金属制造涉及重型机械和危险材料，设施必须优先考虑安全。制造车间工人若忽视安全实践，将面临受伤风险。了解常见金属加工安全提示有助于员工工作时保护自己。考虑以下金属制造安全提示为您的团队： 穿戴合适装备和服装 行业标准安全装备可防护金属加工车间许多危险。制造车间适当个人防护装备（PPE）包括： 安全眼镜 面罩 焊接、化学防护、防割手套 阻燃防护鞋 呼吸器 宽松衣物、首饰和长发在重型设备周围构成安全隐患。扎起长发、摘除首饰、穿合身衣物以保安全。 保持整洁有序 整理车间工具、装备和设备创造清晰工作环境。发生泼漏立即设路障并尽快清理。保持通道和地面无物防跌倒，养成制造任务间清洁存放习惯，打造更安全

CNC机床能做什么？计算机数控（CNC）机床使用预编程程序成型材料。它们能高效、高精度创建零件。因此许多行业依赖CNC加工组件。使用CNC加工的行业包括下列及其他关键日常生活领域。 汽车与运输 先进CNC软件和机械可为多种车辆创建零件。发动机制造商可将CNC机床用于多个部件，包括气缸盖和缸体。CNC机床为以下车辆创建零件： 汽车：制造商和加工厂可为汽车、公交车、卡车、摩托车设计CNC兼容格式零件，实现自动化生产。 火车：CNC机床可切割成型公私铁路车辆的坚固外部零件。 航空航天：CNC机床可生产飞机和航天器内外部零件。 船舶：许多船型的内外部零件来自CNC生产。 CNC机床可生产公共交通

金属制造专业人员使用焊接为广泛行业创建零件和成品。某些焊接材料更容易形成结合。最佳焊接金属取决于项目和技术。本概述简要解释各金属的适用性。 不同金属的焊接技术 焊接涉及多种适用于不同应用和材料的技术。最常见焊接工艺包括： 电阻焊 药皮焊条电弧焊（SMAW） 气体保护金属电弧焊（MIG） 气体钨极电弧焊（AC-TIG或DC-TIG） 药芯焊丝电弧焊（FCAW） 每种工艺有适合不同金属的方法。各有独特能源诱导基体材料熔融。因每种金属熔点和细胞结构不同，它们与某些技术兼容性更好。 钢和不锈钢 最适用焊接技术：SMAW、DC-TIG、MIG、FCAW、电阻焊 铁基金属如钢和不锈钢往往适用最多技术

金属制造中轧制板材可能出现自然差异。设计需考虑这些差异，制造车间才能实现设计工程师目标。钣金公差帮助操作员更好控制结果，实现更一致生产。本指南概述钣金公差及其用途。 钣金公差：定义 美国机械工程师学会定义公差为设计尺寸允许变动的总量。零件设计可将公差表示为上下限或允许范围。您可能见到尺寸公差用±符号表示。该符号显示尺寸可超出指定设计的上下范围。例如，2英寸尺寸公差±0.05英寸，可接受范围1.95-2.05英寸。 钣金公差的公差带指其允许尺寸范围。工程师和设计师对公差带采取不同方法。“较松”公差上下限范围大；“较紧”公差公差带短。较紧公差可能表明特定尺寸精度的重要性。 为什么制造商需要钣金公

金属制造过程中，专业技术人员从原始金属创建用于装配的预制零件。制造通常在专用设施进行，随后送往装配厂。金属制造过程涉及多种将材料成型连接成零件的技术。除了切割折叠等基础方法，专业人员还使用以下方法。 金属冲压 制造商使用模具进行多种金属成型应用。冲压时，模具使金属板凸起形成指定结构和外观。常见金属冲压技术包括： 钣金冲压：项目需要简单形状时，钣金冲压使用重复模具冲压。 级进模冲压：级进模冲压中，机器使用多个模具创建更复杂形状。 精密金属冲压：操作员使用压力机完成精密冲压，用于三维设计、表面雕刻和其他先进规格。 制造厂利用多种模具执行多种金属冲压服务。冲压过程涉及复杂的冲孔、弯曲和压花以达

