亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> 设备保养维修

通过供应商伙伴关系推动维护文化变革

文化变革是最难实施和维持的变革之一。作为一家已有 45 年历史的肉罐头厂,位于爱荷华州蒙特罗斯的 Conagra 工厂并没有生活在高利润和维护部门人满为患的世界中。我们的日常运营喜欢赞美“泰山”,他会在事情发生故障时介入并解决问题,然后在事情发生时立即离开。他就是受过这种训练的英雄。

由于人员流动和维护职位人手不足,该工厂与被动维护文化作斗争,这种文化奖励将其重新组装起来,而不奖励永远不会导致停机问题或灾难性故障的主动维修。

我们知道我们有机会做得更好。维护领导层的几个人了解变得更加主动和不那么被动的前景,因此是时候向前迈进并做出改变了。购买了超声波泄漏检测工具,并培训了一些技术人员使用它。他们从蒸汽疏水阀检查开始。不久之后,由于退休和工作轮换,工厂没有任何人受过培训或没有资格使用该工具,而该工具被搁置在货架上。

我们曾多次尝试与供应商合作,这些供应商试图向我们推销,梦想在故障发生之前识别故障。他们声称他们可以为我们节省 80,000 美元。他们是如此热情。 “我们会帮您一个忙,并与您分享节省的成本。您付给我们 40,000 美元,我们将设置路线,训练您的人员,然后您进行数据收集。我们将分析数据并将报告发送给您。”

这听起来很棒,因为这就是我们一直想做的事情 - 培训我们的员工完成工作并最终将程序引入内部。这很快就变成了现代的 Spruce Goose,它只在短时间内以高昂的成本实现了飞行,几乎没有什么可展示的。

生活在一个被动的文化中,我们无法投入足够的资源来可靠地收集数据或维护我们需要的训练有素的合格资源。这些尝试都以失败告终,导致传统力学对预测技术越来越不信任。

新的开始

当我在 2014 年底开始担任目前的职位时,我有维护、生产和管理方面的经验,但主要是自学,对维护可靠性知之甚少。我以为我知道这意味着什么,但我的描述今天会让我发笑。我越来越了解真正的维护可靠性。

它成为了我的热情。我一有机会就继续阅读和学习。 2015 年,我被允许参加一个可靠性会议,并在经过大量学习后通过了我的认证考试。我在会议上获得的知识让我更加努力。

同年,我们部门决定开始润滑可靠性之旅。为此,我开始与一家新供应商合作,该供应商不仅提供了成本节约,还提供了经验、培训和合作意识。他们想知道如何帮助我,而不是推销。

在我们的新合作伙伴关系中,我们首先致力于稳定和巩固工厂中的润滑剂。他们进行了现场调查,以确定并协助实施基本的润滑最佳实践。在一次后续会议中,我惊喜地发现我的润滑供应商也有一个预测服务部门。

在之前的供应商会议上,我对昂贵的技术感到惊叹,对客户名单印象深刻,甚至对综合报告系统感到放心。在我们开始谈论价格之前,这一切都显得如此神奇。当我意识到我永远无法获得支持来投资该计划将要花费的资金时,现实打击了我。

始终不肯放弃,我安排与润滑供应商的预测服务部门会面。这次会议不一样。没有昂贵的技术或花哨的演示。只有我和几个知识渊博、经验丰富的人再次想知道他们如何帮助我并建立我们的合作伙伴关系。

曾经渴望和缺乏经验的我看到了黄铜戒指并想要它。我提出了我的愿景。我想要一个包含振动分析、热成像、超声波和油样采样的完整包。我还希望供应商设置所有服务、路线和报告,并开始收集和分析数据。我希望我的内部团队最终开始与供应商合作并学习如何做他们正在做的事情。

我想购买自己的设备,以便我的内部人员能够及时接管数据收集工作。我希望供应商继续分析数据,直到我的员工接受全面培训并可以接管。最后,我希望这是一个五年计划,到五年结束时,我的内部人员将接受全面培训,供应商仅在需要时才打电话。

