继“如何加工”系列，今天解释稍不同流程：如何用生成式设计3D打印夹具加工零件。寻找最佳夹持方式可能是加工最棘手环节。Fusion 360生成式设计让这容易得多。对生成式设计不了解者（真错过精彩，点此链接了解！），它涉及设置障碍几何与保留几何，让软件为您设计零件。制造约束之一允许仅3D可打印结果。本案中，这比传统技术让夹具设计制造快得多。想看加工视频，点此链接。     生成式设计夹具   首先，我在生成式设计工作区创建夹具设计夹持零件。设置障碍几何（无材料生成区），以便从底部螺栓固定零件到夹具。同样设障碍几何，让夹具能固定到Lang板。这意味夹具能在机床精准定位

了解什么是五轴加工，以及Fusion 360与Fusion 360加工扩展如何支持您的下一个项目。 五轴铣削无疑是更具挑战性的加工形式之一。同步五轴加工软件可能极其复杂昂贵，但不总是如此。Autodesk Fusion 360是综合集成CAD/CAM工具，在提供2轴、3轴铣削能力的同时，提供完整五轴能力。Fusion 360加工扩展为寻求更高级功能者解锁更多Fusion 360 CAM功能。本简要概述深入五轴加工定义与Fusion 360支持方式。 什么是五轴同步加工？ 3+2轴铣削将切削刀具按旋转轴（A、B）确定的特定角度锁定，同时运行3轴程序。通常需工程师在切削间重新定位刀具。而五轴加工

了解云端集成CAD/CAM软件Autodesk Fusion 360如何变革您的设计流程。 计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）为工业工程师提供了最佳选项，而集成云CAD/CAM软件相较分离的CAD/CAM包提供多项改进。 例如，工业设计师可能难以下载、传输、重新在CAM环境打开CAD文件。或许两软件包协作不佳，或文件太大传输太久？ 集成平台Autodesk Fusion 360无此烦恼。单一软件容纳所有工具，优势不胜枚举。本文探讨集成CAD/CAM为何是正道的几大理由。 什么是集成CAD/CAM软件？ CAD软件是创建2D概念、3D概念渲染的数字空间。CAD也是工业设计师工程

探索Autodesk Fusion 360为水切割、激光切割、等离子切割等2D切割提供的多种解决方案。 水切割、激光切割、等离子切割等2D切割工艺听起来复杂。但与其他CNC工艺相比，其实相对简单。使用Autodesk Fusion 360，工程师可从实体模型特征（含展平钣金组件）生成刀路，驱动水切割、激光、等离子切割台。阅读了解更多工艺与Fusion 360如何助力。 及时之选：2D切割与轮廓加工 3D打印与CNC铣削近年大进步。但2D加工仍是许多设计师的利器。现代2D加工用CNC机床不亚于五轴切削工具复杂。工程师用高压水射流、激光切割、等离子切割台加工薄板材料上的2D设计或切口。 工程师用

我们近期与KORG Berlin CEO Tatsuya Takahashi及设计师Samantha Melnyk深度对话，了解Autodesk Fusion 360在其工作中的角色。 无论您演奏、制作、还是单纯热爱音乐，大概率听过日本公司KORG。KORG生产乐器、音频处理器、吉他效果器、电子调音器，最近推出面向音频爱好者的DIY可编程套件。数十年来，KORG以创新合成器、节奏设备引领音乐技术潮流。 2020年，KORG在柏林设立工作室，由Tatsuya Takahashi领衔——他是KORG volca系列、Monotron、Aphex Twin认可的Monologue背后的大脑。KOR

想前所未有地管理公司与生产流程？好消息：无需花大钱或牺牲资源。拥有一切的秘诀在于运营效率，并实施适合您的系统。 高效运营让您在交付高质量产品服务的同时降本减废——这是在当今竞争格局下经营成功盈利业务的关键。看看提升运营效率的五条路径。 可视化工作流 人脑处理图像速度比文字快60,000倍。为何不部署技术可视化制造工作流？可视化工作流让全团队洞察生产过程。快速掌握生产进展与瓶颈位置。最终能设定优先级、改进生产流程。 管理机台与维护计划 机台、机台自动化、机台智能、机器学习——全听过了。机台（与大脑）支撑业务日夜运转。有完善系统，机台管理与维护可轻松化。在以下方面掌控运营： 知晓哪些机台停机、

看Fusion 360排版与制造扩展如何助力定制混凝土设计公司Concrete Collective精准高性价比切割材料。 浏览Pinterest或室内设计刊物，您会迅速发现混凝土正经历设计复兴。但看到的非预期DIY花盆——而是简约奢华的内外空间。混凝土现在被视为传达奢华的材料。 部分归功于玻璃纤维增强混凝土（GFRC），一种让未来感混凝土设计成为可能的材料。1940年代发明，1970年代才常用于建筑。有了它，可实现锐利边缘、有机形状、任意色彩，让设计师突破包豪斯时代常用几何形态。 当然，无设计师化腐朽为神奇，材料再好也枉然。Michael Mitris与Scott Henderson关注到