制造商永远在寻求改善利润。但制定行动计划实现此目标往往比听起来复杂。增加制造收入的难点在于平衡成本与质量，这在商业中常似两对立因素。这种虚假二分法常让制造商误以为改善一领域必牺牲另一领域。 然而，当制造商拥抱智能生产实践时，情况不必如此。事实是您可以同时省钱和提高产品质量——只需在正确的地方做出改变。 改进制造流程 谈到增加利润，您需要仔细审视当前制造流程。绝大多数时候，制造公司无意中让过时、低效或浪费的流程拖累盈利能力。 为评估当前制造流程效率（含装配线协议、设施数据管理、员工生产力），与团队坐下来找出可改进之处。您可能发现日常制造流程中保留了不必要的步骤，或某些团队成员需额外培训以更好更

提到金属加工，您想到的金属大概率是钢铁。但您真了解钢铁多少？这里有一些关于这种多功能金属的趣闻，可能让您惊讶。 1. 钢铁有数千个牌号 属实。不同类型的钢合金和钢牌号数以千计。确切数量难以确定，但世界钢铁协会称有3500多种不同钢牌号。 2. 钢铁是世界上回收率最高的材料 您可能猜塑料？毕竟路边回收箱扔的不是钢梁。但因大部分钢铁有磁性，极易从固体废物中分离并回收再利用。且钢铁可反复使用再利用，化学性质几乎不变。钢铁是最可持续的材料之一。 钢铁回收在美全球均极成功，2014年美国回收7300万吨铁质废钢。 3. 不锈钢并非完全防锈 不锈钢主要吸引力是其以其他钢无法比拟的方式抗锈。实际发生的是：

金属加工方式多样，Fairlawn Tool擅长大多数，但一切始于焊接。焊接通过热、压和填充材料将两块金属无缝连接，是所有金属加工的核心。 但当今世界，并非所有焊接类型相同。事实上，今天的焊工有多种截然不同的选择。 气体保护金属电弧焊/金属惰性气体焊（MIG） 此类焊接使用连接电极电流的焊丝连接两块金属。电极沿线的保护气体加热待熔合的两种金属。工业场合熔融不锈钢或铝时使用此法。气体保护金属电弧焊需要恒压直流电源。 钨极惰性气体焊/气体钨极电弧焊（TIG） 类似上述，但使用钨电极加热基体金属形成熔池。因此可实现自熔焊，仅用熔融基体金属作为填充材料连接两件。这是更复杂的焊接工艺，专家焊工在需要无

制造业常见场景：企业超出内部产能。资源被占用、设备员工超负荷、订单积压。换个角度看，这正是机遇——让企业在不贪多嚼不烂、不陷入混乱生产后果的前提下达到新潜能高度。 合同制造应运而生。这些公司作为第三方合作伙伴，以外包形式为您的生产需求提供单个零件或完整产品制造。但选择合同制造商与选择正确的合同制造商是两码事，做错后果截然不同。最好的合同制造公司不仅是供应链供应商。他们视您的产品如己出，运营严谨，对质量和资本一丝不苟。通过以下指南确保您知道如何找到正确的合同制造商。过程中您将读到合同风险缓释、成本、服务、行业期望等内容，助您做出明智决策。 为什么选择合同制造商？ 企业转向合同制造合作伙伴的理

如果您的业务需要金属制造服务，您想找到最好的制造商。但该去哪里找？选择本地金属制造商重要吗？很重要。选择本地金属制造公司有多重好处。 为什么选择您附近的金属制造公司 与本地金属制造公司合作可享受以下益处： 节省时间：本地制造商物理距离近，交付快。您能更快投入应用或启动销售，产生更大收益。对高批量、高频订单业务尤为重要。 降低成本：同理，发货距离近运费通常更低。理想情况是找一家内部完成所有制造服务的本地公司，无需等待外包环节，也无转嫁外包成本。 避免监管盲区：本地公司更容易联系负责人。电话联系不上可直接驱车去厂里看进度。无需在家焦虑半个地球外的项目进展。 造福社区：使用本地制造商支持本地企业