这一切的想法让我微笑。这会很棒。我的可靠性合作伙伴说,如果这是您想要的,我们将很乐意帮助构建它并为您实现。我们可以设置一切,与您的人一起工作,直到他们可以部分接管并最终完全接管。无论您需要什么,我们都可以定制以帮助您获得所需的东西。回想起来,他们在我做之前就知道我没有资源去做我希望做的事情。

在兴奋中,我忘记了我仍然生活在一个非常被动的维护环境中。当现实重新安定下来时,即使对我来说,我的愿景也似乎很疯狂。在我解释成本之前,我已经知道每个人都会喜欢在事情失败之前修复它的想法。获得预算批准比要求额外的技术人员学习这样的程序的梦想更加现实。风离我帆远,梦想的计划被搁置。

有目的的小步骤

我们的供应商伙伴关系仍在继续。在我们交谈时,我们制定了一个计划,从小处着手,但要牢记目标和计划。我们制定了一个深思熟虑的计划,以识别、引入、执行和教育可靠性和基于条件的技术和活动。该计划背后的信念是我们可以帮助推动文化变革。通过与我们的供应商建立合作伙伴关系,该设施能够推出新的预测技术。这些努力的结果创造了一个平台来推动组织的文化变革。

我们解决的在我们的设施中取得了长足进步的关键问题包括采用分层方法战略性地阻止和处理技术、组织各级关键利益相关者的小型演示、内部培训工具、高级工厂领导层的教育和管理团队每项新技术的引进,并获得消防员奖。

从哪里开始

有许多可用的技术,每种技术都有独特的优势。我们的供应商合作伙伴以一种非常独特的方式花时间多次前往工厂了解和了解我们的运营情况。结合我们的经验,我们决定从超声波泄漏调查开始。与许多其他工厂一样,我们的工厂也制定了企业驱动的成本节约目标。我们已经认识到与漏气相关的成本,并实施了“复杂”的计划来消除漏气。

每个周末,当工厂停工时,公用事业技术人员会在工厂里走动,监听泄漏并标记他发现的任何泄漏。这些标签将成为工作订单,泄漏将得到修复。我对我们的程序开玩笑,但事实是我们正在寻找并修复漏气问题。

第一次超声波泄漏调查用了两天时间来覆盖整个工厂和公用设施。调查发现超过 40,000 美元的空气泄漏,提供了可观的投资回报。使用提供给我们的报告,我们在我们的系统中创建了工作订单,以用彩色图片、问题描述和位置来修复泄漏。我选择了我们的一名规划人员来领导我们的预测性服务维修。

检测问题很好,但如果不采取行动,节省的成本为零。确定规划者组中的所有者有助于推动行动。现在所有的计划者都已投入到旅程中并推动了维修。

销售

启动该计划并看到结果真是太棒了,但很少有人知道或欣赏它的影响。维护经理非常高兴并了解技术和影响。他知道接下来需要做什么。我必须在这种预测技术还很新鲜的时候,在它迷失在成本削减目标的海洋中之前,向员工一级推销这种技术。

我对预测技术的热情从来都不是问题,但我聪明地谈论它的能力让我心存疑虑。我们的合作伙伴再次介入提供帮助。他们主动提出免费来到我们的工厂,并花时间教育和告知我们的员工和领导团队。

我安排了与我们工厂领导的会议,在那里我可以讨论调查和结果。我们的供应商能够利用他们的知识和热情来解释流程和预测技术的概述。工作人员很感兴趣,甚至提出了问题。对扩大服务的支持度很高。这是一个压倒性的成功。

超声波泄漏检测等技术非常适合驾驶支持。产生的节省是真实的。因为它们是可以计算的,所以领导团队可以理解,通过纠正泄漏,他们将减少在空气生成上的花费。这比告诉他们我们避免了尚未发生的故障更切实,这可能会花费“X”金额。对我来说,重要的是要知道我们必须在旅途中停下来并与高层管理人员分享我们正在做的事情。

继续游泳

与我们供应商的合作伙伴关系继续发展。在此过程中,我们也设法对文化进行了微小的改变。反应性文化可能是一个需要克服的怪物,所以与其试图杀死野兽,我们只是一次一点地减少它。超声波泄漏程序成功后,我们的供应商建议查看热成像。我们从小规模开始,在电机控制中心面板上进行热成像。

