CNC 加工刀具必须具备特定属性才能正常工作。以立式加工中心 (VMC) 为例,每把刀具的最小/最大长度受 Z 轴行程限制(及其他因素)。主轴端面在 Z 轴正向行程端距工作台最远;Z 轴最小位置时主轴端面仍在工作台上方。 刀尖必须能到达程序中最小/最大 Z 坐标,否则发生 Z 轴超程。每把刀具长度(存储在偏移寄存器)决定能否无超程到达极值。例如极短刀具加工贴近工作台的薄工件,若刀太短,Z 轴无法到达程序最小 Z 坐标。卧加 (HMC) 同理,只是最小 Z 位置常以工作台中心线为基准。最大 Z 位置尤棘手:刀具需避让齐平台边的大法兰,再深入工件,Z 轴可能退不到位导致避让不足。 无明确装夹指导,
Heidenhain 展示 Acu-Rite Millpwr G2 控制器,定位易操作的立式膝式铣床 CNC。新增配置支持带交流电机的床身铣床。展台通过 StateMonitor 软件将系统数字化连接至大型监控系统。 可选 AMI(辅助机床接口)实现对主轴的接口与控制。Millpwr G2 具备完整 3D 轮廓加工能力,提供两/三轴膝式/床身铣床完整改造包。主打直观 2½ 轴对话式车间编程与强大计算器,免除繁琐手算与复杂程序学习。同期展出 TNC 640 铣车复合控制器。
1987 年 Century Tool and Gage (密歇根州芬顿) 购入首台配装北美首套 Fidia CNC 系统的 Heyligenstaedt 双主轴立铣。制造编程经理 Mickey Guckian 亲历:“双 8 英寸软驱在当时独树一帜,让我们大幅提升复杂铣削进给率,服务大型压缩模具制造。” Century Tool 成立于 1974 年,持续增长得益于复合材料压缩模具扩展(SMC/RIM/聚氨酯),服务交通运输业。专长压缩成型外观 A 级面板、加强件(卡车/装饰),占外观车身模具 75%。迁入 125,000 sq ft 新厂,配 4 台五轴加工中心、7 台重型卧/立加工机、3
Fagor Automation 开发 8065 CNC,兼具高速、表面质量与精度,定位为航空航天机床及极高精度应用的补充方案。 硬件配置 可选 10″/15″/19″/21″ 高分辨率 LCD TFT 彩屏或触屏。标配以太网、USB、内置触控鼠标板。最多控制 28 轴、4 独立主轴、4 执行通道,含自调谐系统设置。块处理速度 <0.5ms,纳米级分辨率高速前瞻。结合 ARFS(自适应实时进给转速控制),实时分析主轴负载、伺服功率、刀尖温度,自动调整进给与主轴转速。效果:缩短循环、改善表面、延长主轴/伺服寿命、优化刀具利用。 航空航天专用 HSSA 与抗振 配备 HSSA(高速表面精度)加工系
Hurco Max5 控制器新增 3D Import 功能,采用 3D DXF 技术,用户可直接将客户提供的文件导入控制器。 产品技术专家 Mike Cope 称:“3D Import 省去中间步骤,巨大时间节省。”纸质图纸渐趋过时,车间常收到实体模型。3D Import 显示 CAD 系统输出的所有几何(含样条)。如选取轮廓底面,Z 轴深度自动填入对话式程序块。旧版 DXF 仅转线/圆弧、无 Z 轴数据、仅限 2D。实体模型部分自动创建五面加工所需变换平面数据块。 Max5 基于 WinMax,配 2.7GHz 双核、4GB RAM、128GB SSD、10,000 块前瞻、支持多加工策略的
Heidenhain 升级 CNC Pilot 640 车床控制。新购机型标配 Turn+ 功能:一键生成车削程序,耗时降低 90%。控制软件新增功能安全 (FS) 特性与扩展,惠及操作员与机床制造商。 加工能力 轮廓控制面向复杂车削:简易操作与可靠高质量批量生产兼得。支持五轴联动、车铣复合、B 轴/对向主轴全表面加工、最多三通道异步多面加工。多点触控支持滑动缩放,新增高分辨 3D 仿真图形。结构化编程分离单/多装夹操作。最大受控轴/主轴数增至 24。 硬件与互联 提供 19″ 与 15.6″ 两种屏幕,最多 25 可配置字段。兼容显示手轮 HR 520 FS 与 HR 550 FS 无线手轮
