三菱电机自动化推出了其 LoadMate Plus 工程解决方案，即移动机器人单元。 该机器面向 CNC 机床应用制造商，他们发现自己面临劳动力紧缺，同时需要提高效率并改进生产。 它创造了一条将自动化引入高混合、小批量设施的途径，并且在设计时考虑了移动性和灵活性。 LoadMate Plus 可自动执行从机床上装载和移除零件的任务，并且可以安装在一台机器旁边、两台机器之间，或者根据工作需要在设施周围移动。 与三菱电机 M8 系列 CNC 配合使用时，操作员可以使用直接机器人控制功能，通过与机床相同的屏幕使用菜单和 G 代码对机器人进行控制和编程。 无需机器人编程经验或示教器，制造

车队自动化供应商 Ridecell 推出了车队物联网自动化，将其描述为“第一个专门为基于车队的企业设计的物联网驱动的自动化平台”。 Fleet IoT Automation 将数据洞察与数字车辆控制相结合，将当今的手动流程转变为自动化工作流程。 结果是一个自动的车队数字化系统，它不仅可以围绕问题或机会创建警报，还可以帮助运营和业务团队配置智能自动化以响应收入机会并主动解决车队问题。 大多数车队已经面临尚未产生价值的数据过载。随着先进的远程信息处理、车队管理软件、驾驶员管理系统、保险公司和维护供应商提供数据和 API，基于车队的企业可用的数据量呈指数级增长。 数据和洞察力的爆炸式增长

随着全球制造业进入第四次革命，机器人、自动化和人工智能 (AI) 等创新将占据主导地位。 (1) 全球活跃的工业机器人数量同比增长约 14%，自动化继续创造出具有改进实用性和功能的新型机器人。 未来的工厂可能会配备机器人和人类并肩工作以满足消费者需求——企业主应该为这个新世界做好准备。 (2)(3) 什么是工业 4.0？ 了解“第四次革命”或“工业 4.0”的含义很重要。 自 1800 年代以来，人类集体经历了三次工业革命；每一次革命都以令人兴奋的新技术为特征，这些技术改进了制造和工艺。蒸汽机、流水线和计算机都是之前革命的催化剂。 工业 4.0 是指我们所处的当前工业革命，由

Nachi-Fujikoshi 正在扩大其紧凑型工业机器人的阵容，推出新的“EC06”和“MZ12H”。 这家日本机器人制造巨头表示，制造领域对机器人自动化的需求正在扩大，旨在消除劳动力短缺并提高生产力。 这种需求是在全球少子老龄化、劳动人口减少和劳动力成本飙升的背景下出现的。 Nachi 表示，尤其是小型机器人的引入在电机和电子以及一般工业机械领域正在变得成熟。 2013年，那智富士越凭借世界上最快、最轻的小型机器人“MZ07”正式进入小型机器人市场。 此后，除了扩大“MZ系列”、“EZ系列”机翼切片机器人的阵容外，还开发了“EZ系列”和协作机器人“CZ10”，以深化对

仓库自动化系统提供商 Swisslog 正在进军垂直农业市场，并展示了专为该行业设计的新技术。 该公司表示，其自动化系统可以为垂直农业带来可扩展性、灵活性和更低的成本，使其能够在各种预先存在的和专门建造的空间中进行安装和维护。 这些系统有助于扩大种植作物的适用性，并使人口稠密的城市地区的食品生产更接近消费者。 瑞仕格首席执行官 Christian Baur 博士表示：“在瑞仕格，我们不断研究和探索我们的自动化技术可以提高效率、推动行业向前发展并为社会做出贡献的应用。 “通过将自动化技术引入垂直农业，我们可以帮助加强食品供应链，将废弃的城市建筑改造成种植设施，有助于减少污染，最重要

FORT Robotics 是一家为自主机器创建安全和安保解决方案的科技公司，已完成 1300 万美元的融资，该资金由 Prime Movers Lab 领投，该实验室是突破性科学初创公司的投资者。 通过这项新投资，FORT 的员工人数将增加一倍以上，并扩大其在主要市场的产品供应。 创始人兼首席执行官塞缪尔·里夫斯 (Samuel Reeves) 表示：“我们很高兴与我们的新投资者合作，帮助将 FORT 定位在这个快速发展的领域的最前沿。 “世界正处于移动自动化新工业革命的风口浪尖。通过增加投资和支持，我们将能够迅速扩大公司规模，以利用趋势和机遇的融合，确保机器人系统在所有行业中安全

