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铝合金压铸件的表面处理技术

什么是铝合金?

铝合金作为一种轻金属材料,是以铝为基础,添加一定量其他合金元素的合金。

铝合金无毒、易回收、密度低、机械性能和加工性能好、导电性和传热性好,广泛应用于航空航天、船舶、金属包装、化工等领域。

在航空航天领域,铝合金以其轻量化、加工方便等优点成为制造飞机的主要材料。

在海洋工业中,铝合金由于密度低,应减轻船舶的整体重量,并利用船舶航速的提高。

在金属包装方面,铝合金无毒、易回收,有利于减少环境污染。由于其机械性能好、重量轻、强度高,有利于储存和运输。由于阻隔性能好,可以防止商品受到恶劣环境的破坏,有利于延长商品的保质期。并且铝合金包装具有独特的金属光泽,手感好,外形美观。

在化工行业,铝及铝合金广泛用于换热设备、管道以及化工设备的许多内衬。

什么是铝合金压铸

铝合金是目前压铸行业应用最广泛的有色金属材料。 铝合金压铸产品 主要应用于电子、汽车、家电零部件、部分通讯行业以及大型飞机、船舶等领域。

铝合金压铸件表面处理的原因

随着科学技术和工业经济的飞速发展,人们越来越重视铝合金的生产方法和表面处理的方法。在空气中,铝合金表面会很快被一层薄膜覆盖,在一定程度上限制了铝合金的耐腐蚀性能。铝合金表面的氧化膜在大气环境中很容易被缓慢氧化,从而腐蚀铝合金。这种腐蚀不仅使铝合金表面变粗糙,而且对铝合金的性能也有一定的影响。因此,我们对铝合金压铸件进行表面处理,以有效防止铝合金的腐蚀。

铝合金腐蚀的原因

铝合金的大气腐蚀行为是一种特殊的化学腐蚀反应。在正常环境下,铝合金材料会与空气中的氧气、水分子等腐蚀性物质接触,发生化学反应,从而在铝合金表面形成一层薄薄的氧化膜。这些铝合金表面的氧化膜不断与空气中的水分子或其他物质相遇,发生更复杂的化学反应,从而导致铝合金被腐蚀。

铝合金大气腐蚀的因素

空气中含有多种污染物与空气成分结合并发生一系列化学变化。

例如,二氧化硫可以与空气中的其他成分接触而转化。二氧化硫在氧化铝膜表面堆积,增加了膜的酸性,破坏了铝合金表面的氧化膜,从而使铝合金逐渐腐蚀。

空气中的水分子、水蒸气、空气温度也会影响铝合金的腐蚀。

空气中的水分子和水蒸气附着在铝合金表面的氧化膜上,使氧化铝膜液化,加速膜的氧化,从而使铝合金逐渐腐蚀。

温度越高,环境越干燥,腐蚀就越慢。温度越低,环境越潮湿,越容易加速氧化膜的氧化。

物理表面处理方法

物理处理方法是在不改变铝合金压铸件本身成分的情况下,对铝合金压铸件表面进行表面处理。

喷砂工艺

喷砂是对铝合金压铸件表面进行喷砂处理,以改变工件表面外表面的外观或形状。一般采用不同粒径的氧化铝或二氧化硅对铝合金压铸件进行表面处理,以增加宏观粗糙度。

喷砂工序不能直接对待处理的铝合金压铸件进行喷砂处理。 喷砂前需要将表面的油污、油脂等污染物去除,去除污染物后再进行喷砂。喷砂前处理质量的好坏影响着涂层的附着力、外观、耐湿性和耐腐蚀性。

机械研磨法

机械磨削法是利用一些表面粗糙的物质对铝合金压铸件的粗糙表面进行磨削。对铝合金压铸件进行机械研磨处理时,一般采用砂纸、钢丝刷等对铝合金表面进行研磨。此外,机械抛光也可作为磷酸阳极氧化的预处理方法。

化学法

阳极氧化

阳极氧化 是铝及其合金在相应的电解液和特定工艺条件下,在外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成氧化膜的过程。

将铝及其合金置于相应的电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流的作用下进行电解。在此过程中,阳极的铝或其合金发生氧化,在表面形成一层薄薄的氧化铝。一般而言,阳极采用铝合金或铝材为阳极,阴极选用铅板,铝和铅板一起放入水溶液中。有硫酸、草酸、铬酸等,然后进行电解,在铝制品表面形成氧化膜。在这些酸中,最普遍的是用硫酸进行阳极氧化。目的是提高耐腐蚀性,增强耐磨性和硬度,保护金属表面。

微弧氧化

微弧氧化,又称等离子电解氧化,是在阳极氧化技术的基础上发展起来的,所得镀层优于阳极氧化。该方法的耐腐蚀性和耐磨性明显优于传统阳极氧化涂层。

当阳极氧化电压达到一定临界值时,材料表面的氧化层被击穿,产生电弧放电,瞬间产生高温高压。氧化膜在高温高压作用下形成非金属陶瓷层。

电镀

电泳涂装是指利用外加电场,使悬浮在电泳液中的颜料、树脂等微粒迁移并沉积在其中一个电极的基材表面上的一种涂装方法。在电场的作用下,涂层沉积在工件上,形成均匀的薄膜。电泳涂装结合了阳极氧化膜和聚合物涂层的优点,具有漆膜均匀、附着力强、涂料利用率高、施工速度快等优点。

磷化

磷化是一种常用的预处理技术,原则上属于化学转化膜处理。主要用于钢材表面的磷化处理,也可用于有色金属(如铝、锌等)的磷化处理。

磷化是一种化学和电化学反应,形成磷酸盐化学转化涂层的过程。 磷化的主要目的是在一定程度上防止金属被腐蚀,用作涂装前的底漆,提高漆膜的附着力和防腐能力等。

硅烷化处理

硅烷化处理是近年来发展起来的一种新型金属表面保护工艺。是以有机硅烷为主要原料,对金属或非金属材料进行表面处理的工艺。无污染,对被处理部位具有良好的耐腐蚀性。

与传统磷化相比,硅烷化具有以下优点:无磷、无有害重金属离子、无需加热。 硅烷处理工艺不产生沉淀物,处理时间短,控制简单,处理步骤少,浴液可重复使用。能有效提高油漆对基材的附着力等。

结论

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