工业4.0：生产方式的真正演变？
在许多国家，该行业已经进入了一个新时代，即工业革命时代，主要与数字技术的繁荣有关。工业 4.0 的主要特征之一是智能工厂的普及，其中机器相互连接，物联网和机器人设备发挥着越来越重要的作用。通过带来所有这些演变，未来的行业有望获得多种改进前景。
生产资料与系统的互联
工业 4.0 最重要的方面之一是工厂内部和周围的通信系统和交换网络的发展。 数字技术取得的显着进步提供了有益于公司所有关键要素的创新工具：生产、物流、管理以及与合作伙伴和客户的关系。
今天，设备和工作站之间的联系越来越紧密。机器相互通信并与员工通信，当出现故障、接近临界阈值并且需要对干预（维护、维修、故障排除、更换……）进行编程或简单地报告时向后者发送信号它的状态和性能。
无需在生产现场就可以远程查询数据并采取行动的可能性也是与未来行业相关的技术创新所带来的好处之一。
更灵活的生产和个性化
构成智能工厂的智能工具也是强大的灵活性杠杆。得益于物联网和互联网本身，该公司与客户进行了更多沟通，同时更轻松地调整其生产方式，从而使其能够个性化其产品而无需进行小规模生产。
确定消费者的真实期望确实是任何工业公司面临的主要挑战之一，不可否认的是，新技术在该领域构成了一项重要资产，因为它们允许增加接近性和交互性。
可追溯性和质量
实施的新组织和部署的工具在流程监控和可追溯性方面具有优势 .如有必要，将注意力集中在给定的操作上以识别例如故障的根源或可能影响生产力和质量的任何其他因素会变得不那么复杂和更实用。大大促进了整个生产链中质量和安全控制的实施，以提供可靠和可用的数据。
与此同时，工业 4.0 想要更好地管理成本以及能源和原材料资源，特别是通过改善需求和可用资源之间的协调。
人为因素在哪里？
一些人担心，工业环境数字化引发的猖獗自动化将使人退居幕后。然而，员工的角色和位置并没有被边缘化，而是正在朝着技能的扩展方向发展，同时正在创造新的职业来满足工业 4.0 的新要求和特殊性。 E鼓励通过持续培训等方式不断提高其资格，人仍然是公司运营的核心 .
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