降低供应链风险的三种方法

长期以来，行业和政府领导人一直在寻找降低供应链风险的方法。尽管长期以来一直需要更高的弹性，但 COVID-19 大流行为这项任务带来了新的紧迫性。到 2020 年初，75% 的企业经历了供应链中断，而对商品和服务的需求从 2019 年底到 2020 年底增长了近 40%。

这些问题对全球经济产生了严重影响，促使各行各业的政府官员和企业合作制定解决方案。今年夏天早些时候，拜登总统宣布成立一个工作组，以解决 COVID-19 大流行造成的供应链瓶颈问题。

其中许多中断是自然灾害、技术中断和地缘政治动荡等不可预测因素的结果。面对如此多的事情无法控制，企业领导者必须对他们可以管理的措施具有战略意义，以最大限度地减少影响。以下是物流领导者在不确定性中降低供应链风险的三种方式。

分散制造。 企业应该采取的第一步是分散其产品的制造。集中制造通常是首选，因为其更简化的库存周转率、生产计划效率和财务收益，比分散的制造成本低 10%。集中制造提供更容易预测、一致生产和更有效利用有限资源的便利，似乎是最合乎逻辑的选择。尽管有立竿见影的好处，但在供应链中断的情况下，它也有严重的缺点。

当出现不可预见的情况时，集中制造缺乏制定有效解决方法的灵活性。另一方面，分散式制造不仅可以实现灵活性，还可以让制造商更贴近客户。因此，公司会收集更多相关数据，这有助于他们更好地了解和服务需求。最终，分散制造的前期成本是物有所值的。通过在供应链风险发生之前降低它们，公司可以避免代价高昂的中断并提高整体底线。

在国内分销制造。 专注于按需制造，而不是大规模生产或微制造（使用小型制造设施小批量制造产品），提供了几个好处。因为与传统制造相比，它可以以更小的规模运作，所以开销要少得多。微制造减少了维持大量库存的需要，并避免了将所述库存存储在一个位置的不必要成本。此外，它还可以加快上市速度，让商品更贴近消费者，同时支持更小的生态足迹。

通过分散和更好地分配制造，不可避免的事件的影响被最小化。例如，与其在德克萨斯州拥有一个可能因当地风暴而被迫停止全国运营的大规模制造配送中心，一家公司可能会在全国范围内投资规模较小的业务，因此其他地区的人可能仍然能够收到他们的订单。货物及时。

参与零工经济。 在最初的大流行封锁期间，个别美国人联合起来手工或使用 3D 打印机制造个人防护设备 (PPE)。同样，微制造为任何人提供了成为制造商的机会，无论他们身在何处。

全国有超过 160 万零工工人，而且数量还在不断增加，因此可以利用随时可用的劳动力进行家庭微制造。在分布式微制造环境中所需要的只是一名临时工、一台 3D 打印机、车库中的一个小空间以及与本地网络的连接，使他们能够在距离家几百英里的范围内生产和供应商品。此类临时工的数量可能会增加，因为在大流行导致的转向远程工作之后，越来越多的美国人优先考虑工作灵活性。

随着公司不断认识到其供应链对弹性的需求，分布式微制造必须发挥核心作用。幸运的是，企业无需走远就能找到随时可用的劳动力。

Cyndi Brandt 是 的销售支持和产品营销副总裁 Omnitracs .