2015 年 12 月 15 日 如何让您的孩子在即将到来的假期富有成效和创新?随着学校放假的临近,每个在职父母都会想到这个问题。 您的孩子对电子和技术感兴趣吗?你发现他在探索家用电子产品的内部吗?然后有一种创新的方法可以在您的孩子体内培养工程师。投资正确的 PCB 制造套件;让您的小爱好者在这个假期里度过一段富有成效的美好时光。 利用电子套件制作有趣的 PCB 回想您的童年时光,您在尝试创建 PCB 板时弄得一团糟。您可能使用过锋利的墨水笔在铜板上创建电路图案。然后,手工钻孔艺术品,擦银粉以防止腐蚀,等等。你妈妈可能会因为你造成的污点和混乱而责骂你。但即使经过所有这些努力和痛
2015 年 12 月 22 日 自 flex 和rigid-flex PCB 的创建以来,一直存在这些类型是否优于传统刚性 PCB 的争论。有人可以争辩说一块电路板比另一块好。但与其说是设计不如说是市场需要。早些时候,该设备必须设计为适合电路板。如今,需要创建适合设备的 PCB 设计。 原因是现代电子设备变得越来越小,但预计会更快。此外,它们需要能够快速准确地传输信息而不会降级的电路。柔性印刷电路板可以满足这一要求。 柔性 PCB 的好处 柔性印制板的优势证明它们是满足当今电子设备需求的正确解决方案。 减少 PCB 尺寸和重量: 众所周知,柔性电路又薄又轻。它们也可以折叠或
2015 年 12 月 24 日 一年中的那个时候到了,节日带来欢乐、和平和丰富的幸福。我们在 Creative Hi-Tech 也准备与我们的客户一起庆祝这个节日;我们成功的支柱。在这一年的欢乐时刻,我们祝所有的客户、经销商和员工圣诞快乐,节日快乐! 我们要感谢您全年提供的无条件支持。这一年充满了新的项目和挑战,令人兴奋。我们很高兴每次都能按照客户的期望提供优质的印刷电路板组件。 此外,我们很满意我们可以按时交货并以可承受的价格交货。所有这些都增加了我们的客户群,并有助于在现有客户之间建立信任。 Creative Hi-Tech 团队对我们今年与您开展业务的方式感到满意。我们的产品和
2016 年 1 月 19 日 自成立以来,PCB 制造领域出现了多项创新,彻底改变了电子行业。不断的创新帮助电子行业在设计和实施方面打破和打破了所有规则。通过将技术引入我们生活的几乎各个方面,这对我们的生活产生了巨大影响。 柔性印刷电路板就是这样一种创新,激发了创造者和设计师的想象力。柔性印刷电路的最简单定义可以表述为:粘合在柔性基板上的导电迹线图案。 柔性印刷电路板提供了许多好处并且超过了刚性印刷电路板的能力。除了设计和实施,柔性 PCB 还具有多种优势,例如更好的封装、更高的可靠性、增强的功能以及更多的成本节约。 柔性PCB的好处 柔性 PCB 的以下优点使其成为各种电子
2016 年 3 月 15 日 PCB 制造和组装服务提供商肩负着将某人的想法变为现实的重大责任。 PCB 设计和制造过程的不同阶段需要不同的文件和信息。因此,PCB 文档有助于向制造商传达客户的确切需求。而且,提前准备好必要的信息可以加快整体周转时间。这不仅能让您获得更轻松、更快捷、准确的报价,还能确保PCB设计和制造无差错。 PCB 设计的关键文档项目 某些 PCB 文档对于高效设计和生产印刷电路板至关重要。其中包括: 电路图: 没有电路图,在PCB上工作是极其困难的。甚至 PCB 的修改或修复也变得难以实现。因此,在开始任何项目之前拥有详细的电路图至关重要。 PCB覆盖