ABB 的子公司工业自动化公司 B&R 正在为其移动自动化产品组合增加一款新的高端计算机。 该公司表示，新计算机提供了显着增强的处理能力和内存，使其拥有大量资源来实现农业和建筑车辆或自动驾驶运输系统的自主功能。 该计算机专为在恶劣环境中运行而设计。外壳温度可以在 -40°C 和 +85°C 之间。该计算机还具有很强的抗冲击和振动能力。 移动数据终端的 IP69K 外壳内部是功能强大的 Intel Core i7 处理器。它还具有 16 GB RAM 和 480 GB 闪存，非常适合计算密集型或涉及大量数据的应用程序。 诸如自动农用车辆中的精确路径规划等任务需要增加的计算能力。更高效

微型工业机器人手臂制造商 Mecademic 计划推出一款非常小的新型 SCARA 机器人。 该公司将 MCS500 描述为“拥有世界上最紧凑的 SCARA 机器人”，并表示即将推出。 Mecademic 表示，其新的 SCARA 机器人采用与 Meca500 相同的原理设计和制造，是“一种微型、高精度且易于集成的自动化组件”。 它表示 MCS500 “比我们的六轴模型更快，使其成为最大吞吐量和高精度应用的绝佳选择”。 Mecademic 补充说，“我们的 SCARA 非常适合各种应用，包括拾取和放置、组装、实验室自动化、半导体等，具有具有竞争力的大有效载荷的快速循环时间”。 M

Yaskawa Motoman 是世界上最大的工业自动化公司之一，已售出 500,000 台工业机器人。 该公司表示，上个月至 2021 年 2 月，Motoman Yaskawa 的工业机器人累计出货量达到 500,000 台。 安川电机自 1977 年在日本推出第一台全电动工业机器人 Motoman-L10 以来，已在全球范围内吸引了广泛的客户。 安川电机自 1915 年成立以来，已有 100 年的历史，一直致力于电机制造，并在电机及其应用的基础上不断改进技术。 1977 年，工业机器人 Motoman 首次推向市场时，它利用其在制造车身底部和消声器等要求高质量的部件方面的优势，

全球最大的协作机器人制造商 Universal Robots 为西门子（全球最大的工业技术公司之一）的工程门户网站开发了一个界面。 两家公司表示，将 Universal Robots 的协作机器人集成到复杂的机器和制造环境中，很快就会成为机器制造商和系统集成商可以通过西门子全集成自动化 (TIA) 门户“无缝处理”的过程。 UR 协作机器人将通过计划于 2021 年第四季度完成的解释器接口成为西门子 TIA 环境中 Simatic 机器人库的一部分。 优傲机器人全球大客户和原始设备制造商总监 Bernd Meier 表示：“机械和工厂工程师以及拥有大型生产设施的制造商将受益于我们的协

机器人制造商 ANYbotics 公布了与全球最大的化学品制造商之一巴斯夫的合作，其中包括使用 ANYmal 机器人在德国路德维希港进行检查。 （参见下面的视频。） 两家公司表示，此次合作“展示了机器人检测和数据收集能力在复杂工业环境中的效率、质量和可扩展性”。 在生产车间，机器人技术和制造业已经携手并进了几十年。但在工业厂房中，重复检查、环境测绘和效率分析主要依赖于人工。这些体力劳动影响经济可持续性，以及过程可靠性和数据质量。 固定传感器和物联网 (IoT) 设备用于监控关键流程。尽管如此，这些集成仍缺乏全面覆盖扩展区域的多感官检查和监测的可扩展性。 ANYbotics 一直致力

Ultimation Industries 推出了来自 Nord-Modules 的自主移动机器人（也称为仓库机器人）。该公司表示，他们为客户提供更灵活的材料处理解决方案。 据 Ultimation Industries 称，当它们与电动滚筒 (MDR) 和其他输送系统结合使用时，它们可以提供更灵活的材料处理。 30 多年来，Ultimation 是输送机技术和自动化领域的女性领导者。 Ultmation Industries 总裁 Richard Canny 表示：“AMR 已在亚马逊等大型分销公司和一些财富 500 强公司中变得普遍。 “但新技术使得在各种规模的公司中部署自主机

IAM Robotics 与 Tompkins Robotics 联手创建了一个新的机器人应用程序，以自动化订单履行的退出过程。 由 Tompkins 开发的新应用程序增强了当前的 t-Sort 系统，增加了 xChange 以自动从分拣中删除已完成的订单容器，并一次用空的订单容器替换它们。 xChange 基于 IAM Robotics 的最新机器人 Atlas。 得益于 xChange 行业领先的功能，企业离体验无人自动化分拣更近了一步。 标准单元分拣系统通常需要人工对物品进行手动分拣以订购容器，然后将每个物品放在外卖传送带上。 相比之下，这个新系统使用 t-Sort 将订单直