Osai USA OPENwiTP 无线示教器配合 OPENcontrol CNC 制造系统使用。手持无线控制台连接 CNC 系统,适用于手动、自动、自定义操作。4.3 英寸屏幕,提供操作灵活性与效率。 功能特性 CNC 专用视频页面:自动 PP 执行、轴运动、GMT 功能状态、连续/增量点动手动执行。 自定义数据指令输入。 500 万像素自动对焦摄像头 + 条码/QR 读取器、NFC 读写器、实时视频流(远程诊断)。 无线与配套 传输距离 50-100 米,可选 2.4/5 GHz,配对功能绑定机床。套件含:无线示教器、终端、基站、无源充电座、天线延长线。
Tormach 免费升级 PathPilot CNC 软件,同步推出“Try PathPilot”计划:新用户免费编程、学习、培训。 核心更新 增强轨迹规划器,缩短循环时间。 可视化对话式编程:直观分步模板生成铣削/车削 G 码。 程序存储扩展至 85 GB 可用空间。 内置完整 Wi-Fi 连接。 自动同步与云端模拟器 新增自动同步功能:CAM 软件发帖至 Dropbox G 码文件夹,机床关机也可,下次开机即时同步,免去 U 盘。Try PathPilot 云端虚拟 CNC 模拟器免费开放,联网即可在 PathPilot 环境学编程、试用后再买。机床用户可远程编程,上传虚拟代码到本地控
Heidenhain 交互式培训 (HIT) 3.0 为使用 TNC 协议的 NC 用户提供进阶与学徒级在线培训。 三轴铣削学习包更新 引导式编程功能让用户在学习包中获得 Klartext 与 DIN/ISO 编程实战。操作错误被学习软件排除,错误输入给予提示,反馈系统帮助查看解答并评估练习/测试表现。 三大模块 多媒体学习软件:视频/动画/交互讲解所有控制功能,含兼容控制器的编程动画(引导式编程),限时测试检验进度。 指导手册:编程相关内容摘要,学完后作参考书。 编程站:机床控制器 PC 版。免费演示版可完成所有 HIT 编程练习并图形仿真,虚拟键盘模拟控制器对话提示。 HIT 3.0
丹佛社区学院 (CCD) 先进制造中心 (AMC) 成为北美首家 Heidenhain 授权培训合作伙伴 (ATP),专注 TNC 机床控制系统。学员与业界均可获取最先进制造设备培训。 CCD 教职员完成五轴 Heidenhain TNC 控制器高级培训并通过严格考核。AMC 主任 Matthew Sweeney 称:“仅知道按哪些键就能实现这么多功能,令人振奋。即使资深机加工人员也能受益。” Heidenhain TNC 业务拓展经理 Gisbert Ledvon 表示:自 2015 年起与 CCD/AMC 合作,举办多场五轴加工联合研讨会。AMC 运行多台 TNC 控制器,现提供基础到高级
Heidenhain ND 7013 数显表 (DRO) 替代 ND 780,改进用户界面与触屏,适配最多四轴手动机床,提供可靠功能优化使用。可选 I/O 功能。 界面与快捷操作 主屏右侧状态栏提供操作状态选择。快捷菜单可查看/选择:长度/角度值、预设/刀具、秒表/计算器、进给率、寻边(铣削模式)、辅助功能键。 触屏优势与自定义键 触屏替代传统键盘,操作更直观,支持自定义设置,防尘防液更适合车间。自定义键配置用于切换/控制机床执行器:一键调出文档(说明书、手册、表格);若启用主轴控制,可定义预设主轴转速键。自定义键汇聚于可拖拽的 OEM 栏。
西门子工业提供 Sinumerik CNC 软硬件方案,覆盖基础铣/车、多轴加工中心、自动化工装单元。Mindsphere “软件即服务”平台实现实时数据采集、优先级管理、访问,提供可定制维护软件。开放操作系统,支撑海量全厂生产数据记录分析,适配预测性维护、能源管理、资源优化。另提供运动控制、PLM 服务、CNC 组合、机器人集成、增材制造技术支持。
Southwestern Industries ProtoTrak RMX CNC 运行于面向刀具室应用的 ProtoTrak 机床。触屏界面提升易用性,提供上下文敏感指导(项目符号文本、图表、视频)。默认设置允许用户教导控制器个性化编程/加工风格。Auto Geometry Engine 含“点击猜测”功能:点击屏幕图形点即可估算几何体起/止/中心。自适应加工通过编程选项可将金属去除率提升 500% 以上。
三菱电机自动化扩展 MELSEC iQ-R 平台,推出 C80 系列 CNC。机架式控制器配备 CNC 专用 CPU,强化性能。 性能优势 CNC 功能与驱动单元实现高速高精加工,高速系统总线提供大容量数据通讯,综合缩短循环时间、提升生产率。适配转盘机、多工序生产机、汽车传输线。提供灵活系统配置、用户友好、符合全球安全标准、低维护。 扩展性 可控制 PLC 机架上所有 CNC CPU。三 CPU 管理最多 21 系统组件与 48 轴,适配高轴数应用。可与机架式方案任意模块通讯。CNC 与驱动通讯速度提升系统响应性。
