您的预防性维护计划有效吗？
您已经知道预防性维护的所有好处，这就是您制定 PM 计划的原因。但是你怎么知道它是否真的对你有用？一个好的程序的标志和一个坏的程序的症状是什么？
这里有一些迹象表明您的预防性维护计划没有发挥应有的作用。
没有注意到维护成本下降
预防性维护的主要目标之一是降低成本。如果他们不下来，那就有问题了。但请确保不要因与您的计划无关的成本而分心。您的工厂以及整个行业的劳动力成本是否都在上涨？由于与石油价格相关的运输成本上升，是否需要更多的零件进口？在评估您的系统时，只对其可能实际影响的事情负责。
仔细查看与停机和加班相关的成本。排队的次数是否比您想要的多？您是否在加班上花费很多，在晚上带来额外的帮助以在第一次轮班之前让一切恢复正常运行？这些是您的预防性维护计划不起作用的明显迹象。
库存水平仍然不准确
如果您要处理大量计划外的工作订单，则很难将您的库存水平与不可预测的未来需求相匹配。最终发生的情况是，您通过零件的速度比重新订购它们的速度更快，过度补偿和订购太多，然后占据空间，腐烂和老化超出保修期。
一个好的 PM 计划至少提前一周计划了大约 80% 的工单。这应该让您有很多时间在需要时准备好正确的零件。如果你经常手忙脚乱，那就是有问题。
看到你的时候没人会笑
这个有点主观，但仍然值得考虑。如果维护部门被视为妨碍您，那么您就不会在公司阶梯上下交朋友。如果您应该维护的机器经常发生故障，或者您必须在生产高峰期安排维护，人们会感到不高兴。
问题可能出在你的 PM
即使是最好的时间表也无法弥补考虑不周的 PM。 Reliable Plant 有一篇很棒的文章，介绍了如何确保您的 PM 不会阻碍您的整个计划。作者 Jeff Jones 解释说，PM 需要增值、全面、可重复、有条理、持续适当的持续时间并以正确的间隔发生。
将 PM 视为增值
这是一个很好的起点，因为它是 PM 是什么以及它做什么的核心。拥有可靠的预防性维护软件可以延长资产的使用寿命，同时降低总拥有成本。琼斯认为，技术人员看到 PM 的价值很重要，这样他们更有可能始终如一地正确地做这件事。
确保产品经理全面
资产是许多小部件的集合，它们不仅需要检查磨损情况。您必须进去并确保一切都正确校准。例如，琼斯建议检查和调整传动带的间隙和张力。最后，您的 PM 需要覆盖整个设施。如果某件事的重要性很高，则需要更频繁地对其进行检查，但是 PM 应该以某种方式涵盖所有内容。当然，在实际范围内，但要以全面覆盖为目标。
编写 PM 以便它们易于复制
需要编写 PM，以便无论谁在做它们，它们都将以相同的方式完成。基本上，如果您将相同的 PM 分配给三个不同的技术人员，他们都会以相同的方式完成相同的工作。
问问自己，“当技术人员查看此工单时，他们是否拥有完成工作所需的东西？”他们应该会看到很多关于资产的信息，包括：
- 姓名
- 位置
- 序列号
- 运维手册
根据琼斯的说法，他们还应该看到很多关于手头任务的信息，包括：
- 分步说明
- 图纸/示意图
- 规格表
如果他们需要卸下面板进行调整或添加一些润滑剂，您需要说明如何卸下面板以及如何正确放回面板。
有逻辑地组织预防性维护任务
每个预防性维护任务都只是较小任务的集合，工作订单将这些较小的步骤组织成琼斯所说的鼓励有效性和效率的逻辑顺序至关重要。有帮助的是，他建议组织所有支持数据，使其与任务的顺序相匹配。
使用指标跟踪绩效
您的 PM 任务应包括平均完成时间。基本上，它应该告诉你从开始到结束需要多长时间。在计划和调度方面，此信息至关重要。如果您有一个需要三个小时的 PM，那么您将不会在线路停止时的一小时午休时间安排它。具有有用的平均时间取决于 PM 的可重复性。当每个技术人员都在完成任务时，他们的完成时间会相差太大，使平均值变得毫无意义。
检查和更新间隔
这是 PM 如何发展的一个很好的例子。首先，您将根据制造商的建议设置您的日程安排。但随着时间的推移，您收集有关故障、维修和 PM 的数据，您将能够微调间隔。如果由于设施资产的关键程度发生变化，您也可以将其考虑在内。
后续步骤
一旦你确定你的 PM 计划没有达到你想要的效果，就该坐下来审查你的 PM。您知道预防性维护工作的理论，现在您必须仔细检查您是如何将其付诸实践的。
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