阅读本文其他语言版本：Deutsch (German) 瑞士公司Gaudio分析数百耳部扫描，在Fusion 360中测试不同几何体，最终定型入耳式耳机设计。 Nicola Gianotti酷爱音乐。但市场上找不到兼具听感保真、耐用设计材料、高端质感的产品。于是他决定自己设计。 结合电子与设计知识，Gianotti想为发烧友和录音专业人士打造高品质入耳式耳机。有个坑——他需从零学制造。 Gianotti仅凭手绘草图与愿景起步。两位具CAD与增材制造背景同事加入后，旅程始动。借助Autodesk Fusion 360，他们探索塑料注塑、增材制造、金属增材制造、五轴CNC加工等设计选项。最终定型

了解Autodesk Fusion 360如何为全球设计团队提供并行工程解决方案。 COVID-19大流行影响仍波及全球。协作设计努力在全球约束下持续演变。许多制造商因疫情转向远程或地理分散团队。叠加不可避免的外部力量，新技术让设计更复杂、迭代更多。 企业与制造团队必须在不牺牲质量与可用性前提下开发产品。无正确工具与管理心态，设计团队与工程团队间很难（或几乎不可能）保证信息纯净流动。同一项目协作不得覆盖新设计变更或配置。 问题明确。解决方案？并行工程。 什么是并行工程？为何重要？ 并行工程，又称同步工程，利用技术——如云CAD软件——自动化连接全球分散工程团队。也指产品设计各阶段同步进行，而

钣金设计软件是钣金制造最关键环节。看设计师如何用Autodesk Fusion 360排版与制造扩展精简流程。 钣金因柔韧、耐用、高抗拉强度，广泛用于汽车、工业、医疗等行业。也适合家庭爱好者项目——若您幼时帮亲友打理车间，定不陌生。 顾名思义，钣金是用钢、铝、铜、黄铜等材料轧制成薄平板。因独特特性可精确切割成型为板、片、箔。钣金通常厚度<6mm（超6mm为金属板）。厚度可用密耳、毫米、规格三单位衡量。规格指单位面积重量下的厚度——规格越高，板越薄。 钣金可制造飞机、汽车、围栏、家电、硬币等，可通过多种方式加工： 冲压 折弯 滚压成型 拉伸 切割 但没有合适的钣金设计软件，以上皆不可行。

Brown & Holmes (Tamworth) Ltd.成立于1939年，凭借质量美誉与环保承诺赢得大量新业务。公司自2013年起使用Inventor等Autodesk设计工具设计组件、夹具、装配体。过去两年，订单激增致使团队意识到：现有实践、流程、CAM系统亟需彻底革新。订单上扬促使公司升级许可，订阅Autodesk产品设计与制造套装（PDMC），含Inventor与Fusion 360。 Ashley Fielding首个向团队引入Fusion 360，因被指派在CNC机床手动输入数据生产大量夹具板件。CNC控制器容量有限，加剧繁琐流程，导致编程生产周期延长、数据录入错误风险增加。

回顾近期多轴刀路新增功能概览，及如何借此榨干机床潜力。 若您错过了五月“新功能”更新，我们近期对多轴能力做了重大升级。陡峭/浅度刀路此前已含多轴选项，现我们将这些选项扩展至铣刀、等高、平行、螺旋、径向、变形螺旋、投影等刀路。这些新选项属Fusion 360加工扩展，详情见此。 本文讲解新增功能及如何用其榨干机床潜力。文末视频演示多轴选项用法。 访问新多轴选项 上述刀路的刀路对话框现新增“多轴”选项卡。可在其中访问控制刀路多轴行为的众多选项：主模式、首选倾角、避让碰撞选项、刀轴限制。 主模式 主模式指定默认刀轴。例如，设为“垂直”时刀轴与当前Z轴垂直对齐。其他选项含“从/至点”和“从/至曲线

数字世界中数据如氧气般无处不在，必须妥善存储与保护。Fusion 360 Manage扩展提供多项数据管理工具，助力产品设计安全。 过去二十年催生了新的数据管理实践时代。沟通、创作、存储全在数字环境发生。“循纸质踪迹”的语境已从字面转为隐喻。数据消费传输越多，管理所需存储、带宽、服务越多。 数据管理是指在安全高效环境中收集、组织、存储、使用数据的过程。作为流程，优化激发创新驱动效率，随年份改进流程。在数据指数级增长的数字化世界，必须管理数据，更必须妥善保护，以避免资本损失、成本增加、数据窃取。 数据管理最佳实践 设计良好的数据管理系统帮助企业安全维护数据，免受丢失、损坏、商业间谍之虞。系统虽

制造业如何实现真正的数字化工厂？Autodesk设计与制造行业战略副总裁Srinath Jonnalagadda探讨Autodesk Fusion 360与Prodsmart如何融合协作、数据与学科。 多年来，制造业追求乌托邦：无人值守制造成真、工厂全时感知、全时运行、无干预自适应的理想境界。 现实是：无法直接跃迁至自主工厂；需随时间分步推进。全面数字化将实现数据无缝流动，这是自动化的垫脚石。有了自动化，便能交付可预测、可预判、闭环反馈型的工厂。 通往制造业乌托邦的第一步从何始？始于数字化工厂与新思维——尤其是协作新思维。 我们须将协作视为基石而非事后补救——软件交付制造商价值的根本基石。云

