每周，Protocase 团队都会为您带来一期 Proto Tech Tip 视频，深入解析钣金制造与 CNC 加工的特定领域知识。 本周，工程与设计服务团队的 Cody 将为您详细拆解标准遮蔽与定制遮蔽的核心区别。 您可以观看下方的完整视频，或阅读视频下方的完整文字记录。 别忘了订阅 Protocase YouTube 频道，不错过任何一期 Proto Tech Tip！   视频文字记录 大家好，我是 Protocase 的 Cody，欢迎收看另一期 Proto Tech Tip。 今天我们要聊的是定制遮蔽与标准遮蔽的区别。我们提供标准化遮蔽，使用预裁剪好的遮蔽胶带；也提供定制遮

工程师/科学家/设计师深知：组件发热必须排出，实心金属阻热。本文系统梳理通风设计与 Protocase 提供的功能性与美学兼顾方案。 通风类型与风量工程 大功率发热件需工程化风量计算： 所需流量(CFM) = 能量平衡法。单位时间热量(功率×时间) = 单位时间气流带走热量(体积×密度×比热×目标温升)。得目标流量后，强制风冷(风扇)选型留安全余量，确保进排气无阻滞。低功耗设备常用自然对流，合理开孔即可。 激光切割开孔：零工装限制的创意画布 激光切割无工装限制，能画即能切。 装饰性通风开孔： 兼顾实用与美学。老客户 Keo Scientific 研制空间天气成像仪(极光观测)，对角斜槽阵列配合

Protocase 2-3 天极速交付的前提是报价环节零拖延。我们承诺 24 小时出具详尽报价，延误多因信息缺失。本文梳理报价请求必备要素： 正确文件与格式： .sldasm (SolidWorks 装配体) .stp (STEP) .igs (IGES) .asm (ProE 装配体) .x_t (Unigraphics) .sat (AutoCAD 3D) .dwg/.dxf (AutoCAD 2D) .pda (Protocase Designer 装配体) SolidWorks 必发「打包传递」文件(含零件/装配体/图纸/引用全依赖)，打包为单一文件夹/压缩包。多文件请统

Protocase 自 2015 年起冠名赞助大学火星车挑战赛 (URC)，各队获 $2,000 制造额度，享 2-3 天极速交付。多年观察提炼关键设计策略，通过年度网络研讨会与《URC 设计贴士指南》传递给学子。 去年邀请行业代表亲临赛事：既分享职场经验，又现场反馈火星车设计。受邀者 Cody Hyman——Honeybee Robotics 高级电气工程师、Protocase 客户、2010/2011 俄勒冈州立大学 URC 参赛老兵。他基于工程实战与项目管理经验，现场指导车队设计、流程与管理。 我们专访 Cody 复盘 URC 2017 并索要 2018 备赛建议，他倾囊相授： Cody

Protocase 可制造外壳款式中，U 型(又称「夹壳」)设计制造最简，适配相邻两侧凸出组件的 PCB(如下图树莓派)。 但若 PCB 连接器对向凸出(两相对侧)，U 型失效——插入需强行拉伸侧壁，复位后极大概率位移超差。 本文演示 L 型外壳如何实现 PCB 单侧滑入免弯折： L 型外壳装配 PCB 四步法 步骤 1 俯视图：L 型上下两体 + 对向连接器 PCB。 步骤 2 PCB 滑入底体。 步骤 3 顶体滑盖覆合底体。 步骤 4 紧固件锁合完成。 注：顶体连接器处开长槽而非圆孔，专为滑盖跨过连接器设计。U 型顶盖可直接垂直落盖无需长槽，但 U 型不适配对向连接器 PCB。

未体验免费 CAD 软件 Protocase Designer 的最佳入门时刻。虽多渠道合作定制外壳/面板/零件，但众客户依赖此软件：数十模板全维度自定义，即时询价随时下单。最新版新增三大功能进一步提效： 原生创建机加工型腔： 面板/外壳凹陷区域，由 CNC 路由器/铣床加工。典型用途：LCD 显示屏等凸出组件齐平安装。 阵列工具： 一键生成开孔/紧固件/图形等对象的关联阵列，自动保持对齐与等距分布，大幅简化重复布局。 STEP 格式导出： .pda 装配文件导出 STEP 兼容 SolidWorks 等主流 CAD，便于项目归档与跨平台校验。 为何不立即尝试？使用 Designer 设计

外壳设计首要决策：选什么金属？本文先析四大决策维度，再逐一解析五大库存金属适用场景。 四大决策维度 价格： 大多相近，不锈钢因镍铬显著更贵。室内应用选性价比金属+表面处理可兼顾耐腐蚀。 环境条件： 户外需超耐腐蚀金属+配套表面处理。半浸/全浸(尤其盐雾)需额外防护。耐腐蚀性是核心考量——热/紫外/化学/湿气下腐蚀速率差异巨大。 美学： 原型阶段功能优先，但专业外观助推利益相关者认同。同工艺下金属外观近似，丰富表面处理提升质感。 重量： 现场测量设备频繁移动场景下轻量化关键。需含电子组件总重评估。 五大库存金属深度解析 冷轧钢： 性价比高，室内粉末喷涂极耐久。裸金属易锈，湿环境快速劣化。

