什么是制造扩展？ 在深入探讨使“陡峭和浅滩”不仅仅是针对懒惰机械师的万能刀具路径的细节之前，我想快速介绍一下 Fusion 360 Manufacturing Extension 的真正含义。制造扩展为我们这些需要它的人增加了更深层次的功能。它目前包括对增材制造、孔识别、表面检测和几何探测以及陡峭和浅滩的访问。基本上，钻孔自动化、过程检测和稳健的精加工策略。您可以直接在 Fusion 360 中启用（即订阅）制造扩展。在此处阅读有关制造扩展的更多信息。 如果您订阅制造扩展，使用这些策略进行大量操作，然后决定不重新订阅，您仍然可以查看和发布您所做的操作。您只是无法编辑它们。制造扩展的目标是

您可能会问自己“我如何使用曲面来加工其他曲面？！”。我们知道 Fusion 360 中的许多功能可能未被用户充分利用。这可能是由于缺乏对每种环境的了解，或者仅仅是不知道统一使用它们的好处。出于这个原因，在这篇博客中，我将向您解释如何使用曲面来加工复杂的几何形状，特别是限制刀具路径。 表面环境：有用的工具 在使用曲面加工复杂几何形状时，许多人最关心的是获得良好结果所需的曲面建模步骤。这是我将使用的命令列表（以及为什么你也应该使用它们！）： 补丁 ： patch 命令将创建一个由一条边或一组边限定的曲面。只需选择 patch 命令，选择边缘，就会形成一个补丁。

对于许多加工车间来说，一台 5 轴机床可能是一笔非常大的投资。在这篇文章中，我将解释如何为您的应用选择正确的 5 轴机床配置。 5 轴机器配置主要分为三种类型，具体取决于轴旋转发生的“位置”。为了让文章的其余部分更清楚，我将首先解释旋转轴在机床上的工作原理。 线性和旋转轴 让我们看看上面的图片。线性运动由 X、Y 和 Z 轴表示。这些线性轴将分别对应三个旋转轴：A、B 和 C。如果您很难记住哪个旋转轴围绕哪个线性轴旋转，请认为它们都按字母顺序排列。所以 A 轴围绕 X 轴旋转，B 围绕 Y 旋转，C 围绕 Z 旋转。很简单，对吧？请记住，只有 2 个轴会在 5 轴机器中旋转。现在

继我的“如何加工”帖子之后，今天我将向您解释如何使用 Fusion 360 加工棋子。 如果你还没有看过这一系列的前几篇文章，可以看看下面的链接： 如何加工方向盘 如何加工蜘蛛板 如何加工轮毂 如何使用生成式设计的夹具进行加工 如果你想看一些关于加工过程的精彩片段，你可以观看这个 1 分钟的视频。 材料和设计注意事项 棋子由相当标准等级的铝 6082 加工而成。零件的形状使其非常适合具有铣削能力的车床。事实上，我知道我可以转动大部分主体，但我也知道我需要铣削八角形和顶部的 Autodesk 徽标，如下图所示。 因此，我选择在伯明翰技术中心的多任务机

在家工作？利用按需制造来增强您的项目。 在导航新环境或远程工作时，将项目引导到终点线可能会带来挑战。通常，我们习惯于自始至终使用多个现场资源。当我们被取代或根本跟不上需求时，我们如何填补这些生产或制造缺口？ 幸运的是，在 Fusion 360 等协作工具的帮助下，设计过程仍然保持精简，它允许您在产品开发过程的所有阶段按照自己的方式进行设计，所有这些都在一个平台上完成。 然而，在制造方面，在越来越偏远的时期需要支持的企业通常会在这些情况下咨询按需制造商。这些公司为客户提供数字设计工具、快速原型制作和机械设备。按需制造，也称为基于云的制造，依赖于全国或国际供应商网络，可以轻松找到关键部件

在这篇文章中，我们将解释如何获得 Fusion 360 使用 Grbl 运行 后处理器。如果您在台式数控机床上花费了很多时间，那么您可能已经遇到过 Grbl 一词。究竟是什么？它是如何发音的？最重要的是，我在哪里可以找到 Grbl 帖子？ Fusion 360 到 Grbl Grbl 是在 CNC 机床上将 g 代码转换为运动的软件。它在 Arduino 或类似的开发板上运行。 G代码是告诉机器做什么的指令。 Arduino 通过 USB 从 g 代码发送器逐行接收这些指令。 g 代码发送器还用作人机界面 (HMI)，并在笔记本电脑、计算机或 Raspberry Pi 上运行。 Fus

如果您使用 CAM 系统生成刀具路径，您需要一种方法将它们转换为您的机器的代码。通常这是由后处理器完成的，后处理器是另一个将刀具路径数据转换为机器代码的代码文件。后处理器通常很昂贵，难以创建，并且很难找到支持。 Fusion 360 颠覆了这一点。我们提供了一个包含数百个免费后处理器的在线图书馆，您可以自己编辑这些后处理器，以帮助整个行业的机械师更容易使用后处理器。 当然，这让很多人想知道从哪里开始编辑他们自己的后处理器。下面的视频解决了我们最常见的一些问题。随附的链接指向涵盖相同主题的书面文章。最后，最后一部分包含更多资源，可帮助您开始使用后处理器和 Fusion 360。 查找

