解锁协同效应：计划调度与状态基础维护结合的倍增价值
大多数维护部门都认识到计划调度与状态基础维护（CBM）的重要性，但真正优势只有在两者融合时才显现。本文阐述二者结合如何产生远超单独实施的成果。
维护计划调度对工作进行优先排序与组织，使其高效执行。
仓储、会计、采购、工程、生产等部门的管理层与一线员工必须认同概念并各司其职。主要成果包括：
- 对已识别工作的分析执行提供有序方法。
- 工作评估执行的详细计划、规则与记录。
- 规划师、主管与技工的有效利用。
这些成果带来：
- 通过高效利用维护工时节约成本。
- 因所有工作执行加快而提高产出良率。
- 因工作流改善减少伤害与压力。
简而言之，关乎效率与组织。
仅实施计划调度时，技工常面临“意外”故障引发的紧急情况，被迫绕过辛苦部署的程序。
再看状态基础维护。
状态基础维护即预测性维护，定义虽多，但远超振动分析。
图1. 状态基础维护通用定义
CBM成果在于在设备故障前检测未来失效。故障定义为组件设计功能丧失——如泵停止泵送。
- 提供信息——知晓某物件未来将损坏。这本身不防故障，但允许您：
- 收集未来故障影响设备与部件信息。
- 计划调度修复。
- 消除功能失效导致的后果损失成本。
在故障形成前修复，通常节省50-90%，见图2、3。
图2. 无CBM的计划调度。发现故障时必须立即诊断、计划、修复恢复生产。通常此时不留资源余量。
图3. 计划调度结合CBM。提前发现即将失效，有时间计划、备件、调度、故障前修复。通常成本降低50-90%，常可与其他修复合并调度减少生产影响。
节省程度取决于发现早晚、能否在线修复、修复成本。例：库存标准电机下周三8-16点计划维修，vs 夜间非库存电机故障强制停机。后者因抢件、加班、产损、联系供应商成本高得多。
单独预测性维护常标记大量待修项目，因缺乏计划调度等高效工作实践，仅部分实际处理。这打击操作员与技工士气，许多标记项目最终仍故障而非发现时修复。
当预测性维护与计划调度协同，产生协同效应：
- 降低备件材料成本。
- 提高劳动生产率（主要维护、亦及操作员）。
- 改善工作满意度。
- 提高产出良率。
- 有效工作实践。
- 改善产品质量。
因此，计划调度与预测性维护携手，二加二可得八。
托比约恩（托尔）·伊德哈马是IDCON Inc.合伙人兼副总裁，专注可靠性维护管理咨询。迈克尔·利皮格任业务发展经理。托尔主要职责包括预防性维护/基本保养、状态监测、计划调度、备件管理、根因消除的培训与落地支持。著有《状态监测标准》（第1-3卷）。北卡罗来纳州立大学工业工程学士，瑞典隆德大学机械工程硕士。联系电话800-849-2041或邮件info@idcon.com。
可靠性维护管理顾问——IDCON
www.idcon.com
设备保养维修