为什么选择不锈钢？ 不锈钢为许多产品提供优势。产品若由不锈钢制成，包装上往往醒目标注，甚至产品本身也会标明。但不锈钢对金属制造有何优势？在您的金属制造产品中使用不锈钢是否更好？视行业而定，不锈钢在金属制造中有诸多益处，包括： 耐腐蚀性：不锈钢的核心卖点是防锈。若您想销售无锈产品，不锈钢是合乎逻辑的选择。不锈钢是铁铬合金，铬优先与氧结合，阻止氧接触铁生锈。 可持续性：不锈钢100%可回收。若贵公司像现代许多企业一样关注制造和产品的环境影响，使用不锈钢是减轻影响的好方法。 耐温性：不锈钢以耐高温著称，适合可能承受极端温度的产品，如热水器、压力阀。 易加工性：优秀金属制造商用合适设备加工不锈钢毫

金属制造成本可能是预算表上的大额支出。但如果业务需要金属制造件，成本无法规避。不过，若采取措施寻求成本节约，其影响可被缓解。 寻找价格实惠的金属制造公司是一条出路，但该公司必须出于正确理由提供钢铁制造成本节约。声誉不佳或以极低价格粗制滥造的公司对您无益，因为成品质量会受损，您的业务也会受损。 节省金属制造成本的主要途径 那么，如何节省金属制造成本？以下思路供参考： 与本地金属制造公司合作：本地化合作优势众多，最显著的是节省运费。道理简单：制造商发货距离短，您支付的运费就少。同时也大幅节省时间。 寻找单一来源解决方案：省钱关键在于让制造商自行完成尽可能多工序。若从设计到组装再到原型测试全包，

Fairlawn Tool新厂房即将开业 Fairlawn Tool, Inc.长期以来是金属制造行业的可信专家。我们欣然宣布新厂房即将开业，将拓展专长、更好服务客户。这座85,000平方英尺的设施预计2018年秋季投产。 我们很高兴提供新厂房以拓展现有及未来客户的项目数量和规模，且选址优越，可服务东海岸全境，包括MD、PA、NJ、NY、NC、SC、VA及更远地区。 新厂房概况 新Fairlawn Tool厂房的宽敞空间旨在最大化未来增长，承接更新、更大项目并实现更快交付——所有工序均在内部完成，确保最高质量水平。 新厂房布局还为我们提供运营所需空间，使运作更经济、安全、高效。厂内工作流及发

金属冲压将板材转化为众多行业所用的零部件和工具。工艺风格几乎与服务行业数量相当，识别并理解这种零件成型方法的复杂性，成为选择零件制造服务的关键环节。 什么是金属冲压？ 通常，金属冲压将冷金属置于模具间，也有工艺使用加热材料。压制使金属成型为所需形状。这些形状常制成工具或大型组件的部件。制造业有时也称冲压为“压制”。 机内冲压模具对金属进行切割或成型。模具按项目专门设计。虽制模耗时，但模具完成后冲压过程极快。 此工艺可大批量生产同一零件。冲压可为零件制造的单一步骤或众多步骤之一。冲孔、落料、压花、法兰、弯曲、整形等均为冲压过程可能经历的阶段。 冲压的通用性使其成为汽车、军工、公共交通、制造等众

聪明工作而非蛮干，提升公司制造效率与生产力。无需偷工减料即可改善工厂运营。通过简单变革，可获得生产力提升并降低总成本。 制造效率的重要性 提升制造效率不仅能节省时间。更高效率意味着员工压力减小，还能增加利润、减少浪费。 1. 制造生产力与效率的区别 生产力与效率衡量不同维度。两者兼顾方能优化运营。 生产力反映产出数量，效率反映投入产出比的质量。当然企业想最大化产量，但须权衡代价。例如产量上升但单位成本也上升，则生产力提高而效率下降。 改善制造运营的关键在于平衡生产力与效率。理想状态是以最少资源生产最多产品。 2. 改进制造流程的收益 提升制造效率将带来多重红利。以生产力和效率为导向调整运营