2022 年 2 月 28 日 随着对微型电子设备的需求增加,对带有小组件的薄印刷电路板 (PCB) 的需求也在增长。如今,PCB 已经变得异常紧凑,并且可以根据应用的要求定制不同的配置。但是,具有多个组件和电路的紧凑型电路板可能会导致结构或基于曲率的变化、过热等。这些曲率、扭曲和弯曲的变化是由于热应力、电路板制造工艺不足、化学和其他因素可能发生的 PCB 翘曲造成的。如果处理不当,可能会影响焊膏印刷质量、焊点形成等。因此,必须防止这种翘曲,以使 PCB 正常工作并具有良好的使用寿命。想知道电路板翘曲的一些预防措施吗?如果听起来不错,请阅读这篇文章以详细了解 PCB 组装翘曲及其预防措施。
2022 年 3 月 10 日 质量和准确性是任何产品消除错误的关键方面,印刷电路板也是如此,因为它们是所有数字和机电设备中的关键组件。因此,PCB检测是PCB制造和组装的关键方面。在制造过程中,制造空白板,组装包括安装电路和组件。理想情况下,PCB 检查是在制造和组装过程的每个步骤中进行的。虽然基本的视觉检查可能会发现一些缺陷并且仍在使用,但 PCB 制造商和组装服务提供商使用了许多类型的自动化测试工具和技术。这篇文章提供了PCB检查的类型及其意义。 参考和非参考 PCB 检测技术 广泛使用三种类型的板-刚性、柔性和刚性柔性。柔性和刚性柔性板在各行各业中得到了最大的应用,因为它们既灵
2022 年 3 月 22 日 PCB 有助于电子设备的功能。因此,需要保护它们免受氧化和损坏。 PCB电镀是一种金属沉积工艺,可确保保护这些PCB免受氧化和变质。此外,PCB 电镀提供了清晰的表面处理,并为组装组件提供了准确的焊接表面。 PCB制造有不同类型的电镀方法。你有兴趣知道它们是什么吗?如果是,那么这篇文章将向您介绍相同的内容,并帮助您了解为什么电镀印刷电路板很重要。 电镀PCB的目的 对印刷电路板进行电镀有以下好处。 电镀有助于提高 PCB 的美感。 保护电路板免受氧化、潮湿和污染。 PCB 电镀有助于降低印刷电路板的总体成本并最大限度地减少停机时间。
2022 年 4 月 14 日 PCB 是许多医疗设备的重要组成部分。它们充当这些设备的中枢神经系统,控制和监控它们的所有功能。 PCB 用于各种医疗设备,包括起搏器、植入式除颤器和心脏监测系统。它们也存在于其他设备中,例如患者监护仪、CT 扫描仪和 MRI 机器。对于医疗行业,PCB 需要具有最高的质量和可靠性。他们必须能够经受住医疗设备内部的严苛条件,并在胁迫下保持运作。医疗行业中的 PCB 组件通常是定制的,以满足特定设备的特定需求。例如,PCB 组件可能被设计成能承受辐射、高温、潮湿等。 总体而言,医疗行业的 PCB 组装包含复杂的流程,涉及许多挑战。这篇文章列出了医疗级 PCB
2022 年 4 月 27 日 线束是电缆和线束组件的术语,用于各种应用中的信号和电力传输。使用可靠耐用的材料(如乙烯基、电工胶带等)来捆绑电缆。线束用于汽车、平板显示器、飞行模拟器、加固型计算机、重型设备等。线束制造过程根据其设计和工作要求而有所不同。随着线束需求的增长,详细了解线束制造过程非常重要。这篇文章提供了有关此过程的见解以及更多信息。 线束制造工艺:分步讨论 线束制造过程可能很简单,也可能很复杂,具体取决于设计。以下是涉及的几个常见步骤。 在所有这些过程中,自动化机器的使用水平最低。 设计: 与任何其他电子制造一样,线束的制造过程总是从适当的设计开始。它们可以在任何
