鞋带
背景
众所周知，鞋子对于保护脚免受灾害和天气影响的重要性，适当的合脚性对于最大限度地保护鞋子的穿着者的保护和舒适度是必要的。鞋带是确保合脚的一种方式，一条简单的鞋带，不到两美元，可以使鞋子的外观和合脚性大不相同。鞋带只是一个简单的编织带，可将鞋子拉到一起以将其固定在脚上。鞋带仅由两部分组成：将鞋子紧紧拉在一起的编织带，以及 肩带， 穿过鞋子或靴子上的孔眼的经过硬化的胶带端。
鞋带在我们的生活中有着惊人的重要性。孩子一生中真正的分水岭是他终于学会系鞋带的时候。运动员在比赛或其他快速运动的赛事前强烈要求检查和仔细检查鞋带，以免被鞋带绊倒或花时间在赛场上重新系好鞋带。 1994 年，美国冠军滑冰运动员托尼亚·哈丁 (Tonya Harding) 在冠军赛中几乎失去了在冰上的时间，因为她的滑冰鞋带已经断裂，而且她的滑冰鞋不合身。
鞋带仍在美国制造，尽管它们也在劳动力更便宜的海外制造。它们在美国以两种方式之一制造。更常见的方法包括在可能有几十年历史的机器上使用线轴编织鞋带的老式编织。这是一个简单的过程，但仍然可以有效地每天生产大量的鞋带。这种方法允许在花边制造中进行广泛的变化——人们可以根据需要改变使用的纤维、颜色、线头或纱线的数量以及设计来生产一系列的花边。最近，已经开发出一些新机器，用于在窄幅织机上完全计算机化地编织鞋带。这种机器大部分是欧洲制造的，在美国并没有普遍采用（由一家老牌公司批发更换旧机器将是一项相当大的投资）。
历史
鞋带的历史与鞋子的历史以及它在不同时代和文化中的固定和设计方式密不可分。 2000 年 B.C. ，古代美索不达米亚人穿着简单的皮革，适合脚下，并用可能是生皮的鞋带绑在脚和脚踝上。没有这些鞋带，鞋底就没用了。古希腊人的鞋类包括带有生皮系带的凉鞋，而古伊特鲁里亚人则穿着带有翘起脚趾的高跟鞋。罗马士兵将鞋子的使用传播到西欧，特别是行军士兵的实用脚垫。古代英国人采用罗马人的简单鞋底，大脚趾和第二脚趾之间有一条丁字裤，并用生牛皮带子将凉鞋固定在脚上。这一时期有各种各样的系带鞋，包括更奢华的面料和皮草的鞋子，但没有幸存下来。许多更昂贵的鞋子是用别针而不是鞋带固定的。古罗马人和希腊人都痛惜外表的粗心大意，而那些随意系上花边的人则被嘲笑。
中世纪的鞋子比罗马人的鞋子少见，也许是因为坚固的皮革 
A.鞋带打头机。 B. 小费机制。 C. 包裹花边并固定末端以准备小费的青蛙。罗马凉鞋的外观似乎不会变质。尽管如此，在这个时代也有各种各样的鞋类。穷人没穿鞋就走了。其他鞋子实际上是亚麻布的马裤，系在腿上并向下系在脚上，使脚趾暴露在外。其他鞋子则朝着靴子移动，覆盖了脚的上部，并绑在一起。在中世纪后期，绳索工（鞋匠）能够更精确地适应富人的靴子和鞋子，其中一些鞋子用纽扣或几条短鞋带固定。
在伊丽莎白时代，鞋子通常用带子、鞋带、搭扣和别针固定——无论是素色还是宝石。富裕的美国殖民者通常用带扣或丝带固定他们的彩色皮鞋或布鞋，而那些钱较少的人则穿着结实、简单的皮鞋和系着短生皮鞋带的靴子。鞋带孔眼在鞋带穿过鞋子时引导鞋带，直到 1840 年代金属孔眼被开发出来之前，都是用坚固的线手工缝制的。维多利亚时代的女式靴子以多种方式固定。流行的绑腿实际上使用了松紧带，可以轻松地穿脱靴子，并使靴子紧贴脚部。纽扣靴很受欢迎，以及带有用于织物鞋带的金属孔眼的及踝靴。南北战争期间，新英格兰，尤其是马萨诸塞州和新罕布什尔州，大量生产鞋子和鞋带。由新英格兰公司建造的用于制作鞋带编织物的纺织编织机器很容易买到。尽管纤维和颜色发生了变化，但由于编织鞋带编织物的基本过程几乎没有变化，因此该国家/地区仍在使用其中的一些。
原材料
