去年夏天，我们接到一位客户的电话，说他们刚从我们只服务了 20 天左右就破产了。这可能是质量问题，但这种情况很少见。更有可能还有更多的东西在起作用。 我们的一位工程师出去查看系统，看看他是否可以解决问题。没过多久，我们就发现这是一个教科书式的管道应变示例。有一个 15 英尺、2.5 英寸直径的管道从天花板向下延伸到一个 90 度弯头，然后在连接到泵之前连接到一小段管道。没有支持。因此，泵不仅支撑着管道的重量，还支撑着它所容纳的水柱的重量。管道应变和法兰破损？绝对！ 管道应变是几乎任何有泵的地方的常见问题。如果您希望提高设施的可靠性，查找并解决管道应变问题是一个很好的起点。 什么是管道应变？

渐进式空腔泵在泵送系统中占有一席之地。但是，伙计，他们是要工作的熊吗？ Netzsch 刚刚发布了一种新的螺杆泵设计，可将其螺杆泵的维护工作减少约 90%。 什么是渐进腔泵？ 如果您不熟悉它们，螺杆泵最适合剪切敏感应用，例如输送水果和蔬菜。它们也非常适合处理磨蚀性和腐蚀性流体。 每个螺杆泵的核心是转子和定子。由于单螺旋转子在定子的双螺旋内偏心旋转，形成一个连续的空腔，并随着转子的旋转向泵的排出端前进。 如果您曾经使用过螺杆泵，您就会知道如果出现故障或泵干转，更换转子或定子是多么困难。整个泵必须在重新安装后拆卸、修理和重新校准。这是一项非常繁琐且耗时的工作。 这就是 Net

两台分体泵性能严重下降，急需彻底改造。但是，当维修经理被告知需要将泵拆下并带回车间进行维修时，他犹豫了。 在威斯康星州南部的这家制造工厂，负责在冷却塔中循环水的两台分体泵遇到了一些性能问题。他们几乎没有提供应有的流量和压力。维修经理希望在原地重建泵，但损坏太大。 第一个泵的磨损环已完全磨损，金属片脱落并反弹，损坏了内部部件，整个旋转元件需要重建。这是一项太大的工作，无法在现场完成。维护经理不希望泵离开工厂，因为如果在用的泵出现故障，整个工厂都会随之而去。 他的起重机工程客户经理有一个解决方案，可以让维护经理密切关注他的工作泵的状况并避免潜在的故障。他安装了 ITT i-Alert2。

如果没坏，就不要修。这是我们从一开始就听到的口头禅。在大多数情况下，这是合理的建议。但是，在您的设施中维护泵时，这句古老的格言并不一定适用。 多年来，我们看到许多设施严重依赖“被动”维护。被动维护基本上只是等待某些东西损坏，然后尽可能快速且廉价地修复它。实施这样一个计划的成本非常低。此外，您无需花时间计划维修，因为它们是不可预测的。你会在需要时解决这些问题。伟大的！您已经在节省时间和金钱！ 但是，在实施此类计划之前，您应该知道存在一些缺点。 为什么反应性维护是个坏主意 时间利用效率低 在 Crane 任职期间，我听到维修人员一遍又一遍地说，他们只是没有足够的时间。不要实施让你拥有更少的计

当我们的一位服务技术人员被叫来查看一台离心泵时，轴承反复出现故障，我们很快就诊断出了问题。泵的底板绝不会固定在制造商的地板上。没有灌浆，没有螺栓，只有将泵固定到位的管道。 你可能在想，这是一个极端的例子，它不会经常发生。但糟糕的底板安装比人们想象的要普遍。底座不好，意味着离心泵的可靠性差，因此我与我们最有经验的服务技术人员之一坐下来了解正确安装泵底板时需要考虑的最重要事项。 正确安装是关键 坚实的基础对于最长的平均故障间隔时间（或 MTBF）至关重要。如果在安装过程中执行不当，即使是最好的系统设计也会失败。对于泵而言，安装不良意味着机器振动更大，从而导致无数长期问题，主要是轴承和机械密封故

