使用高温塑料进行注塑成型的技巧

注塑成型是一种快速且具有成本效益的工艺，非常适合精确、可重复零件的大批量生产。从历史上看，注塑件是由较弱的材料制成的。然而，最近，产品团队开始探索使用高性能工程塑料进行注塑成型的可能性。这些塑料赋予零件更高的物理和机械性能，并由于其高熔点而提供更好的热性能。

使用这些塑料进行注塑成型可能具有挑战性，因为它需要设计用于承受热量的更坚固的模具。您的制造合作伙伴通常会根据您的零件设计为您设计和制造模具。但是，在设计生产零件时，有必要了解您的选择和需要注意的危险信号。以下是您需要了解的有关使用高温塑料进行注塑成型的所有信息。

普通高温塑料

高温塑料——熔点在 216°C 和 382°C 之间的工程塑料——正开始取代金属，因为汽车行业等行业都在努力提高能源和燃料效率。这些塑料不仅重量轻，而且还耐腐蚀，并提供更高的设计灵活性和尺寸稳定性。

聚醚醚酮 (PEEK) 具有有序的晶体结构和紧密的熔融范围，是一种流行的高温塑料，可以吸收大量热量。此外，PEEK 成型仅排放少量烟雾和气体。 PEEK 的 343°C 高熔点可实现更快的进料和速度，而其 UL 94 V-0 可燃性意味着在垂直部分的燃烧将在 10 秒内停止。 PEEK 重量轻，抗蠕变、耐热、电气、磨损、腐蚀和疲劳，是在恶劣或高温环境中使用的理想选择。

ULTEMⓇ（PEI 的品牌名称）是一种无定形塑料树脂，易于热成型或与粘合剂粘合，是另一种流行的高温热塑性塑料。 ULTEMⓇ PEI 具有随机的分子结构、宽的软化范围、218°C 的熔点、V-0 可燃性等级以及在高温下保持其机械完整性和电气性能的能力。耐用的 PEI 产生的烟雾最少，并且具有阻燃性和耐化学性，是航空航天工业和电路板的理想材料。

1。包括传热通道

在注塑成型过程中，您的制造商将花费大量时间在脱模前冷却您的零件并在注塑前加热您的模具。在您的模具设计中包括等距的传热通道可以加速这些过程。这些通道应同时使每个腔体暴露于相同量的加热或冷却流体。这将使您的制造商能够快速、均匀地升高或降低模具的温度。

2。使用热销

如果由于延伸或突出而无法在模具的某些部分包含传热通道，则可以使用热销。凭借高水平的导热性，这些销可以将热量从任何以前无法进入的区域快速传递到模具的传热通道。热销将优化模具的内部温度，而不会破坏冷却液压力。

热销包含密封在气缸内的流体。当流体从模具中吸收热量时，它会蒸发，当它向冷却剂释放热量时会凝结。传热效率比铜和铜合金钢嵌件高近 10 倍，当您拥有复杂的模具时，热销是一个很好的选择。只需确保避免热销和模具之间的任何气隙或使用高导电性密封剂填充它们。

3。选择合适的模具材料

您的模具材料会影响您的最终产品，并且应该会影响您的模具设计。您需要找到一种在可加工性、成本和耐磨性之间取得平衡的高温模具材料。毕竟，您希望模具能够持续运行几次，但您不希望它花费过多的时间或金钱来创建。如果您计划进行大批量生产，请考虑使用 H-13、S-7 或 P20 等高强度钢。如果您要进行原型设计，铝是一种具有成本效益的工具材料。

请记住，传热能力差的材料将需要更多的冷却通道。此外，任何用于加热或冷却的流体都需要处于更高或更低的温度。

Fast Radius 让新事物成为可能

设计将由高温塑料制成的注塑成型零件会使注塑成型过程变得更加棘手，但是当您的零件有特定要求时，使用这些类型的高性能塑料可以带来回报。高温塑料比许多其他材料更坚固，通常可以代替金属用于高性能应用。

像 Fast Radius 这样经验丰富的注塑成型合作伙伴可以帮助您完成从设计到生产的整个注塑成型过程，并确保您的模具能够处理您的项目——即使您的零件需要高温塑料。当您与我们合作时，您将接触到我们的注塑专家团队，他们可以帮助您以更少的成本更快地制造出高质量的零件。今天就联系我们开始吧。