我们再次获得了出色的投资回报,并创建了工作订单来修复发现的问题。服务进展顺利,我的经理和工作人员提供了巨大的支持,但我们才刚刚开始旅程。我们间隔了几个月的时间。尽管我们朝着正确的方向迈出了一步,但我们仍然生活在一个被动维护的世界中。

我们团队的下一个机会是在我们每周一次的预防性维护 (PM) 会议上确定的。有人提出,每年检查我们蒸汽疏水阀的 PM 已经打开了将近九个月,几乎没有任何进展。每次安排时,都会有一些反应性的东西会打断日程,或者唯一一个中途培训使用设备的人不在。在与我们的战略合作伙伴快速讨论后,我们设置了两天的蒸汽疏水阀热成像并完成了 PM。

尽管我们已经制定了一个计划,但检测到的故障蒸汽疏水阀的数量在未来几年内为这些服务付出了代价。我们不再在内部尝试那个 PM。这是我们的供应商与电子热成像和超声波泄漏检测一起完成的年度预测性维护 (PdM) 服务。

从过去的经验中学习,我们借此机会向员工推销并劫持了每周一次的维护会议。我们的供应商再次前往我们的工厂提供服务并发展我们的合作伙伴关系。热成像是一个很好的话题,可以与那些对预测服务了解有限的人进行讨论。大家都知道红是热的,热是坏的,所以很容易查看报告和技术相关。

大多数人都明白,产生热量的松散连接不会自行修复并且会失败。一个被吹过的蒸汽疏水阀很容易向别人展示和解释。工厂领导全情投入。我们的工厂经理鼓励并认可我们的努力。他认可我们的战略合作伙伴关系及其优势。

前进一步,后退两步

引用詹姆斯·布莱恩特·科南特的话说:“看海龟。只有当他伸出脖子时,他才能取得进步。”与我们的供应商合作,我们讨论了下一个合乎逻辑的进展是以振动分析的形式开始基于状态的监测。这项技术的成本可能会更高,具体取决于它的使用方式。它通常是用于监控资产健康状况的每月定期服务。在我的角色中,我一直在努力控制维护部门的支出。承担持续费用的想法让我有点害怕把脖子伸出壳外。

我们的供应商和我继续经常交谈以讨论 PdM 计划。我与做出承诺一样焦虑。我明白状态监控的价值来自于构建历史数据并利用该数据来识别差异。这不是我可以完成一次然后离开直到明年的服务。

我们的供应商再次加紧与此过程合作,并提供为期三个月的半天振动分析试用。由于振动分析涉及行程时间和后处理分析,该服务通常需要一整天,但供应商希望帮助我们涉足状态监测。我们首先查看了我们的资产重要性列表,以确定哪些资产适合纳入振动分析程序。

在为期半天的振动分析的前三个月中,我们确定了 12 项关键资产的缺陷,从润滑和对准到第 4 阶段轴承缺陷。每个月都会将报告发送给我,我会与发现缺陷的部门分享这些报告。我对我们发现的问题感到兴奋,因为这证明了我对这项技术的信心;但是,没有进行维修。

当我推动修复一些问题时,很快就发现虽然我成功地向上分享了信息和技术,但我未能在底层参与。我自己部门的癌症正在发展,我的维护团队的一部分不相信这项技术。

我听到这样的评论:“我们以前做过这个,但没有用。” “我们给它抹了油;没事的。” “我不在乎机器说什么。它将继续运行。” “它在放入时对齐。现在会出现什么问题?”

这种消极情绪让我感到担忧,因为它很容易侵蚀所有正在取得的进展。正如罗伯特·肯尼迪所说:“进步是一个好词。但变化是它的动力。变化有它的敌人。”

我立即联系了我们的战略合作伙伴,他们分享了我的担忧。我们讨论了如何改变阻碍我们前进的文化。我们的供应商同意前往我们的工厂并带披萨作为午餐,只要我能让一些关键人物坐下来谈谈。

我们举行了非正式的午餐学习会。在这种环境下,我们能够讨论问题并用教育取代错误信息。这种教育帮助我的一些团队了解正在发生的事情,但对其他人来说就像阅读一本书的第一章;他们还没有被吸引住,也不明白故事会如何展开。