每当我需要一个有趣的博客文章时，我知道我可以前往我们的现场服务购物并与其中一个人交谈。他们从事这个行业已经很长时间了，而且从不缺少故事要讲。有些是搞笑的，有些是彻头彻尾的恶心。虽然他们的故事很有趣，但总能学到一些东西。 前几天我们的一位服务技术人员给我讲了一个故事。我们将一台大型固体处理泵 Gorman Rupp T6 卖给了一家废水处理厂。几天后，接线员打来电话，愤怒地解释说：“你卖给我的泵是垃圾！它发出各种噪音，到处乱跳！滚出去，照顾好这件事！” 所以我们做到了。 我们派服务技术员到污水处理厂，他看着操作员打开泵。它活了过来，发出巨大的撞击声，跳动并拉动保持其接地的螺栓。他们在它对自

威斯康星州一家电力公司的锅炉上的强制通风机出现问题。 强制通风 (FD) 风机负责向锅炉供应助燃空气。它很吵，不仅仅是吱吱声和吱吱声，不是柴油发动机的噪音，我们正在谈论令人头痛的耳鼓爆裂声。 维修部门试图通过在风扇总成周围安装隔音板来降低噪音，但噪音继续变大。 受够了风扇噪音 Crane Engineering 的 Chris Holland 正在访问该公司进行一个不相关的项目。操作主管询问他是否可以帮助解决 FD 风扇的噪音问题。克里斯说他很乐意看看。听到 FD 风扇运转的声音让他怀疑出现了严重的机械故障。 噪音是 FD 风扇/轴/电机总成某处更深层次问题的征兆。 Chris 建议

多年来，您污水处理厂的澄清器一直是您工艺的主要部件。自安装以来，它们可能是您最可靠的设备。 24/7、日复一日、年复一年地缓慢旋转，很少（如果有的话）导致您的系统出现问题。 但现在可能是时候仔细看看你最容易被忽视的设备了。老化、暴露于元素和化学物质会对澄清器中的钢材和混凝土造成影响，如果它出现这些警告信号，请准备好尽快制定计划以使其复活，以免为时已晚。 请求咨询我们的一位澄清器专家，了解老化澄清器的选项。 1.失败的油漆 当您的澄清器装置首次投入使用时，它有一层崭新的闪亮油漆。从那以后，它一直暴露在慢慢侵蚀涂层的元素和化学物质中。 检查您的金属表面是否有油漆脱落、生锈、起泡和暴露的

当密歇根州的一家污水处理厂注意到他们的澄清器的撇渣臂正在刮水箱底部时，他们知道有什么东西错误的。但他们没有意识到事情变得多么错误。到 Crane 的技术资源被调用时，不仅驱动转盘中的支架完全磨损，而且整个下部外壳磨损严重，无法修复，这使该设施额外花费了 23,000 美元进行更换。 在威斯康星州，另一家工厂的预算又增加了 240,000 美元，因为澄清池中近一半的钢材已经老化，需要更换。 好东西并不总是属于等待的人。等待维修或修复废水净化器的时间过长可能意味着巨大的维修成本。重要的是要注意警告标志（油漆失效、金属裸露、撇油器臂超出平面、换油）表明前方有问题。 如果您注意到其中一个警告

上周我有幸与拥有 39 年起重机服务经验的 Vern Frahm 一起去马尼托瓦克进行了一次短途旅行团队老将。我喜欢和 Vern 一起旅行，因为我可以从他的大脑中挑选故事和知识，以便在 Crane 的流体连接博客上分享。上周，他没有让人失望。 弗恩告诉我他几年前打过的一个服务电话。客户遇到机械密封泄漏问题。他们说他们重新安装了密封以防止泄漏，但它会在一个小时内再次泄漏。当 Vern 到达时，很明显这不仅仅是密封问题。 客户从湿井中抽出废水，并有 4 台 Gorman Rupp 泵来处理这项工作。他们通常运行 4 个泵中的 3 个。当 Vern 看到泵时，他可以立即看出机械密封不是唯一的问题