2022 年 5 月 25 日 PCB焊接是PCB制造过程中的重要一步。使用该工艺将不同的组件焊接到电路板上。这种焊接是使用不同的工具和铅或无铅焊接材料进行的。尽管这个术语对于大多数 PCB 用户和爱好者来说非常流行和熟知,但它的基本过程却很少被讨论。这篇文章向您介绍硬、软 PCB 焊接工艺等。 软性PCB焊接工艺概述 印刷电路板有标准尺寸,例如 18 × 24、18 × 12、9 × 24 和 9 × 12。如今,许多应用程序使用具有更密集配置的大尺寸电路板。这些电路板具有几个小而精细的组件,这些组件使用软焊焊接到电路板上。小部件通常在高温下分解,因为它们的液化温度低。因此,在焊接元
2022 年 8 月 23 日 印刷电路板是当今使用的大多数电子设备的重要组成部分。这迫使电子原件大量订购这些组件。大批量 PCB 组装是一种批量 PCB 制造工艺,可帮助 OEM 节省金钱和时间。如果您从事的企业经常需要大量优质印刷电路板,那么您必须阅读下面给出的帖子。这篇文章讨论了大批量 PCB 组件的好处,简化了您必须为大型项目选择它们的原因。 您必须选择大批量 PCB 组装的 5 个理由 大批量 PCB 组装使制造商能够开始批量生产印刷电路板。由于以下优点,此过程在全球范围内非常流行: 耗时更少: 大批量 PCB 组装是一种自动化制造过程,与单个 PCB 制造过程相比,它消耗
2022 年 10 月 6 日 印刷电路板组件无疑是大多数电子和机电设备不可或缺的一部分,多年来,电子行业的这一领域获得了巨大的吸引力。对于任何行业的发展,持续的研究和发展是必要的。多年来,用于 PCB 组装、测试等的技术不断发展,也发现了越来越先进的应用。制造和组装技术和工艺以及自动化、3D 打印等方面都取得了进步。这是一个持续的过程,未来几年的进一步发展迫在眉睫。这篇文章讨论了印刷电路板装配技术、应用等方面的进步。 印刷电路板装配进步的原因 以下是 PCBA 制造、组装等在技术、材料使用、复杂应用等方面取得进步的几个原因。 工业、电子设备、智能手机、智能设备、物联网 (IoT)、AR/
借助当前可用的所有技术,您可以将机加工零件从概念到原型再到成品,现在能够查明和完善这些零件的特定区域,这在短短几年前似乎是不可想象的。无论所讨论的部件是 CNC 加工、水刀切割,还是使用任何其他流行的加工工艺制造,这些部件的表面状况都可以而且现在包含大量细节。 表面光洁度是一个广义术语,具有许多不同的含义,现在用于加工机加工零件。与任何可以提供这种数量的替代解决方案的工艺一样,表面光洁度有一个起点,或者如果您愿意,可以作为基线,作为各种表面光洁度的起点,您可以将其添加到特定零件的加工中. 这篇文章将为那些希望对表面光洁度有更基本了解的人回答一些关于表面光洁度的更多基线问题。一旦这些定义和表
机械切割或热切割的金属面板的热影响区 (HAZ) 对被切割材料的纯度构成威胁,也是切割设备过早失效的主要原因。 精密水射流切割——使用高功率水流(射流)精确切割地球上一些最奇特的金属的简单而有力的行为。这样做不会扭曲被切割材料的任何基本特征。有时,解决方案的应用可能过于简单。 您是否正在寻找 HAZ 不得改变材料纯度的特定金属制造的水刀切割金属面板?也许您想从像 Elemet Manufacturing 这样的制造业领导者那里了解更多关于这种金属切削解决方案的信息? 让我们看看水刀切割金属面板以及如何避免 HAZ。让我们扩大讨论范围,包括纯水射流切割和磨料水射流切割之间的区别。 精密水刀
