机械手

在 Protocase，我们致力于尽快将工程师和科学家的设计愿景转化为真正实用的专业级外壳和零件。我们一直在努力以符合客户想要实现的目标的方式扩展我们的能力。近年来，我们对塑料零件的要求越来越多。作为回应，我们现在库存丙烯酸和乙缩醛，零件和外壳组件可以在 2-3 天内单独加工或作为外壳或组件的一部分加工。我写这篇博文是为了传递我们在工程和设计服务小组中收集的一些设计智慧，并向您展示其他人如何在其外壳中使用塑料。考虑将塑料纳入钣金外壳？遵循本指南。 在外壳中使用塑料的提示 Protocase 以片状形式储存乙缩醛和亚克力，乙缩醛的厚度最大为 0.750 英寸（24 英寸 x 48 英寸），

对于制造业的几乎所有企业来说，托盘是其供应和分销网络中的核心组成部分。托盘对于制造商的基础设施与车轮对于运输行业的重要性一样重要。托盘无处不在——装卸台上、卡车后部、花园供应处以及零售商店的地板上敞开着。您会看到托盘在半拖车的开放式床上大量返回，并堆放在交货区外。你看不到的是数以百万计的隐藏在美国和全世界仓库中的托盘。 您甚至可以看到托盘在其生命周期结束时被回收。它们变成了时髦的家具或古怪的艺术品。您可能会认为托盘是由顶部和底部的甲板粗略构造而成，上面和底部的甲板用钉子或螺丝钉在三个滑道上，这些滑道形成了叉车叉齿插入的空腔。如果是这样，您正在考虑的木托盘占现有托盘的 90% 以上。 那

钣金折弯是一项耗时且效率低下的任务。如何更有效地折弯钣金？ 在您的流程中添加机器人是提高钣金折弯流程效率和生产力的完美解决方案。 它还显着减少了手动执行任务时的潜在危险，例如尖锐金属割伤、大声机器造成听力损伤和其他伤害。 但是，自动化钣金折弯是否适合您的业务？ 您需要自动钣金折弯机吗？ 如果您使用钣金，那么折弯可能是您的核心任务。 有许多不同的钣金弯曲技术。折弯机长期以来一直是机械车间的固定设备，几乎所有您能想到的钣金折弯技术都有一台机器。 大多数折弯机的问题在于它们是手动操作的。操作员必须在压力机弯曲纸张时将其固定到位。每次弯曲都需要人工手动移动和重新对齐金属。 这需要很多时间

没有任何材料被排除在毛刺的可能性之外，但塑料让去毛刺工具物有所值。由于芯片重新焊接，塑料在去毛刺时提出了相当大的挑战。如果刀具变钝或主轴速度和/或进给不正确，与去毛刺相关的高温会促使去除的切屑熔化并将自身焊接到刀具或工件上。因此，在对塑料进行去毛刺时，去毛刺工具的进给速度通常会更高，以尽量减少这种现象。 塑料在吹塑成型后冷却时也有收缩的趋势。由于塑料正在收缩和冷却，因此可能必须在边缘需要去毛刺的部分进行切割。机器人无法为塑料去毛刺的困境提供简单的解决方案，因为它们被编程为沿着路径切割，不允许由于材料收缩而进行调整。 Roboter Technologie 设计了一个解决方案：一个浮动安装