润滑在维护旋转设备方面发挥着重要作用。它通过分离彼此相邻的部件（如滚珠轴承）来最大限度地减少摩擦并防止磨损。所以，在润滑方面，越多越好，对吧？实际上，过度润滑电机和部件是一种常见的做法，对设备的预期寿命有害。 这篇文章让您深入了解过度润滑的影响以及如何防止过度润滑，包括一些控制机械润滑中润滑的快速提示，该出版物致力于润滑最佳实践和建议。 过度润滑的影响 正如我们在电子书《杀死泵的 36 种方法》中所述，过多的润滑会导致更高的工作温度和密封失效。为什么？轴承腔中的大量润滑脂将导致旋转的轴承元件开始搅动并将润滑脂推开，从而导致能量损失和温度升高。润滑脂的快速氧化（或化学降解）以及渗

在我们的电子书《杀死泵的 36 种方法》中，我们揭示了轴承过早失效的几个原因。轴承故障的症状包括剥落、点蚀、异常磨损、生锈、腐蚀等，但如果保养得当，即使在最恶劣的条件下，轴承也可以提供相当长的使用寿命。 根据《机械润滑》中的一篇文章，导致轴承过早失效的常见原因有 4 个：润滑程序不当、安装错误、操作应力和轴承选择以及操作环境。这篇文章深入探讨了这些原因中的每一个，以及为什么它们对轴承有问题。 润滑程序不当 上周，我们发表了一篇关于润滑和过度润滑背后的真相的帖子，其中我们讨论了润滑的好处和过度润滑的影响。总而言之，润滑可防止金属与金属之间的接触，延长使用寿命，并防止污染物进入轴承

微小的金属和油漆薄片漂浮在密歇根州上游一家污水处理厂的小型螺杆泵顶部.随着时间的推移，齿轮箱的声音越来越大，泵的容量减少了，轴承需要每年更换一次。操作员知道 70 年代中期泵所展示的迹象是性能和效率损失的关键指标。为了保护市政当局的投资免于进一步退化，他决定采取行动。 螺杆泵是最古老、最可靠的流体输送方式之一。最初由阿基米德设计，用于在 3rd 将水移上山 公元前世纪，螺杆泵的工作原理是旋转并通过螺杆底部吸入水，将水从一个螺纹转移到下一个螺纹，直到它从螺杆顶部排出。 随着时间的推移，特别是在废水应用中，金属螺杆、下轴承、上轴承、齿轮减速器和槽穿。化学品、研磨材料和其他环境条件加剧了这个

在许多城市，手动清洁澄清器上的堰是常见的做法。但当 Dan Buehler 担任威斯康星州华盛顿港污水处理厂污水处理厂的污水主管时，他简直不敢相信自己所看到的。 请咨询我们的一位澄清剂专家，了解老化澄清剂的选择。 Buehler 之前的工作经验是在私营部门，该部门历来重视安全。但在市政领域，似乎对这个主题的关注要小得多。因此，当澄清池的堰上出现藻类、油脂、污泥和其他物质时，解决方案一直是派人用刷子“走墙”，手动擦洗它们。 Buehler 认识到，如果工人滑倒并掉入澄清池中，可能需要半小时后才会有人意识到这一点，这是一个非常危险的情况。 Buehler 立即实施了“安全观察员”的角色

最近，我和一位起重机销售工程师参观了威斯康星州南部的一家制造工厂。当我们走过他们的商店时，他们的商店里摆满了等待维修的气动双隔膜泵，我注意到它们被产品覆盖了。一次又一次的失败导致了计划外停机，而且雪上加霜，一个巨大的烂摊子需要清理。 我们离开后，我问销售工程师泄漏对业务的影响以及他们如何提高泵的可靠性。他说对业务的影响非常大，他分享了四个可以延长泵寿命的技巧。 为什么 AODD 隔膜破裂是个大问题 从环境和利润的角度来看，这些正排量泵的泄漏与制造商有关。溢出物不容易清理。通常，工人们会将油干或猫砂等物质扔到溢出物上以吸收液体。然后必须有人将液体铲入废物容器中进行处理。 当溢出的液体是危险

