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通过这三个步骤设计卓越采购中心

几十年来,工业设备行业一直是并购的中心:

并购活动让这些和他们的许多同行留下了低销量的产品目录。这在内部以及这些公司如何管理供应链风险方面造成了很多复杂性。

这部分是因为制造商拥有庞大的全球供应商。此外,这些大型制造商的每个运营部门传统上都管理自己的供应商关系。

效率低下

工业装备制造领域偏向于分散的业务单元模式。与盈亏相关的自给自足往往是业务部门的骄傲。

这似乎是一件好事,但它会造成大规模采购和采购效率低下。您可能有五个不同的业务部门都在购买相同的东西——但价格不同。供应商知道并将利用这种不一致的情况。

意识到作为制造商,您需要汇总和管理现在分散在业务部门之间的支出。这将为您的公司提供与供应商更大的影响力,以及对战略支出的更多可见性和控制力 - 因此它具有真正的战略意义。

卓越中心

最先进的工业设备公司已经建立了集中采购和供应链团队。通常,这些公司也尝试或考虑建立卓越中心 (COE),以在采购和采购方面取得快速进展。

2017 年的支出事项将采购 COE 定义为“一个内部实体,它在一对多的基础上向采购(和更广泛的利益相关者)提供面向内部的知识型服务,以推动规模、可重复性和最佳实践。”但是,虽然 COE 并不是一个新想法,但在当今世界和供应链比以往任何时候都更加难以预测的时候,COE 的重新出现是非常有意义的。您需要融合专业知识来监控、分析和解决供应链风险——尤其是在电子领域。

COE 促进了产品设计工程师与财务、采购和采购专业人员之间的跨职能协作,并可能导致新的决策形式。方法如下。

通过明确的角色设定清晰的愿景。 Gartner Inc 的研究表明,建立一个成功的 COE 并非易事,采购负责人“经常努力定义 COE 的任务、寻找和招聘合适的人才、鼓励参与和变革采用,以及衡量和展示 COE 的价值” . 要创建成功的 COE,请确保您的领导层和利益相关者在如何衡量 COE 成功和增加价值方面拥有共同的愿景。定义决策角色,以便每个人都清楚工厂制造和供应链团队将拥有什么以及将拥有什么COE 将管理。

确保您的 COE 有能力推动有关采购事件的决策、在供应商之间分配支出并进行适当的权衡,例如锁定关键供应商的产能并向对增长和新需求至关重要的供应商做出批量承诺。当 COE 只能提出建议或报告潜在趋势时,它们通常不会持续很长时间。

避免依赖遗留系统。 做出正确的采购决策还依赖于准确和最新的数据。然而,工业制造商的遗留系统充满了数据质量问题。

例如,遗留系统以不同的名称列出相同的部分并不罕见。过时的数据也是遗留系统的一个问题,因为这些详细信息被输入到其他 ERP 系统中,因此可能无法摄取和规范新零件的数据。 COE 领导者可能会发现,在解决这些基本问题之前,他们甚至无法开始增加价值。

您的 COE 团队可能希望每年从单个采购活动变为多个采购活动,以便您的组织可以从新兴市场趋势中受益。但您的遗留系统很可能会阻止这种敏捷性,并使它们完全措手不及。

利用行业情报。 要变得敏捷,请关注数据质量 - 并使用外部实时洞察来源验证该信息,而不是从多个 ERP 系统中提取的有限支出历史记录。利用采用由外向内智能的现代平台。这将使您能够即时了解各个供应商和零件的情况以及更大市场的情况。

例如,您可以使用现代数据平台提出和回答以下问题:

请记住,虽然现代数据平台和 COE 肯定可以显着节省成本,但成功并不总是与谈判最低成本有关。了解从设计到源代码的智能是 COE 成功的关键;如果您可以利用最新的市场情报,您就可以在产品设计之初就为您的产品建立弹性。使用这种智能来通知不同的学科,以建立一种新的 COE 和一种基于数据驱动的谈判的文化,以获得更好的业务成果。

Richard Barnett 是 Supplyframe 的首席营销官。


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