制造瓶颈难免，但借助正确的制造执行系统（MES）可采取措施预防。以下5步助您预判常见瓶颈。 设想：您是制造商，流程设置近乎完美：机台数量刚好、物料恰到好处、员工技艺精湛。您以为一切按计划推进，直到某刻……不再顺畅。或许原本顺畅流程突然低效，或顶尖员工休假。耳熟能详？ 真相是：瓶颈会发生，人为失误（含休假！）会发生，误判会发生——这是制造业常态。虽难预测意外，但可采取步骤最大程度预防错误。 何为制造瓶颈？ 制造瓶颈指任何负面影响生产效率的因素。意外缺料、过度招聘、生产中机台故障皆为瓶颈例证。 能轻松溯源潜在瓶颈并在其冲击底线前预防/消除，有多重益处。例如，提前预测物料需求可减少人工与公用事业的

了解不同协作方式，以及基于云的CAD/CAM软件如何实现最高效的数字化协作。 过去几年，全球企业尝试了各种协作方式。值得研究的是疫情对职场协作与个人贡献的持久影响。无论您永久居家办公、全职回办公室，还是享受混合模式，可以肯定的是：我们大概率不会回到疫情前的时代。 为何要回头？ 远程工作与灵活混合制提升士气、协作与整体成功。但这非本文重点。让我们聚焦：Autodesk Fusion 360如何助您随心所欲地工作。 协作为何重要？ 协作在大多数创意职场是不可妥协的，因其带来更多创新与成功。无人能精通一切。例如，CAD/3D建模专家与CAM专家未必擅长为刚设计原型的消费电子产品设计PCB。 数字化

伊利诺伊州进入普里兹克州长“居家令”第3周。最初为期2周的“压平曲线”已演变为遏制这种狡猾快速传播病毒的数月长期战。 令发布30分钟内，我们收到“核心业务”通知。生物技术和医疗行业客户要求我们维持运营，满足前线设备激增的需求。此刻，我们车间生产的定制金属塑料零部件——看似“普通小零件”——瞬间变得非同寻常。我们不再只是ISO9001机加工车间，而是“核心业务”——“为患者提供关键诊断和治疗”及“寻找疫苗预防病毒的必要实验室设备”供应链的关键环节。我们的团队不再只是普通操作员、工程师和支持人员，而是抗击COVID-19战役的战士。 新篇章 实话实说，4周前领导层还在筹划临时停工，看着州政府陆续发

CNC加工是多种加工应用的统称。“CNC”即Computer Numerical Controlled（计算机数控），指机床可编程特性，使机床在最少人工干预下执行多功能。CNC加工指使用CNC控制机床制造零部件。该术语描述一系列减材制造工艺：从毛坯工件或棒料去除材料生产成品零件。常见5类CNC加工对应5种不同CNC机床。 这些工艺广泛应用于医疗、航空航天、工业、油气、液压、枪械等行业。可CNC加工材料包括金属、塑料、玻璃、复合材料、木材。 CNC加工相较无CNC编程能力的加工优势显著：大幅缩短循环时间、改善光洁度、同步完成多特征、提升质量一致性。适合对精度和复杂度有要求的中大批量生产。 >

修改精密加工零部件外径（OD）可用两类圆柱面磨削：无心和有心。CNC走心车削零件外径磨削优势：更光滑表面光洁度（Ra）、更严格外径公差（达±.0001）、消除热处理可能导致的变形。 有心磨削中，工件固定，砂轮上下移动去除材料。利用工件两端微小压痕（称作顶尖）辅助磨床固定工件。 无心磨削中，砂轮固定。工件穿过机床经过砂轮去除材料。适用于工件两端无法加顶尖的情况。 Pioneer Service具备无心磨削内部能力。视项目要求、交期、产能，也使用多家高素质外协磨削服务商。外协常用于需同时进行外径和内径（ID）磨削的零件。 Pioneer Service提供两种无心磨削： 1) 切入式磨削：

许多客户问：“帮我理解什么是车削、什么是铣削，对我来说都是加工。” CNC车削和铣削是精密加工两大类，究竟有何区别？ 简短回答： 车削 旋转工件对抗切削刀具。主要用圆棒料加工零部件。 铣削 旋转切削刀具对抗静止工件。主要用方形/矩形棒料生产零部件。 >> 精密加工服务疑问，请联系我们！ 车削与铣削的相似点 均采用受控工艺从毛坯去除多余材料：减材制造。 两过程均产生切屑。但毛坯材料、加工方法和刀具不同。 均采用最新计算机数控（CNC）技术，工程师用CAD软件编程。减少操作监督、最小化人为误差，实现更快、更可靠的稳定质量交付。 同许多CNC加工一样，车削和铣削均适用铝、钢、黄铜、