切割医疗器械金属管的优势 金属切削一直在寻找我们用于瑞士 CNC 加工、精密磨削、大规模精加工甚至我们提供的研磨服务的工具的最新创新。然而,这些加工方法并没有开始捕捉到 Metal Cutting Corporation 的全部意义。 我们擅长的真正金属切割类型——例如用于医疗设备和其他精密应用的薄壁钢管切割——实际上是非常独特的。对于这些非常精确和大批量的要求,我们的金属管材切割方法比加工管材或其他可用的管材切割方法更为重要。 切割金属管材的卓越结果 对于我们的客户通常需要的皮下注射管和其他非常小的管材,问题在于 - 根据流程的执行方式 - 一些切割过程可能会产生以下问题: 堵塞内径
2021 年 8 月 16 日 盒式构建只不过是集成系统(如 PCB 组件)的外壳或外壳。然而,这个外壳是机电的,而不仅仅是一个简单的外壳。因此,制造一个盒子构建组件包括所有阶段,如设计、构造、制造、测试等。它还可能超出此范围,可能包括在内部安装 PCBA、所需的电缆、线束、电气连接、气动或液压系统等。这整个过程构成了一个盒子构建组件。与任何其他基于产品的业务一样,这还涉及适当的包装、标签和运输。这篇文章详细讨论了盒子构建组装过程、好处和应用。 Box Build Assembly 的详细说明 盒装组件也称为系统集成,因为它实际上具有集成的系统和设备以及配置的软件。获得定制的而不是存储
2021 年 8 月 30 日 PCB 或印刷电路板是大多数电气、电子和机电设备或产品功能不可或缺的一部分。因此,包括电路和组件在内的电路板设计必须完美无缺。 PCB 制造商提供三种类型的电路板 - 刚性、柔性和刚性柔性 PCB。柔性板是灵活的,可在某些角度弯曲。在某些应用中,仅使用柔性板,而在大多数应用中使用刚性柔性板,因为它们是刚性和柔性 PCB 的完美结合。但是,对于柔性 PCB,在设计它们时可能需要考虑某些因素。这篇文章讨论了柔性 PCB 设计的一些要点等等。 设计柔性 PCB 时要考虑的因素 以下是设计柔性 PCB 时需要考虑的一些因素: 虽然这些板子很灵活,但您不能
2021 年 9 月 16 日 电缆和线束是一组电线,它们将信号能量传送到远离主线束的设备。因此,这些作为子组件或主线束的扩展工作。线束用于为从家用电器到复杂医疗设备等多种电气设备供电。它们不仅可以提高设备的性能,而且还可以防止磨损、振动和潮湿的不利影响。此外,它们提供优化的物理空间并降低电气短路的风险,因为电线是在绝缘材料中构造的。线束组件通常称为线束组件,这些术语通常可以互换使用。这篇文章提供了有关电缆和线束组件的分步详细信息。所以,敬请期待。 线束简介 线束使用电缆束带、带子、电缆扎带、电工胶带、挤压绳或任何这些组合将不同的电缆捆绑在一起。线束不是使用单股线来捆绑多根电线,而是将
2021 年 10 月 8 日 当今使用的几乎所有电子设备都嵌入了印刷电路板 (PCB),其工作原理就像它们的核心一样。 PCB 对其性能和功能的贡献至关重要,因此它们必须完美无瑕。作为其中的一部分,必须根据各种因素仔细选择制造 PCB 的材料。如今,PCB 设计人员和制造商在其构造中使用的材料方面有很多选择,从玻璃纤维、铜和硅胶到塑料和 FR4。其中,FR4 获得了巨大的牵引力,并且是用于制造电路板的最优选材料。是什么让它如此受欢迎,FR4 的有益特性是什么?这篇文章讨论了在PCB制造过程中选择FR4材料时的一些指针注意事项。 了解 FR4 材料及其有益特性 在 FR4 中,FR 代表阻燃
