维护经理如何改进他们的健康和安全计划

深入了解维护经理在制定有效的健康和安全计划时面临的挑战，以及他们可以采取哪些措施来克服这些障碍并取得成功。

目录

1. 简介：健康和安全对维护的影响
2. 改善健康和安全计划的 5 个挑战
3. 生产设施改善健康和安全计划的 5 种方式

工作场所的事故往往对每个人造成双重伤害，尤其是在维护方面。他们不仅会伤害个人，还会阻止团队的其他成员发挥最佳工作。这可能导致各种后果，从增加的停机时间到更高的保险成本。由于健康和安全对公司的成功至关重要，因此了解如何改善制造工厂的健康和安全非常重要。

根据一项研究，正式的安全培训与伤害率降低 24% 相关。这意味着工人因受伤而休假的天数减少了，并且在工作时尽可能保持健康。当参与维护的每个人都了解如何尽可能确保安全时，您就可以提高资产可靠性、降低成本并提高士气。

培训只是改善运营中的健康和安全的第一步。员工实际上必须遵循为成功的健康和安全计划制定的程序。只有这样，工厂才能获得回报、保证合规并避免事故发生。

创建一个特殊的健康和安全计划说起来容易做起来难。在制定计划并贯彻执行时，有几个障碍。但是，借助正确的工具、系统和跑腿工作，出色的健康和安全计划可以对您员工的生活质量和他们提供的维护质量产生巨大影响。

改善健康和安全计划的 5 个挑战

以下是重生产型工厂在尝试改进其健康和安全计划时面临的一些最大障碍。

时间

正如他们所说，时间就是一切。找到提供足够健康和安全培训的最佳时间是维修领域的一大挑战，因为很少有工作中的停顿。总有一项资产需要修理，一台机器需要检查或报告需要创建。如果这还不够，安全指南、合规程序和其他法规可能会发生快速变化，并且需要对维护团队进行快速培训以达到标准。

另一方面，拥挤的日程安排可能会导致工作匆忙，无法以安全的方式完成任务。当技术人员没有时间遵循程序或找到正确的指导方针时，事情可能会变糟。当大量的待办事项清单让技术人员不堪重负时，它可能会阻止他们正确或根本无法输入数据。缺少信息可能是审计成功与否的区别。

专业技能和知识

并非所有资产都是生而平等的。某些设备需要专业技能或额外培训来管理和维修。如果您的设施拥有大量这些专业资产，并且有多名技术人员来处理它们，那么安全培训也可以同样多样化。资源和培训课程的数量随着专业指导的每次实例而增加。不仅培训变得难以协调，而且成本也更高，并且需要您找到有资格提供培训的讲师。

在执行健康和安全计划时，对专业技能或知识的需求可能会使您的维护团队变瘦。如果工作堆积如山，而技术人员被分配到他们不胜任的任务，则可能导致事故，甚至更糟。跟踪这些专业技能以及它们与某些资产的关系可能非常困难且耗时。

缺乏支持

您可以提供世界上最好的健康和安全培训，但如果员工不认真对待或全神贯注，这将毫无意义。仅仅为了完成会话而在每个人的名字旁边打勾是不够的。维护团队必须对培训感到舒适和投入。如果他们不这样做，信息就无法注册，责任也不存在。

当设施未能获得员工的支持时，安全任务就不会按应有的方式执行。技术人员没有责任遵循程序或了解最新的健康和安全信息。这导致两个层面上的危险工作环境。首先，技术人员不遵守指导方针而受伤。其次，一项任务没有正确完成，会给未来的工作带来危险。

当参与维护的每个人都了解如何尽可能确保安全时，您就可以提高资产可靠性、降低成本并提高士气。

跟踪和更新资格

改进您的健康和安全计划最困难的部分之一是跟踪谁接受了足够的培训。此信息决定了您如何制定培训计划以解决维护团队的差距并加强他们的优势。了解每位员工的状态及其认证、技能和过去的培训非常重要。这在使用笔和纸或 Excel 时尤其困难，因为更难收集和组织准确的信息。