Heidenhain GmbH 宣布 David Doyle 于 2018 年 10 月 1 日起任 Heidenhain Corp. CEO,全面负责美国、加拿大、墨西哥以客户为中心的运营。完成现任 CEO Rick Korte 继任计划,Korte 服务 34 年后退休。 Korte 表示:“对 David 充满信信,他将继续推动业务增长并提供世界级服务。” Doyle 2016 年入职任销售营销副总裁,拥有 25 年国际资本设备业务与技术支持管理经验,现任总裁兼董事总经理。Doyle 感谢 Korte 多年领导与指导,期待带领团队进入下一发展阶段,持续以客户为先实现北美增长目标。
Mencom Modbus 网关为串口转以太网转换器,提供 1-16 串口,支持 DIN 导轨/现场/机架安装。自动转换 Modbus RTU 到 Modbus TCP,近乎零配置。无线版支持高速无线 Modbus 通讯。具备恶劣环境适应性、抗振动、电源/串口隔离保护、冗余电源。 数据集中器功能提升响应 网关按间隔自动轮询智能电子设备 (IED) 并存入内存。主站单次连接、单次查询即可获取所有数据,大幅降低响应延迟。 冗余通讯机制保障连续性 网络故障时,可达网关接管与主站通讯,回传链路并发故障报警。串口链路故障时,备用网关自主轮询缺失数据并更新主网关内存。减少停机,抵御外部故障/事故。
进给率受限的困境 Baitjunkys 采购翻新 Fadal 3016 HT 立加生产鱼饵模具。机械状况良好,但 25 年老控制器限制进给率:0.1875 英寸二刃铣刀切铝腔最高 50 ipm,再快精度下降。低进给导致交期延误、积压订单。 更换 Calmotion 527F 控制器 朋友推荐 Calmotion 替代控制器。此前已用其 USB-CNC 适配器将大程序滴灌加载从 18 分钟降至 15 秒。527F 处理器速度比老 Fadal 快 20-30 倍,插补率大增。新增高级斜坡控制、块处理加速、柔性内存管理、网络功能。多处理器架构配合更快电子元件,DSP 单周期完成复杂运算,集成 ADC
Shop Floor Automations 发布 LAN-USB Connect,为任意机床增加 USB 与以太网连接。支持 FTP 协议拖拽文件传输,免登录(可配匿名/安全认证)。本地服务器直连 CNC,独立于车间网络,提供断网保护。免软件安装。 串口兼容与 DNC 功能 兼容大多数带串口的 CNC 系统。USB 功能充当 U 盘与 RS232 控制器的桥梁:程序可在 U 盘与 CNC 内存互传,或从 U 盘“滴灌”(DNC) 运行。内置灵活固件适配多种机床控制器。缓冲完整程序、即时响应数据流变化,安装于控制器旁可跑满波特率,免去人工往返 DNC 电脑与机床。 延长老旧机床寿命 避免昂贵的
Heidenhain ND 5023 数显表 (DRO) 面向手动机床,整合替代入门级 ND 522/523 为单一三轴产品。配备 TFT 彩屏,信息可读性显著提升。 引导式安装与用户管理 首次开机可选安装向导,分步引导基础配置。支持最多 9 名操作员保存/调用个人设置(用户编号)。 动态缩放与人性化设计 动态缩放:移动轴数值放大,字高从 17mm 增至 25mm,远距离可辨识当前运动轴与数值;停止后恢复标准大小。支持左右手操作模式切换。 硬件接口 压铸铝外壳喷粉涂层、薄膜键盘。TTL 接口编码器(差分/单端)经 9 针 D-sub 连接。USB Type-C 数据接口。背部 VESA MIS
Vero Software Radan 2018 R2 钣金软件增强手动控制能力,同时提供自动化工具提效。 核心功能 网格排样:手动创建/调整排样,可接管自动排样填充特定空间或指定零件朝向。 切割方向反转:等离子切割高热场景下,一键反转切割方向。 余料处理优化:自动计算最优余料形状,无需人工选择,确保最佳切割方案。 拾放臂运动优化:自动预测最佳零件搬运方式,减轻人工干预。 生产包自动化:一键为任意数量排样生成生产包,消除逐个手动操作。 自动化选项模板化:建立模板指定步骤,应用于所有零件,免去逐个手动设置。 DIN 展开增强:更重视设计师意图,特别是圆角半径的重要性。
工业设备