2021 年 10 月 20 日 刚性和柔性印刷电路板几乎是您日常生活中使用的所有电子设备的组成部分。作为如此重要的组件,大多数原始设备制造商 (OEM) 都需要精密的 PCB 设计和制造,因为他们在应用中无法承受任何故障。然而,看不见的问题和小错误总是不可避免的,这对董事会的功能构成了威胁。这就是原型 PCB 的重要性,它是早期的电路板样本,其唯一目的是检查设计的完整功能。虽然这看起来像是一个额外的步骤,但原型 PCB 在您开始全面生产运行之前提供了电路板的生产前分析。原型设计成为 PCB 生产过程不可或缺的一部分的原因有很多,本文将对此进行简要讨论。 PCB 原型设计:您应该尝试它的三
2021 年 11 月 25 日 PCB或印刷电路板是它们嵌入的部件或产品的核心。产品的功能取决于PCB的性能,因此它们在结构方面也需要完美无瑕作为功能。为了获得正确的结构、层数、正确位置的组件等等,完美的设计至关重要。 PCB 设计很重要,因为特性和功能日益复杂。要获得正确的设计,制作精良的物料清单 (BOM) 很重要,因为它包含所有必需的详细信息,例如组件名称、品牌、零件编号、所需数量等。这篇文章讨论了为什么 BOM 在 PCB 设计中很重要以及它所扮演的角色。 典型的 PCB BOM 包括什么? 通常,客户为PCB制造商生成物料清单,由后者验证和批准。有时,客户有自己的设计,
2021 年 12 月 6 日 对 PCB 制造的不断增长的需求可归因于电子技术的进步、流程的自动化、对各种消费电器和设备、机电设备等的需求激增。所有这些以及 PCB 的许多其他应用领域在 PCB 材料、基板、层数等方面都有不同的要求。某些应用可能需要适合高温环境的 PCB,因此此处使用金属芯印刷电路板。与 FR4 或任何其他硅胶或聚合物材料作为 PCB 基板相比,金属芯 PCB 具有许多优势。金属芯板是以铝、铜等导体金属为基材的板。这篇文章讨论了金属芯 PCB 的详细信息、它们的好处等等。 长度的金属芯 PCB 这些金属芯板也被称为热 PCB、热覆层 PCB 或绝缘金属基板,这是正
2021 年 12 月 20 日 PCB 制造是一个复杂的过程,涉及多个步骤。每个步骤对最终组装的成功都起着至关重要的作用。测试是在任何 PCB 制造成功中发挥重要作用的步骤。测试的主要目的是确定设计是否符合其规范,找出它在不同条件下的性能,并验证它对环境的鲁棒性。今天有几种测试方法可以帮助确保在交付给客户之前电路板没有故障。在 PCB 制造行业使用的几种类型中,最常用的一种是功能电路测试 (FCT)。让我们更多地了解这篇文章中的测试。 什么是功能电路测试? 功能电路测试(FCT)是一种基本上检查整个电路的功能和电气性能的测试。测试确保电路板中的所有组件协同工作,并且在操作过程中不会出现
2021 年 3 月 9 日 印刷电路板 (PCB) 是复杂的电子元件。 PCB的制造过程复杂,需要精度以确保电路板的质量和性能。为此,印刷电路协会 (IPC) 制定了一些确保质量和互操作性的标准。为了达到工业上接受的 PCB 设计和制造质量和性能,PCB 制造商必须遵循这些 IPC 标准。由于这些 IPC 标准在 PCB 设计和制造中非常重要,因此了解它们很重要。那么什么是IPC标准呢? IPC标准对PCB制造有何意义?这篇文章将回答这些问题。 PCB的IPC标准浅谈 IPC 标准是印刷电路协会 (IPC) 制定的一系列用于 PCB 设计和制造的工业协议。 IPC 是一个会员驱动的贸