钢铁行业是美国及全球多个行业的基石。建筑、交通、能源、重工程和国防等行业依赖钢铁进行日常运营。因此，钢铁行业的发展会影响其他行业。本指南将概述截至2019年7月的钢铁行业关键数据。 21世纪钢铁市场的增长 2000年至2018年间，钢铁重要性日益凸显。2000年全球粗钢产量为8.5亿公吨，2018年翻倍至18.09亿公吨。在现代全球经济中，建筑业将铁素材料（如钢铁）视为首要建筑材料。在全球所有行业中，工程行业对钢铁等铁素材料的使用最多。 趋势显示全球钢铁需求将持续增长。世界钢铁协会预计，为适应人口增长，世界钢铁使用量将增加1.5倍。 美国钢铁行业的重要市场趋势 美国钢铁行业对国家经济影响深远

钣金制造技术多种多样，但不同应用适用的方法各异。熟悉钣金制造流程有助于确定最适合您项目的技术。以下是钣金制造各方法的基本介绍，助您决策。 钣金冲压 钣金冲压是利用级进模一次或多次在金属上成型。此法适合产品有重复性大批量需求时，可快速生产大量零件。 钣金弯曲成型 若需在预算内制造二维和三维成型件，采用CNC或折弯机钣金弯曲成型通常是最佳选择。可低成本创建多种形状，支持小到大批量生产。此法还允许在产品全生命周期中微调成品，最大限度减少甚至免除模具成本。 管材弯曲与制造 Fairlawn Tool凭借先进的意大利Crippa 955LE CNC管材弯曲机——世界上最先进的电动弯管机之一——专精于此工

您是否需要为工业应用采购管材弯曲机？要回答这个问题，您需要了解管材弯曲机的工作原理，以便判断管材弯曲何时、如何适合您的需求。 管材弯曲是如何工作的？ 管材弯曲机类型多样，包括压力弯曲机、旋转拉弯机和滚弯机，但其基本目的都是对金属管施加压力，使其在精确角度处弯曲成型。 何时需要专业管材弯曲服务？ 虽然理论上可以学习使用手动弯管器，但这会给操作员带来压力，效率远低于优质弯管机，且难以获得一致、精准的弯曲效果。 获得正确弯曲并非易事。需考虑壁厚、弯曲半径、弯曲角度、材料硬度等因素。若忽略细微细节，可能无法获得精准弯曲，导致应用失效。若批量生产弯管，后果将对业务造成巨大影响。 聘请专业金属制造商进行管

如果您不确定下一个航空航天项目是否需要管材弯曲，那么答案很可能是肯定的！例如，在航空航天行业，飞机管材弯曲已成为提供飞机必要零部件的一种高效——在某些情况下甚至至关重要——的方式。管材弯曲比看起来更复杂，因此将信任交给拥有最佳设备的合格专业人士进行航空航天管材弯曲至关重要。 管材弯曲在航空航天行业中的应用 航空航天管材弯曲的一项重要用途是制造替代液压管。精密航空航天管材弯曲提供了一种经济高效的方式来替换这些管路，从而快速修复或更换飞机上的流体管线。航空航天工程师常用的厚钛合金需要强大的航空航天CNC管材弯曲机才能将管材有效弯曲至正确角度。 CNC控制确保测量精准，无论需要左向还是右向弯曲，无

制造业企业持续追求在控制成本前提下提升质量与生产力，技术是关键路径，焊接领域尤甚。 焊接本质是通过热与压力连接两材料。提及焊接，脑海常浮现防护面罩厚手套操作焊枪的画面。手工焊接仍有地位，但专业焊工短缺留下巨大缺口。美国焊接学会估计 2020 年将短缺 29 万焊接专业人才。越来越多企业投资机器人焊接体系。 安装机器人焊接装置需深思熟虑、规划与大量时金投入。但已实施的企业发现了无数长期收益。 若您公司考虑将机器人焊接纳入零件制造流程，本指南完整覆盖工艺、历史与效益。 何为机器人焊接？ 机器人焊接（自动化焊接）是利用机械化可编程工具焊接搬运零件的自动化过程。这项相对较新的机器人应用填补了焊接专