Protocase 打造全定制成品外壳与零件，「全成品」关键在于图形标识应用：连接器/开关标识、Logo 品牌、装饰图形。我们通过数码印刷或丝印实现，二者各有优势(详见官网图形能力对比)。 提交图形文件时遵循规范可最小化延误与额外费用。本文梳理关键要点： 图形处理流程 图形为生产末道工序，发货前集中处理。2-3 天生产期内，图形团队制作样稿发送确认。客户批准后进入最终文件预备，数码印刷/丝印上机。疑问变更此时响应最省时！ 图形文件提交六大黄金法则 矢量文件而非位图： 位图像素放大锯齿，矢量几何公式无限缩放不失真，丝印/数码印刷均强制矢量。推荐免费开源 Inkscape 制矢量图。 确认接受

自攻紧固件是定制外壳/零件设计师的得力助手：解决装配难题，紧凑低轮廓兼顾美观。螺母/螺柱/支撑柱经机械压铆永久融合于面板/外壳/支架。常称 PEM® 品牌(宾夕法尼亚工程制造商标)。 螺母： 接受螺栓/螺丝稳固组件 支撑柱： 装 PCB 防短路过热(隔离带电钣金) 螺柱： 提供内螺纹装连接器等组件 自攻紧固件优势 安装极其牢固：多数自攻螺母螺丝会先于螺母在材料中旋转而失效。永久融合特性赋予极高可靠性。 自攻螺柱与支撑柱分平头与隐藏头两型。功能本质相同，但关键特性差异决定适用场景。 平头紧固件 从外侧压铆穿过钣金孔，外表面基本齐平。压铆处留轻微压痕可感知。可打磨外表面并喷涂纹理粉末涂层进

Proto Tech Tip 视频系列本期由工程与设计服务团队 Moataz 主讲：最小弯折尺寸与开孔距弯折线安全距离。 观看视频或阅读下方逐字稿。订阅 YouTube 频道持续获取干货！ 大家好，Moataz 为您带来今日 Proto Tech Tip。主题：最小弯折尺寸。 Protocase 语境下「最小弯折」指开孔距弯折线最小距离。为何关键？激光切割开孔在平板态完成，后续弯折会拉伸靠近弯折线的开孔。我们测量的是零件面到开孔对应边缘的距离——不同开孔对应不同最小弯折值。 实例对比：三开孔距弯折分别 0.25、0.20、0.150。前两者完好，0.150 处底唇明显拉伸变形——可能破坏设计意

Protocase 每周推出 Proto Tech Tip 视频系列，深度解析钣金制造与 CNC 加工技术要点。本期市场部 Chris 讲解二型/三型阳极氧化在定制外壳与零件上的应用。 观看完整视频或阅读下方完整逐字稿。订阅 Protocase YouTube 频道不错过每期干货！ 大家好，我是 Protocase 的 Chris。今天聊聊阳极氧化。 我们为定制铝外壳/零件提供阳极氧化——电化学工艺让有色金属表面极硬、耐腐蚀。提供两种硫酸阳极氧化：Type II 与 Type III。 核心差异：Type III 降低硫酸浴温度(0°C/32°F)并提高电压，Type II 为 19°C/66

Protocase 致力于将工程师/科学家设计愿景极速落地为专业级外壳与零件。响应客户塑料件需求增长，现库存亚克力与 POM(聚甲醛)，支持 2-3 天极速机加工，可独立成件或集成于外壳组件。本文传授工程与设计服务团队实战经验与应用案例。 外壳应用塑料件设计贴士 库存板材规格：POM 厚 0.750(24x48)，亚克力厚 6mm(49x97)，按此设计零额外交期与费用 通用三轴铣削(CNC路由器/铣床，加工包络 4ft x 8ft)，支持沉头/台阶/型腔等三轴特征 开孔圆角半径随厚度增大：≤0.250厚 R0.022、0.375 R0.032、0.750 R0.062、1.000 R0.

分享防水防尘外壳设计经验，核心涉及 NEMA 或 IP 标准，但理解常存偏差。本文为设计师提供方向，以 NEMA 为例(IP 原理同理)。 先明确目标：仅需环境防护？还是必须正式满足 NEMA 等级(客户/管理层强制)？ 数千定制外壳中，多数仅需环境防护。客户常引用 NEMA 等级描述需求(如防尘/防水等级)，但不需正式认证。少数需正式认证则送第三方检测，设计原则同理。 NEMA 分级体系解读 《NEMA 外壳类型》规范电气设备标准化规格，规定外壳性能表现而非设计制造方法。核心关注： 防护人员免受内部危险部件伤害 保护内部设备免受环境危害 常见客户涉及子集： NEMA 1： 室内通用，