2021 年 4 月 15 日 印刷电路板 (PCB) 驱动着我们今天使用的大多数电子应用。汽车、现代电子、军事和航空航天等行业的电子或机电系统高度依赖 PCB 来运行。 PCB 中的微小错误可能会导致工业系统突然故障或严重损坏。这就是为什么 PCB 制造的每个元素通常都要小心执行的原因。 PCB 保形涂层是影响性能、外部因素耐受性和整体耐用性的 PCB 元素之一。 PCB 保形涂层有多种类型,每种类型都为应用提供不同的特性和优势。这无疑使保形涂层的选择令人困惑。这篇文章将引导读者了解选择合适的 PCB 保形涂层的考虑因素。 PCB保形涂层概述 保形涂层是一层薄薄的聚合物薄膜,与安装的
2021 年 4 月 26 日 焊接是PCB制造和组装的重要步骤。它通常被称为PCB焊接工艺。 PCB制造中使用焊接将安装的组件固定在印刷电路板上。在此过程中,已安装元件的有源端固定在PCB板上,同时与安装在PCB上的其他元件进行互连。在这个过程中,熔化的材料被涂在各个部件的连接点上,并让其凝固以形成一个耐用的接头。然而,PCB焊接过程并不像听起来那么容易。根据PCB的操作要求,采用不同类型的PCB焊接工艺。此外,为 PCB 焊接选择的资源因焊接类型而异。这篇文章向您介绍了这些不同类型的焊接以及完成它们所需的基本资源。 PCB焊接工艺的种类 工业PCB制造中常用的焊接工艺有两种,如下所列
2021 年 5 月 17 日 PCB上贴装了集成电路(IC)、电阻、电容、变压器、电感、传输线等多个元器件。一旦安装了所有这些组件,就必须测试电路板的功能。必须检查这些 PCB 的性能效率以及所有已安装组件之间的功能兼容性。为确保这一点,PCB 需要经过各种测试和检查程序。这些测试方法包括PCB飞针测试、钉床测试和在线测试。其中,PCB飞针测试(FPT)是对PCB进行的重要测试技术之一。 PCB飞针测试(FPT)是一种自动化的高效PCB组装测试技术,在合同PCB制造和检测服务中非常流行。但是,在采用这种技术之前,正确理解它很重要。这就是为什么这篇文章提供有关 PCB 飞针测试、其意义、特性和
2021 年 5 月 28 日 焊接是一种金属制造工艺,用于熔断和连接两种金属。这种技术在PCB制造过程中被广泛采用,以将安装的组件固定在电路板上。传统上,焊接包括锡和铅的混合物作为焊料。随着对铅毒性的日益关注,如今,无铅焊接得到推广。此外,无铅焊接允许 PCB 制造商遵守有害物质限制 (RoHS) 指令,即; 2002/95/EC。除了焊接材料的考虑之外,PCB 焊接工艺在多个方面也有所不同,例如进行 PCB 焊接所采用的类型和方法。这篇文章讨论了不同类型的 PCB 焊接工艺,并提供了一些提高工艺效率的技巧。 不同类型的PCB焊接工艺 焊接是表面贴装和通孔 PCB 制造工艺不可或缺的一部
2021 年 6 月 10 日 大多数电气系统的功能和保质期在很大程度上依赖于刚柔结合印刷电路板 (PCB) 的完整性和功能。刚性 PCB 结合了刚性和柔性电路板技术,使其成为多种工业应用的理想选择。额外的灵活性允许 OEM 在安装过程中轻松操纵这些板。在利用刚柔结合 PCB 之前,了解它们的设计指南非常重要。这是因为设计缺陷会极大地影响电路板的整体性能和生产力。此外,当在稍后阶段检测到时,它会增加制造电路板的成本和时间。这篇文章的重点是有助于生产具有最高质量和功能的刚柔结合 PCB 的制造实践和标准。所以,敬请期待。 刚柔结合 PCB 设计注意事项快速概览 在制造刚柔结合 PCB 时