移动机器人开发商波士顿动力公司发布了 Stretch，这是一款新的箱式移动机器人，旨在满足物流行业对灵活自动化解决方案不断增长的需求。 此次首次亮相标志着该公司正式进入仓储自动化领域，这是一个受电子商务需求增长推动的快速增长市场。 据分析师称，Stretch 是波士顿动力公司首款专为仓库设施和配送中心设计的商用机器人，其中全球有超过 150,000 台。 这款多用途移动机器人旨在解决许多需要快速搬运箱子的任务，首先从卡车卸货开始，然后扩展到订单构建。 Stretch 的技术以波士顿动力公司数十年来在机器人技术方面的进步为基础，创造出一种灵活、易于集成的解决方案，可以在任何仓库中工作

ABB 正在通过新的 GoFa 和 SWIFTI 协作机器人系列扩展其协作机器人产品组合，提供更高的有效载荷和速度，以补充 ABB 协作机器人系列中的 YuMi 和单臂 YuMi。 这些更强大、更快、更有能力的协作机器人将加速公司在电子、医疗保健、消费品、物流和食品饮料等高增长领域的扩张，满足多个行业对自动化日益增长的需求。 GoFa 和 SWIFTI 设计直观，因此客户无需依赖内部编程专家。这将解锁自动化水平较低的行业，客户能够在安装后的几分钟内操作他们的协作机器人，直接开箱即用，无需专门培训。 ABB 机器人和离散自动化总裁 Sami Atiya 表示：“我们新的协作机器人产品组

初创公司 Symbio Robotics 筹集了超过 3000 万美元的资金，并推出了一个计算平台，让机器人“更智能”。 Symbio 表示，它正在通过人工智能和工业机器人技术的结合“开拓制造的下一个前沿”。 Symbio 今天正式成立了这家公司，斥资 3000 万美元，其目标是“通过为现有工业机器人注入新的活力来实现工业制造的现代化——让它们更快、更有能力和更灵活”。 Symbio 战略的核心是引入 SymbioDCS，这是一种工业机器人中间件和 python 编程框架，可从根本上简化工业机器人的编程，使其“更加智能”。 SymbioDCS 使机器人程序员能够结合先进的控制软件，

快速发展的 AI 视觉初创公司 Elementary Robotics 推出了它声称的第一个用于基于云的检测的 AI 摄像头系统。 新系统结合了软件、深度学习 AI 和摄像头系统，让制造商使用起来“更快、更容易”。 该公司还任命 Monique Apter 为销售和营销执行副总裁，Milind Karnik 为工程执行副总裁。 Elementary 成立于 2017 年，构建了一个硬件和软件平台，用于应用机器学习和计算机视觉，实现制造和物流中质量和可追溯性工作流程的智能自动化。 制造商长期以来一直使用计算机视觉来检查产品是否存在缺陷或其他问题，但这传统上涉及识别缺陷的编程规则，因此

机器人软件公司 RoboDK 与 DIY-Robotics 和 ATI Industrial Automation 合作发布了用于机器人去毛刺的组合应用程序包。即插即用模块化机器人去毛刺单元可以在几天内集成。 （参见下面的视频。） 随着制造业的迅速变化，公司越来越多地转向机器人自动化以保持竞争力。然而，机器人部署传统上需要数周甚至数月的时间。 2021 年 2 月，机器人软件公司 RoboDK 与 DIY-Robotics 和 ATI Industrial Automation 合作，为机器人去毛刺创建了一个预先设计的模块化解决方案，从而大大缩短了部署时间。 为什么制造商需要更快的机

Omron 发布了其新的 FH-SMD 系列 3D 视觉传感器，该传感器可以安装在机器人上，以识别随机放置的大型汽车零件的三个维度，从而可以节省空间的组装、检查和拾取和放置，这些都是很难的与传统机器人相结合，提高生产力。 欧姆龙表示，这些天生产工人很难找到，劳动力成本急剧上升。制造商现在面临着巨大的压力，需要依靠经验丰富的人类工人的感官来实现流程自动化。 此外，生产工人现在需要与机器和谐地工作，以在 Covid-19 危机中提高生产力。特别是汽车行业，由于机器难以识别各种复杂形状零件的位置和姿势，因此汽车行业需要视觉传感器作为自动化必不可少的机器人眼睛。 然而，传统的大型 3D 视觉

Fanuc America 和罗克韦尔自动化结成联盟，推出加速工作和学习学徒计划，旨在“提高当前和未来工人在先进制造、机器人技术和自动化领域工作的技能”。 该联盟包括 APT（Fanuc 和罗克韦尔自动化系统集成商）和 NOCTI Business Solutions，后者使用公认的国际标准化组织 (ISO) 流程验证方法提供职业标准和验证的独立评估。 Franklin Apprenticeships 也是该联盟的重要合作伙伴，确保为雇主和学徒提供学徒支持结构和成功推动因素。 当劳工部 (DOL) 于 2020 年 10 月将发那科-罗克韦尔自动化联盟命名为标准认可实体 (SRE)