水泥和矿物成分生产商和供应商之一。该公司经营着 16 个生产工厂和超过 75 个分销设施。 Holcim（美国）公司结构分为四个区域，为客户提供服务。它每年供应超过 1400 万吨的水泥和相关材料，2007 年的销售额约为 4.8 亿美元。该公司拥有 2,400 多名员工。

厂址： Holcim（美国）在 16 个州开展业务，工厂位于俄克拉荷马州的艾达。阿蒂西亚小姐；新泽西州卡姆登；纽约州卡茨基尔；密苏里州克拉克斯维尔；犹他州魔鬼滑梯；密歇根州邓迪市；马里兰州黑格斯敦；南卡罗来纳州冬青山；爱荷华州梅森城；得克萨斯州中洛锡安；科罗拉多州波特兰市；密苏里州布卢姆斯代尔；阿拉巴马州西奥多；和三叉戟，蒙特。另一家工厂正在圣。吉纳维夫，密苏里州

母公司信息： Holcim Ltd. 总部位于瑞士苏黎世，成立于 1912 年，业务遍及 70 多个国家，员工近 90,000 人。 2007 年净销售额为 164 亿欧元。

认识 维护传奇汉斯汉堡

您可能不认识 Hans Burger，但对于 Holcim 内从事维护和可靠性工作的人来说，他是一位活生生的传奇人物。

Burger, the vice president of maintenance and equipment reliability for Holcim Limited in Zurich, Switzerland, has been captaining progressive M&R practices at the global cement producer for the past 15 years.

"He was one of the main reasons why I came to the company," says Steve Lindborg, the general manager of maintenance and reliability for Holcim (US). "He's a VP, but he probably prefers to be called a manager because he's very inauspicious."

He is indeed a man of the people.

To this day, Burger puts on a one-month course in Switzerland on the subject of preventive maintenance engineering. He also holds an international maintenance manager conference each year. In 2008, the event was held in Zurich.

"The conference is like the United Nations," says Lindborg. "You have representatives from Holcim plants all over the world. He brings in speakers. There are tours. We talk best practices. It's amazing."

MISSION STRATEGY:WHAT THE M&R GROUP PROVIDES

Technical support components of the M&R Group:

1) Staff the technical positions with top talent.

2) Locate technical staff to provide closest support to plants.

3) Concentrate on the larger facilities while insuring that all the plants get enough support to move forward.

4) Drive best practices in assigned areas.

5) Determine, compile and monitor critical equipment condition.

6) Respond to specific plant needs in training, procurement, consulting, third-party services, or other areas as required.

Maintenance systems components:

1) Staff the regional reliability specialist positions with experienced personnel located in the assigned regions.

2) Concentrate on the plants with the greatest impact.

3) Drive Maintenance Cement (MaC) as the primary tool for sustainable, continuous maintenance improvement.

4) Coordinate M&R activities within the regions for best results.

5) Assist technical staff with program development and implementation.

6) Act as regional point of contact for corporate maintenance support.

Personnel exchange components:

1) Respond to exchange opportunities as appropriate.

2) Provide professional development to M&R staff to prepare for potential plant assignments.

'THE PUNCHLINE' <块引用>

M&R Group member Dennis Wilken summarizes the organization's role at Holcim (US) in what he calls "The Punchline." He says, "In order to improve overall plant performance through investments made in maintenance, as maintenance professionals, we need to provide the technical and process expertise, act as the repository of corporate memory, and enforce consistency in practices and procedures while supporting the plants to achieve not just excellent and sustainable performance, but continuous improvement over the long term."