2021 年 7 月 16 日 印刷电路板 (PCB) 在焊盘、孔和接地平面中广泛使用铜迹线。如果直接暴露在环境中,铜迹线可能会被氧化。这会导致镀铜 PCB 的性能下降。为避免这种情况,铜表面通常会涂上一层保护层,通常称为 PCB 表面处理。有不同类型的 PCB 表面处理提供不同的好处。在以结果为中心的 PCB 制造方面,根据所需的性能参数选择不同类型的 PCB 表面处理。这篇文章讨论了不同类型的 PCB 表面处理及其适用于特定应用的优势。 PCB表面处理的重要性 PCB 表面光洁度很重要,原因有很多。他们帮助: 保护铜表面免受氧化。 保护电路和安装组件免受腐蚀。 为元件安装提供
2021 年 7 月 26 日 印刷电路板是用于多种电子元件的小型但有效的元件。虽然很小,但这些组件具有复杂的细节,这有助于提高使用它们的电子电路的电流承载能力和性能。 PCB 具有铜饰面,如果保护不当,可能会导致电路劣化和故障。如今,各种类型的表面处理用于保护铜电路,以及创建一个可焊接的表面以进行组件组装。浸锡是一种近年来广受欢迎的表面处理。这篇文章让您深入了解使用这种表面处理的好处以及从合适的 PCB 组装服务提供商处采购它的重要性。 了解浸锡涂层 沉锡是一种含锡的金属涂层,直接沉积在铜层上。锡看起来像银一样白,因此获得了另一个名称白锡。浸锡的沉积通常通过无电镀化学浴工艺完成。这种
2020 年 9 月 28 日 印刷电路板 (PCB) 是几乎所有电子驱动行业的基本组件。早些时候,PCB 制造是一种缓慢而传统的方法。随着科技的进步,这个过程变得更快、更有创意,甚至更复杂。每个客户都需要 PCB 的特定变化,这也是在一定的时间限制下。在某些情况下,定制 PCB 生产需要一个小时。但是,如果在流程结束时对定制制造的 PCB 进行功能测试,如果失败,那么制造商和客户可能无法承受损失。这就是 PCB 原型设计发挥作用的地方。 PCB 原型是 PCB 生产的基础步骤,但它为何如此重要?这篇文章准确地讨论了原型必须提供什么以及它们为什么重要。 PCB原型介绍 PCB 原型设计是一
2020 年 10 月 9 日 印刷电路板 (PCB) 组装是一个综合过程,包括设计、制造和测试等多个步骤。为了提高性能并获得小尺寸的电子设备,对具有复杂设计和多个组件的 PCB 有巨大的需求。大多数 PCB 组装和制造过程都是自动化的。因此,这些 PCB 可以根据要求大批量和小批量生产。小批量 PCB 组装正成为许多 OEM 的首选,因为它比大批量生产运行或原型具有许多优势。你想知道它们是什么吗?这篇文章详细介绍了小批量 PCB 组件是什么以及它们的好处。所以,请继续关注以了解更多信息。 什么是小批量 PCB 组装? 这是在相对少量的裸板上安装电子元件的过程,因此称为小批量 PCB
2020 年 10 月 28 日 自 1980 年代以来,关于通孔 PCB 组装与表面贴装 PCB 组装的优势一直存在争议。在引入表面贴装技术之前,通孔 PCB 组装一直主导着 PCB 制造行业。自从引入了表面贴装 PCB 组装方法以来,这两种技术都在相互竞争。尽管这些技术中的每一种都有其优点、缺点和应用,但辩论变得至关重要。因此,必须知道基于应用程序的比较对于确定哪种技术最适合特定应用程序至关重要。这篇文章通过阐明这些类型的组装的各个方面,有助于采取建设性的决定性方法来选择通孔或表面贴装 PCB 组装技术。 为了提供比较的视角,让我们一一讨论这两种技术。 通孔 PCB 组装:它是什么以
工业技术