第二章

几个好故事在短时间内显现出来。第一个涉及风扇电机。几个月来,风扇一直被标记为故障。这是那些优先级较低的工作之一,但最终它被取代了。下个月出现了新的缺陷。电机现在很好,但安装时皮带过紧。这本应该很容易解决,但它再次没有获得高优先级,即使它已经被确定为关键资产。

由于这个问题一直没有解决,皮带张力不再是一个问题。过张力已经持续了足够长的时间,现在振动分析正在检测风扇中的轴承缺陷。我与我的团队分享了这一系列不幸的事件。这些联系是如此明显,以至于无可争辩。现在问题已经解决了。这个短篇故事有一个美好的结局,并作为一个例子说明了为什么振动分析是一种预测性维护工具,而不是一种反应性工具。

下一个故事发生在一个大多数人都避开的地方:废物处理曝气池。我们的工厂有四台较旧的鼓风机作为系统的一部分。最初已确定所有四台鼓风机都存在对齐问题。在被忽视数月之后,其中一个鼓风机在月度报告中被要求提高频率。当这些类型的事情发生时,我总是会立即接到我们供应商的电话。公用事业部门经理收到了我的信息和报告,但没有与他的团队接触。

在下个月到来之前,鼓风机决定不再运行。现在,泻湖面临无法满足州和联邦要求的危险。该系统在三台鼓风机上运行,​​另一台正在发出警告信号,表明它也已进入最后阶段。公用事业团队此时已全力投入。我们以高价将 20,000 美元的电机运往工厂。这是一个代价高昂的教训,但管理和维护团队的每个人都明白如果忽略警告标志会发生什么。

不是幸福的结局,而是充满希望的中间

这离故事的结局还很远。我相信未来还会有情节曲折和惊喜。当这种情况发生时,我们将利用所吸取的教训来教育和推动我们需要的变革。通过现实生活中的例子,我们了解我们的成功和失败如何发展为我们的公司提供价值并开创文化变革的合作伙伴关系。

让我充满希望的积极迹象之一是,整个工厂现在都在提出使用这些新工具和服务进行预测的想法。我们还为从事预测性维护的维护技术人员设立了一个消防员奖,他们必须在与故障工作的火灾作斗争之前进行。此外,机械师开始了解不总是灭火的好处。

其中一名公用事业技术人员完全参与了这个过程。他要求提供振动分析报告并与规划人员合作进行维修。他最近按计划重建了两台淡水泵电机,避免了停机。通过在第一次检测到缺陷时修复电机,无需更换电机。

我们还扩大了精密对中培训,拥有比以往更多的技术人员,他们了解精密对中设备的流程和优势。我们正在对数据做出反应,最近防止了可能会暂时关闭工厂的情况。通过对数据做出响应,我们有时间计划工作并最大限度地降低成本,同时避免停机。

我们的企业领导层已经注意到这些变化和好处。他们现在正在寻找在整个公司复制我们成功的方法。

到目前为止,从我们的故事中得出的结论是,我们正在犯错误并从中吸取教训。我们开始看到一些胜利,但这只是因为团队的规模和知识都在增长。我自己不可能做出这些改进;我们工厂的其他人已经尝试过,但都失败了。它始于与愿意在游戏中加入皮肤的供应商的战略合作伙伴关系。这位合作伙伴愿意从小处着手,帮助我们成长。

随着我们对设施中的其他人进行教育,我们的伙伴关系不断发展。随着团队的发展,合作伙伴关系仍然是我们进步的基本要素。在此过程中的每一步,我们都会进行演示、评估和教育。这是一个成功的公式,促成了文化变革。

这篇文章之前发表在 Reliable Plant 2019 会议论文集上。


设备保养维修

  1. 推动资产管理数字化转型的 4 个趋势
  2. 什么是可靠性文化?
  3. 恢复已死的预测性维护计划
  4. 维护技术人员的设备所有权
  5. 运维驾驶课
  6. 合约维护问题 - 第 2 部分
  7. 维护和可靠性 - 永远都不够好
  8. 是否应该将维护外包?
  9. 新的维护策略带来许多好处
  10. 维护有效性的 10 秒度量
  11. 世界维修奇迹:加拿大国家电视塔维修
  12. 推动公民开发者文化