制造商为何必须重视物流以赢得竞争优势
你的制造运营中有退伍军人吗？
若证明是明智招聘决定，这绝非偶然。因为物流学科——对制造商尤为有利的体系——源于军事。
共性（与关键差异）
如何安全高效、以具成本效益的方式将必要物资资源送达所需之处——这是制造商和军队共同的游戏规则。
军队物流崩溃关乎生死。制造商后果虽不那么惨烈，但影响必将延伸至后续。
是时候评估了吗？
无论规划得多好或执行层级多高，制造企业必然在物流框架内运作。对更依赖人员主观能动性的中小企业，物流体系易被边缘化。
此类企业常将多重责任压在关键人身上，他们可能根本无暇或无精力按物流计划达成约定里程碑。
虽团队成员因多任务并行而走捷径可理解，但值得回归物流正轨并坚守计划。
物流整体概念
考虑所有制造物流因素和应急预案，图景可能变复杂。简而言之，制造商可考虑从增加客户需求价值的节点倒推。
从客户手中拿到产品那一刻起倒推：运输、仓储、加工——然后深入生产等。这是逆向工程主要目标的合理方式。
当我们开始拆解“增加客户需求价值”内涵，将包含满足这些目标所需的所有服务、协调和规划职能。
核心细节
若想充分受益于物流，必须愿意考虑诸多细节。这些细节可能包括部分或全部以下内容：
信息流 涉及必要信息路径。例如，员工需要什么信息，如何流向必要任务，如何关联整体生产。最大化流动能创造奇迹。
物料搬运 处理物料移动。若无物流分析，你可能未察觉此阶段存在不必要步骤。
生产 是工人投入产出产品的统称。显然此处大有可分析。
包装、库存、运输、仓储 甚至 安保 填补物流剩余拼图。
对可能在交付客户满意度途中遭遇波折的小型制造商，合理的物流分析和计划能修正上游成因，改善下游价值。
工业技术