许多 Protocase 用户虽精通工程/科学专业，却缺乏金属制造与设计专门训练。打造符合需求的最优外壳设计极具挑战。十年来我们沉淀钣金外壳知识库，含本指南，旨在助您快速上路、规避返工。 本文聚焦五大核心设计概念：选材、弯折、自攻紧固件、焊接、表面处理。更多资源请访问官网资源页。疑问欢迎评论或邮件 info@protocase.com。 材料选型 首步确定金属类型与厚度。常备库存：铝、不锈钢、碳钢（冷轧钢/镀锌退火钢）、铜。特性对比： 铝： 轻量耐腐蚀，可粉末喷涂/裸金属/拉丝。导电需化学转化膜(铬酸盐)，亦可阳极氧化增硬。刚度低于钢，同等强度需增厚。两合金可选：5052 适钣金(紧弯不裂

上篇《设计入门》涉及弯折半径，本文深入探讨最小弯折尺寸——聚焦开孔靠近弯折的问题与开槽对策。 避让弯折的经验法则 开孔距弯折多远？取决于材质、厚度、工装与所需弯曲半径。参考《材料弯曲半径与最小弯折尺寸表》，所选最小弯折值即为开孔至弯折的最小安全距离。例：14 号不锈钢 (A240 TP304 2B) 最小弯折 .275，则开孔距弯折 ≥ .275。 必须打破法则时 设计目标（如内部组件访问孔、面板连接器开孔）可能要求开孔更靠近弯折。直接违规会导致开孔拉伸扩张，超公差导致弯折失效、组件无法装配。 开槽工艺化解难题 短视频演示：风扇开孔过近弯折线导致扩张变形，且风扇本体无安装空间。通过开槽切除整个

十余年来，《主板外壳设计指南》助力设计师规范集成标准规格主板。近期全面修订《基于主板系统的定制外壳设计指南》，新增 Micro-ATX 支持，内容更清晰、时效、实用。适用于所有主板规格外壳设计，诸多概念亦适配其他规格主板与定制电路板。 主要更新： 新增 Micro-ATX 规格 增加高度约束参数 调整安装紧固件配置 优化 PCI 插槽设计避免遮挡凸出连接器 新增详细插图与示意图 立即查阅或下载 PDF 完整版 基于主板系统的定制外壳设计指南。祝设计顺利！ 期待您的更多指南需求，请在评论区留言。工程与设计服务团队随时协助打造可制造且达标的设计。

Protocase 致力于将设计构想极速转化为功能性定制电子外壳、零件与组件。为确保制造完全符合设计意图，我们设立关键环节——图纸确认流程。 提交设计后，客户经理移交工程与设计服务 (EDS) 团队分析设计并转制造文件。过程中常需微调材料厚度、弯曲半径等工艺参数。为保障设计原意，我们发送最终设计文件供确认。 确认流程中，EDS 成员以原文件格式（e-drw/easm/eprt 等）发送邮件，附带 eDrawings 下载链接。eDrawings 支持 3D 模型全方位检视：核对尺寸、多角度查看、剖面切割查看内部、拆解装配查看零部件——全格式适用。 重复订单（已确认设计）及 Protocase

众多客户依赖免费 CAD 软件 Protocase Designer 完成定制外壳、面板、零件设计。数十款模板涵盖材质、尺寸、色彩等全维度自定义，支持即时询价与下单。我们持续迭代优化，近期发布 4.6 版，融合客户反馈，打造更流畅、稳定、高效的体验。 六大升级亮点： UI 全面焕新： 新图标、适配 4K/高分屏、新增帮助提示与工具贴士，Wiki 文档库随时提供进阶教程。 锁定功能： 源自客户痛点——面板编辑器中可一键锁定开孔、紧固件、图形等对象，防止误移动/编辑/删除，解锁后恢复编辑。 自定义字体导入： 打破内置字体限制，支持企业品牌字体或个人偏好字体导入。字体库同步新增 Archer、Ba

2001 年 Steve Lilley 与我创立 Protocase，愿景是打造按需制造系统，让工程师、科学家以极速、低成本、零起订量构建项目所需「实物」。我们深知这不同寻常——定制钣金外壳、面板、零件，2-3 天交付，无最小起订量。 为实现「大规模定制制造」，质量必须是核心驱动力。初创期我们清醒认识到：顶尖大规模生产企业缺陷率已达十万分之几，而小批量定制车间表现差数个数量级。 逐渐意识到小批量定制面临的海量挑战：极端的独立变量变异性掩盖了质量改进所需模式。我们承诺踏上持续改进 (CI) 之路，十年磨砺，缺陷率已提升 1.5 个数量级，曲线持续下降。 为何推迟认证近十年？ 早年物理/机械工程

上月我们发布 Protocase Designer 4.6 版。作为早期团队成员，我见证公司成长，Designer 的演进最为显著。过去十年持续迭代，已化身为客户得力工具。我已撰文介绍 4.6 版六大升级，本文特邀首席开发者 Douglas Ronne（Designer 现有形态的核心缔造者）畅谈软件演进历程。 入职前背景？ 曾是潜在客户而非 Designer 用户，但深耕同一领域，懂实用软件价值。成长于机械车间，曾任电动汽车电机控制器制造商工程师，电气工程与数学背景。现为 Designer 首席开发者。 Designer 核心目标？ 始终如一：易学、易用、易下单电子外壳。 4.0 版前形态