跟踪健康和安全资格的方法不充分可能会导致维护经理在不知不觉中将危险任务分配给不合格的技术人员。您必须拥有一个系统，使您能够经常轻松地跟踪员工技能。否则，信息将过期并因此出现错误，从而导致危险情况。

没有标准化

维护的标准化通常不是优先事项。如果一项工作完成了，它完成的方式通常是次要的。虽然这在短期内可以节省时间，但从长远来看，它可能会导致更多的工作和事故的增加。这是因为在这种环境下，健康和安全培训具有挑战性。如果没有标准程序，就很难对员工进行适当的指导。

缺乏标准化也使工人难以记住说明并在现场使用它们。人们通常会在一周内忘记多达 90% 的信息。技术人员可能会记得有一种特定的方式来完成一项任务，但如果没有标准化，他们可能不会记得它是什么。发生这种情况时，任务执行不正确，发生事故的可能性就会增加。

生产设施改善健康和安全计划的 5 种方法

以下是维护团队可以通过以下五种方式改进其重生产设施的健康和安全计划。

创建更好的系统来跟踪员工资格

用户配置文件可最大程度地了解您团队的现有技能、培训和认证。这使管理人员能够跟踪需要在员工和资产级别获得的技能。这样，可以标记和跟踪培训和技能缺陷（认证和重新认证的需要），并可以制定培训计划来解决这些问题。

用户配置文件还允许管理人员输入个人员工安全记录。它们包含有关员工的所有基本信息，并概述从个人的工作经历到他们的日程安排的所有内容。这些详细信息非常关键，因为它们有助于创建设施范围内的健康和安全记录，用于遵守《职业安全与健康法》等法规和立法。

掌握报告流程

一个特殊的报告流程使您能够筛选与健康和安全相关的信息，确定需要改进的目标领域，并根据结果创建培训计划。例如，您可能想知道哪个资产的未遂事故和事故的数量最多。开发提供此类数据的报告系统还可让您开展健康和安全培训，以应对这些高风险资产。

拥有可靠的报告流程还有助于确保员工在工作中的安全。如果您想知道哪个技术人员在高风险资产上花费的时间最多，自动报告可以在一分钟内为您提供此信息。然后，您可以为维护团队建立角色。熟悉资产的 SOP 和潜在危害可以降低出现问题的可能性。

正式的安全培训可使受伤率降低 24%。这意味着工人们因受伤而休假的天数减少了，并且在工作时尽可能保持健康。

掌握您的日程安排和工作订单

维护经理需要找到最佳时间提供对日常工作流程影响最小的培训。这需要牢牢掌握您的日程安排以及它如何影响生产、积压、劳动力、收入等。了解您的运营因缺乏专业安全资格而受到的限制也很重要，以便您可以建立健康和安全培训来解决这个问题。

在建立健康和安全计划时，明确指出工作订单和定期维护的优先级至关重要。您必须清楚地指出与工作订单、任务或资产相关的任何健康和安全问题，以便技术人员在开始工作之前了解。根据安全优先级代码标记资产也很重要，让您可以快速有效地分配工作。

改善知识和信息的获取

缺乏标准化使管理人员难以进行健康和安全培训，也使技术人员难以执行所学。建立数字知识中心有助于解决这一挑战。创建或收集清单、命名约定、图表和其他资源，并使团队可以访问它们。这建立并加强了标准流程。经理可以在培训课程中轻松教授这些标准。

将教学视频附加到资产配置文件是刷新技术人员关于安全程序的记忆的一种方法。 SOP、安全检查表和材料安全数据表 (MSDS) 是允许员工输入数据、确保遵守安全程序并创建合规记录的其他资源。基于云的移动维护解决方案可以帮助技术人员即时访问这些资源。

培养全面生产维护的文化

全面生产性维护通过提高对设施中每个角色如何影响维护效率的可见性，营造了一种问责制和团队认同的环境。当这种文化被创造和加强时，从维护经理到技术人员，所有相关人员对健康和安全计划的承诺就会得到加强，并成为成功维护计划的基石。培训参加人数众多，员工参与度高，证书更新毫不拖延。严格遵守安全程序，立即标记潜在风险并快速准确地输入数据。总之，健康和安全成为每个人的首要任务。