如何证明在维护和可靠性方面的投资是合理的

当我们中的许多人努力提高我们工厂的可靠性时，一些评论哀叹在持续深度削减成本的时代这是多么具有挑战性。他们说，在他们的运营中，维护被视为一种成本，并且是最先任意削减的一项。

有些人认为他们的业务削减得太远了！他们寻求的是一种证明强大维护能力的方法。

我认为一种方法是将维护称为“能力投资”。使用工厂经理、控制人员和高级管理人员能够理解的语言：资本投资和投资回报率 (ROI)。

“当您替换自己的估计时，结果比较在细节上会有所不同，但它几乎总是有利于提高可靠性的方法。”

在我继续之前，本文不适用于明显浪费实践的工厂。我们确实需要在不会妨碍我们运营的情况下削减成本。未来的博客将分享一些降低成本的方法。

这个博客是为那些削减太多或从未“投资”过的人而写的。

首先收集一些基本数据。您的工厂或您公司的总产能是多少？你的“效率”是多少？这可能是一个既定的指标，如整体设备效率 (OEE)，或者您可以通过将一天的实际产量除以理论产量来估算它，前提是在您的所有工作时间内一切都以最大速度运行。

接下来，看看增加新容量的资本成本。如果您有四条生产线，增加第五条生产线的成本是多少？如果您的公司有六家工厂，增加第七家的成本是多少？运行新生产线或新工厂的劳动力和公用事业运营成本是多少？

现在有趣的部分开始了，你可以做一些数学运算！如果您以 40% 的效率运行，并且您相信通过“更多维护”可以将效率提高 10% 到 50%，那么这将导致容量增加 25%！

[(50% - 40%)/40% x 100% =25%]

如果您从 60% 开始，这些数字的计算结果类似，但现在 10 点的改进将容量增加 18%。

您的工厂是否会每年投资 100,000 美元或其他数字用于“更多维护”，以获得与新生产线相同的产能增加，新生产线的安装成本为 50 万美元或更多，员工和运行成本为每年 20 万美元？

当您替换自己的估计时，所得到的比较在细节上会有所不同，但它几乎总是有利于提高可靠性的方法。对于正在投资机器以防止能力受限的成长型组织来说尤其如此。

如果您没有增长且容量受限怎么办？上述相同的可靠性改进将使您的操作劳动力、公用事业和机械磨损减少 18% 到 25%。将其放入您的投资回报率计算器中。

唉，我又啰嗦了。让我以几个要点结束：

是的，许多采用非结构化维护程序的操作的运行效果确实低至 40% 到 60%（请参阅我的博客，了解我们的工厂 25 年来未能学到什么）。

如果你跑到 80% 以上，数学仍然有效，但收益更小，就像在已经很好绝缘的阁楼上增加更多的绝缘。

是的，通常很容易将一个运行不佳的操作提高 10 分。我继承了一个正常运行时间为 35% 的设施，并在一年内使用 Reliable Plant 中描述的许多预防性维护 (PM) 和预测性维护 (PdM) 方法将其提高到 65% 杂志。这几乎使我们的容量翻了一番，即使我们还有更多改进的空间。你一定有一些关于如何改善你的地方的想法，我会在以后的博客中添加一些我自己的想法。

最后，是的，如果要进行“投资”，您必须进行一些估计，制定计划，出售您的提议，并最终对结果负责。这与正在建设新工厂或生产线的项目经理相同。

请在下面添加您对您自己的效率或吞吐量水平的评论。如果你有更多的资源，你会添加什么，你会花费多少，你认为你可以提高多少吞吐量？最后，这与增加类似容量的资本成本相比如何？