水的破坏性从未受到质疑,但谁知道如果工程师专注于这种性质并用磨料加强它,水射流可以切割任何东西?严肃地说,玻璃水射流切割与传统的玻璃切割方法相比具有多种优势。精密水刀切割提供无需精加工的精确切割。 即便如此,这并不意味着您将任何类型的玻璃通过玻璃水射流切割并期望在完成后获得出色的结果。在本文中,您将发现最常见的玻璃类型,您可以使用 Elemet Manufacturing 的工具进行精密水刀切割技术。 浮法玻璃 如果您正在为窗户应用寻找极其光滑且无变形的玻璃,那么浮法玻璃可以为您提供出色的解决方案。皮尔金顿工艺负责形成这种类型的玻璃。在此过程中,玻璃漂浮在与其容器形状相同的锡床上。
什么是金属制造工艺? 金属制造是切割、成型和组装金属以创建结构或单个零件的过程。切割过程涉及使用工具从工件上去除材料,可以手动或使用机器完成。 焊接将两块金属连接在一起,可以使用各种方法完成,例如火焰焊接、钨极电弧焊和电阻焊。 CNC铣削是一种使用计算机控制的刀具从工件上去除材料的加工过程。金属制造过程包括表面处理、热处理和组装等附加步骤。 以下是各种金属制造工艺的简要说明,并更深入地了解何时使用CNC铣削。 联系 Elemet Manufacturing,详细了解各种可用的金属制造服务,包括精密水射流切割、焊接和 CNC 加工。 切割 金属切削是一种使用锋利的工具从金属
金属的拉伸特性使其成为最严格的材料之一。这一困难也对生产详细和准确的组件提出了重大挑战。传统方法无法跟上现代工程要求的更严格的公差。 这就是 CNC 铣削技术的用武之地。如今,它是最常见的金属加工工业工艺之一。虽然激光和等离子等其他技术代表了尖端技术,但它们不能简单地经受住 CNC 铣床可以提供的能力和复杂性。 为了更好地了解 CNC 铣削技术,让我们来看看它是什么以及如何使用它们。当您需要对复杂设计进行精确生产或有需要解决的制造问题时,请联系 Elemet Manufacturing。我们为各种形状和尺寸的制造问题提供创新的解决方案。 什么是 CNC 铣削? CNC 铣削是一种加工
金属弯曲的过程是通过围绕中心线弯曲金属板或管道(或任意板材形式)来完成的,其半径可以是固定的或可变的。铆钉孔和盲孔通常钻穿圆周。此操作的细节可能会因使用不同的折弯工具而有所不同。 什么是金属弯曲? 金属弯曲是金属通过塑性变形而成型的过程。这可以使用热、冷或机械方法来完成。弯曲通常用于从直金属坯料创建弯曲或有角的形状。 您可能想要弯曲金属的原因有很多。也许您正在创作一件艺术品,或者您可能需要为机器制作一个自定义支架。不管是什么原因,金属弯曲都是获得所需形状的好方法。 在决定金属弯曲是否是您项目的正确选择时,需要牢记几件事。首先,并非所有金属都可以使用这种方法弯曲。其次,弯曲金属所需的力
激光烧结设计技巧:壁厚 长期以来,3D 打印构建可变壁厚的能力一直为习惯于传统注塑成型的设计师和工程师带来福音,因为传统注塑成型需要一致的壁厚,以确保模具型腔均匀填充并均匀冷却。相比之下,3D 打印可以轻松制造具有从厚到薄且渐变最小的壁或特征的零件。但是,每个 3D 打印工艺都有不同程度的壁厚余量。 激光烧结是更流行的 3D 打印技术之一,用于执行具有流体状壁的分支设计,因为它是唯一不需要在后处理中必须移除的附加支撑结构的工艺。为了全面审查激光烧结的最佳制造指南,我们赞助了德克萨斯大学的一项研究,以确定 LS 的设计规则,以确保您的零件满足精度和可重复性要求。我们正在分享经我们研究验证的
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