鞋带所用的材料根据正在制作的鞋带类型而有所不同。目前用于鞋带的典型纤维包括 棉、 织纹涤纶、纺涤纶、尼龙和聚丙烯。鞋带是鞋带的硬塑料端，穿过鞋中的孔眼，由透明塑料制成。在将肩带固定到编织花边的过程中会使用丙酮。
制造过程
本文将讨论使用编织机制作鞋带的鞋带制作方法。应该注意的是，下面描述的编织编织物的倾斜和切割在美国工厂中是相当标准的。
- 首先，有一个大房间，里面摆满了几十台鞋带编织机。每台机器都类似于一个水平圆圈，并配备了 44 个线轴，这些线轴都有助于制造一条鞋带。机器上附有一个篮子，可以在编织鞋带时抓住它。
- 接下来，编织开始。电动机启动编织机械。线轴开始编织细鞋带，编织动作类似于五月柱，因为线轴按特定顺序展开。机器上的侧齿轮告诉机器以多快的速度卷取纱线以改变组织的紧密度。纱线卷起的速度越快，辫子就越松。随着编织物变得越来越长，它直接落入一个罐子里，直到编织完成。每台编织机每 30 分钟可生产约 144 条鞋带。通常，该罐可容纳约 13 磅（5.9 千克）的编织物。这个篮子可以容纳的编织物数量根据编织物的厚度而变化。曲棍球鞋带等重型运动鞋带的重量会迅速增加至 13 磅（5.9 公斤）。
- 辫子罐被转移到小费部门。每条编织物都放入一台执行各种功能的机器中。首先，自动接装机将编织物浸入丙酮中。 （丙酮将允许编织物紧紧地固定塑料尖端。）然后，编织物被自动插入固定醋酸纤维胶带的模具中。模具被加热并以特定的间隔（鞋带的长度）按压醋酸纤维带。丙酮、热量和模具压力共同确保鞋带将永久接受醋酸盐。因此，编织物是一条长鞋带，每 30 英寸（76 英寸）左右有一条清晰的 1 英寸（2 厘米）宽的醋酸纤维带。现在将鞋带挂在机器上晾干（丙酮必须蒸发）大约 20 分钟，然后再将长辫子剪开。
- 鞋带移动，另一个模具前进并将每条醋酸纤维带切成两半。因此，每个肩带现在大约 0.5 英寸（1.3 厘米）宽（醋酸纤维带大约 1 英寸（2 厘米）宽，但被切成两半）。将肩带切成两半的过程也会将鞋带分开。鞋带在切割时掉进篮子里。当鞋带落入时，篮子会计算鞋带数。一个篮子一次可以装下半个总鞋带。
- 现在必须将花边配对。操作员拿走两个篮子或一个总鞋带，然后将篮子放在他或她的腿上。然后，操作员右手拿一根花边，左手拿一根，然后将它们送入配对机。鞋带从左右被吸入这个升降机，成对缠绕在纸板圆筒上，然后通过滑槽进行包装。
- 缠绕在纸板圆筒上的一对鞋带被送到泡罩包装机。纸板放在鞋带后面，聚苯乙烯放在前面，包装是热封的。这些对被送到一个纸板装运箱，以便运出工厂。
质量控制
产品控制因工厂和生产方法而异。然而，一家使用编织机的公司通过三种方式控制质量。首先，员工控制质量的最重要方式是在编织编织物时监控线轴。当线轴为空时，它会下降并停止动作，直到安装新线轴。但是，必须将新纱线打结到编织物中才能继续编织。操作者在鞋带上系一个大结，以便明显看出缺陷。操作人员必须在它进入自动打底机之前将带结的鞋带取下，否则大结会爆炸加热的金属模具（模具太笨重）。
此外，操作员会检查生产的每条鞋带。有些鞋带很脏，如果是这样，它们会被移除并被认为是有缺陷的。当鞋带悬挂晾干以及操作员将它们送入配对机时，就会进行检查。
维护机器对于企业的成功运营至关重要。较旧的编织机已经有几十年的历史了，并且仍然高效和精确，因为它们每周都会彻底清洁和上油。
副产品/废物
那些自己染色的公司必须处理从工厂排出的液体臭气并回收水。漂白剂和染料是一个环境问题，政府当局会监控它们的处置。如果有的话，丙酮处理也是一个问题。一些鞋带公司甚至生产自己的纸板包装（其他公司购买）。一家这样的公司因在纸板上使用溶剂型涂料而导致环境问题而被引用。该公司已被敦促转向水性纸板涂料。
制造工艺