每个人都同意反应性维护可能是最糟糕的泵可靠性策略。仅在设备损坏后进行维护可能意味着意外停机、紧急情况、加急费用、加班以及更换昂贵的零件。 最好的泵可靠性策略既不是预防性维护也不是预测性维护，它是两者的结合，战略性地应用。在这篇文章中，我们将讨论预测性维护和预防性维护之间的区别以及何时最好使用它们。 预测性和预防性维护概述 许多运营商严重依赖“被动”维护，而不是预防和计划未来的维修。正如我们在电子书《杀死泵的 36 种方法》中所讨论的，“被动”维护会导致设备意外停机并增加成本。 预防性和预测性维护计划可延长设备的整体寿命并减少计划外故障。选择不是其中之一，而是两者的结合。 泵预防性维护 (

前几天我接到了一位客户经理的电话。他告诉我他正带着我必须看到的泵去金伯利。我在接收区遇到了他，看看他带回了什么。 当他放下后挡板时，我看到一个带有底板和电机的托盘，以及装有散装零件的杂物箱。 “这是什么？”我问。 “当公司相信错误的维修店来维修他们的泵时，就会发生这种情况，”他说。 该泵是在约 600 psi 压力下运行的液态丙烷泵。这是一种昂贵的设备，需要精确的维护和维修。拆下泵时，泵还在工作。客户停止使用该泵，因为它已经运行了大约 5 年，他们希望在他们的工厂中为该泵和其他类似的泵建立一个有计划的维护计划。他们希望维修店只拆开检查液力端，更换需要更换的零件并记录下来。 然而，在等待泵

有一个泵会发出爆裂声，或者听起来像是在抽弹珠？如果是这样，您可能会遇到气蚀问题。泵气蚀会给您的泵送系统带来许多问题，包括过多的噪音和能源消耗，更不用说对泵本身造成严重损坏了。 什么是泵气蚀？ 简单地定义，空化是在液体中形成气泡或空腔，在叶轮周围压力相对较低的区域发展。这些气泡的内爆或破裂会在泵内引发强烈的冲击波，从而对叶轮和/或泵壳造成严重损坏。 如果不及时处理，泵气蚀会导致： 泵壳故障 叶轮损坏 过度振动 - 导致密封和轴承过早失效 高于必要的功耗 流量和/或压力降低 泵的气蚀有吸入和排出两种。 吸空化 当泵处于低压或高真空条件下时，会发生吸入气穴现象。如果泵“缺水”或没有

一家冷藏设施发现了一个与 Goulds 3196 氨泵上的机械密封件故障有关的问题。由于氨离心泵对于维持冷藏设施的温度至关重要，因此确定问题和适当的解决方案是可怕的。该设施的维护部门和 Crane Engineering 的工程和服务团队共同努力寻找合适的解决方案。 这个冷藏设施有两个主泵，用于维持整个设施的温度。其中一个泵在被客户更换后不到一年就发生了灾难性的密封故障。更糟糕的是，另一个关键泵的性能并没有好多少，因为它也在慢慢泄漏。 客户处境艰难。夏天的天气来了——让保持低温变得更加困难。时间不多了。 Crane Engineering 的团队没有安装新的密封件，而是退后一步确定机

在 2020 年春天，我们看到设施关闭，几乎没有通知。其中许多设施将很快重新开放。这些设施不太可能在适当的设备或设施准备下关闭。这在重新启动设备时肯定会引起一些问题。 在深入了解这些步骤之前，请记住检查您的零件套件库存。由于泵已准备好重新启动，因此维护团队很可能会发现需要更换的部件，或者泵在启动期间可能会发生故障。检查以确保您手头有足够的零件来完成检查期间的工作。 正排量和离心泵 长时间停机后，必须适当注意泵送设备，以继续提供可靠的流体输送。遵循这些步骤将确保无问题地重新启动。 检查泵是否自由旋转 根据 Crane 服务经理的说法，首先检查容积泵和离心泵最重要的是泵是否仍能自由旋转。泵可