均匀切割深度：为什么它很重要，它是如何工作的？ 我们在 Profile Roughing 中计算切削深度的方式有了新的补充。它有什么作用？它为什么如此重要？它与标准策略有何不同？ 让我们看看我们今天在做什么，让我们将其称为“恒定切割深度”，因为这就是我们告诉软件为我们执行的操作。 如果我们将最大切削深度设置为 2 毫米，它将应用从毛坯边界向下 2 毫米的切削，而忽略实际模型几何形状，但会为您提供预期的结果，即车削刀片的每次走刀都有可预测的递减，直到我们到达底部边界（零件的旋转中心）。 无论零件几何形状如何，此处的最大切削深度都会产生 2 毫米的路径。 查看刀

数控铣削无疑是一个详细的过程，采用专门的机械和工艺来进行任何设计。随着时间的推移，工业产品变得越来越复杂，制造工艺也随之发展。 虽然 3 轴铣削在整个行业中得到广泛使用，但操作员已将第四轴用于复杂的设计生产。该附加轴可在各种应用中加工包裹特征、车削和轮廓加工，并与各种 CNC 机械布置兼容，从而提高了其多功能性。让我们进一步探讨 4 轴的优点，特别是看看它在车铣复合中的作用。 什么是车铣复合？ 车削涉及工件（固定的预成型材料）在卡盘中旋转而切削工具在其上移动的任何过程。在此加工过程中，材料从工件上去除，形成旋转轮廓。铣削使用多点刀具和固定工件，而车削通常使用单点刀具。车

通常，我会以“你不常见面”或“这样的人是一种难得的享受”来开始我的博客。我最近意识到，虽然关于这些人的那些陈述非常准确，但我很幸运能经常见到这些人，但他们仍然非常非凡。 然后像布莱斯这样的人出现了，非凡的意义有了全新的意义。 Blaise Barrette 出现在 Fusion 360 雷达上时，我们第一次注意到他在我们的直播中主动评论以回答客户的问题，比我们自己做的更快。然后他在指挥图上的熟练度达到了 98%，我们不得不进一步了解 Blaise，我们并没有失望。 Blaise 是你遇到的那些博学的学者之一，在你的生活中可能会遇到 4 到 5 次，他们所做的每一件事都擅长。

尽管许多人可能在舒适的家中处理项目，但保持联系比以往任何时候都更加重要。对于在多个产品上协同工作的技术团队成员（即机械师和工程师）来说，保持生产力似乎尤其令人生畏。值得庆幸的是，云应用程序增强了协作，同时使许多现场资源从远处可用。牢记这些技巧，以征服团队里程碑并及时了解不断变化的信息。 在线访问您的数据 第三方应用程序提供具有远程访问功能的云存储。以 Fusion 360 和 AutoCAD 为例，团队可以在其中存储项目文件（DWG、STEP、Inventor、F3D、Toolpaths 等）以供日后参考。无论您身在何处，您的同行所做的每一次设计迭代都可以立即访问。任何注释和评

团队合作让梦想成真。 成为一名机械师很棒，成为一名经营机械车间的机械师更伟大，成为一名经营成功的机械师 机械车间是最大的。不过，最后一部分可能非常困难。竞争激烈，目前经济不景气，因此建立一个为成功而设立的机械加工车间并非易事。竞争优势是质量、成本和时间的公式化平衡。我们正在进入一个新世界，您只能拥有这三个中的两个的想法不再正确。为了提供帮助，我们整理了一些建议，以帮助您通过无缝且省时的工作流程提高利润。让我们开始吧。 轻松协作 工作环境正在迅速转变为远程结构，Fusion 360 Team 可帮助您与远程工作人员和客户互动以进行演示和数据流。借助 Fusion 360 Tea

阅读这篇文章：Deutsch（德语） Fusion 360 版本包含许多新功能，很容易忽略和忘记令人兴奋的新功能。我们希望确保您了解在 Fusion 360 的 3D 建模工作流程中可以做的所有很酷的事情。为了帮助添加到您的工具包、改进您的工作流程，甚至可能激发一些新的想法，这里有一些事情您（可能）不知道 Fusion 360 能做到。 1.通过将新材质拖到现有材质上来替换外观材质 你已经完成了模型，你开始渲染，然后客户打电话给你：“我们想要一个不同的完成。”你的心掉下来了。需要重新配置超过 30 多个组件，对吧？错误的。用不同的纹理替换某个纹理的所有实例比您想象的要容易得多。如果需要更

Saunders Machine Works（YouTube 上又名 NYC CNC）最近分享了一份关于如何使用 Fusion 360 铣削半球的综合指南。在 Fusion 360 中铣削半球的方法有很多，包括单个操作或多个操作工作流程，以及每种方法产生略有不同的表面光洁度。铣削半球并不是一件非常困难的事情，但在开始下一个项目之前了解您的选择以及每种方法的优缺点非常重要。 在这段视频中，Saunders Machine Works 深入探讨了几个不同的工艺，并在 Tormach 1100MX 和 DATRON Neo 上分别进行了测试。两者之间的并排比较是非常史诗般的，如果您想知道每台机

多年来，传统的减材制造一直是一种可靠的方法，但增材制造的发展已经引起了人们对其作为可扩展解决方案的可行性的关注——尤其是对于定制、复杂几何形状和小批量生产。混合制造结合了增材和减材技术，尤其是金属增材制造，提供了另一种灵活而精确的制造解决方案。混合制造的好处包括： 更高的表面质量 更高的强度 比传统方法节省成本 个性化产品的可定制方法 改进紧固 混合优势 混合制造的第一步是部件主要形状的增材制造，它必须包括最终的几何形状，并且可能包括稍后在减材制造过程中用于夹紧或定位的附加特征。此外，某些特征（如孔）可能需要添加材料以解决金属添加过程中的变形问题。 我们通过在增材制

CAM 世​​界中的许多事情都可能很棘手，但如果程序员希望他们的工具经久耐用，他们永远不应忽视一个方面，那就是他们计划如何加工内角。在这篇文章中，我将解释为什么在编程刀具路径时分析模型的内部半径非常重要。 为什么半径分析很重要 让我们以您在下图中看到的部分为例。正如我们所见，这个Setup有相当多的凹半径。 如果我选择了错误的工具，这里的风险将是凿掉零件 ，留下一些未加工的材料 落后，甚至破坏工具 ，制造业世界中的所有不良后果。当刀具进入拐角时，其与材料的啮合角将不可避免地增大，从而增加作用在刀具上的力，并由于刀具偏斜导致潜在的刀具破损或表面光洁度差。 如

作为一名 CAM 工程师，在过去的 5 年中，我的大部分编程工作都在使用 Autodesk PowerMill。不过，我最近改用 Fusion 360 为我的组件编程，我想分享我的经验。这篇文章将为您提供一些关于如何使用 Fusion 360 加工轮毂的提示，并利用其集成的 CAD 和 CAM 功能。如果你想看一些加工镜头（谁不喜欢看切屑飞走？）你可以访问这个链接。 设置 在开始编程时，任何 CAM 程序员都应该始终考虑的第一件事就是他们首先要加工组件的哪一侧。在为后续流程定义工作保留时，这一选择也将产生重要影响，您将在本文后面看到。我最终选择首先加工您可以在下图左侧看到

在告诉您有关 Wheel Hub 背后的设计和制造过程的所有信息之后 组件，今天我将详细解释如何利用 Autodesk Fusion 360 提供的集成 CAD 和 CAM 功能来加工如下图所示的蜘蛛板。如果您想实际查看我们的一些加工镜头加工零件，请访问此链接。 设置 正如我在关于 Wheel Hub 的帖子中提到的 ，选择先加工哪一侧，是 CAM 程序员必须做出的最关键的决定之一。然而，在这种情况下，我很幸运，因为这部分几乎是对称 关于 XY 平面，这意味着我可以选择先加工任一侧。该零件的设计包括六个通孔和两个销孔。这对于确保零件在完全加工所需的两个设置期间正确定位和保持

作为我们“如何加工”系列的一部分，在这篇文章中，我将解释如何加工 方向盘模具 使用 Autodesk Fusion 360 的集成 CAD 和 CAM 功能。如果您没有机会阅读本系列的前几篇文章，可以通过单击以下链接访问它们： 如何加工轮毂 如何加工蜘蛛板 设置 这部分的起点是您可以在下图中看到的原始材料块。在这种情况下，我选择了铝 6082。我决定在伯明翰技术中心的 DMG Mori DMU 60eVo linear 上加工这个组件。 下一步是决定我们首先加工哪一面。最明智的选择是先在顶部工作，您可以在下图的左侧看到它。 事实上，在

我们被问到关于 Fusion 360 的一个常见问题是“创建新的工作坐标系和为位置轴移动定义工具方向有什么区别？”。 我将把这个博客分成两半。在第一部分中，我们将为您介绍 Fusion 360 粉丝的工作坐标系或 WCS。 工作坐标系 工作坐标系是您必须在设置中定义的。这必须 匹配您在机器上的参考点，例如 G54、G55 等。 如果工作坐标系和您机器上的 G54 不匹配，当您将刀具路径输出到机器时，机器会将您的策略​​引用到不同的坐标系。这意味着您的刀具路径将移动 G54 和 WCS 之间的距离。许多人倾向于使用股票的中心或角落作为参考。这将使这个过程变得更简单、更直观。