研磨工艺：原理、类型和优势
今天我们将讨论研磨。研磨是一种用于创建平面的超级精加工工艺。这是获得极端尺寸精确表面的最古老的方法。在这个过程中，两个配合表面在它们之间用磨料摩擦在一起。它将以微芯片的形式去除少量金属。它主要用于产生紧密配合的配合面。 珩磨 主要用于精加工圆柱形空心截面，而研磨用于精加工平面。
研磨工艺：
原理：
研磨中的金属去除原理与其他金属精加工工艺相同。由于磨粒的磨损作用，金属被去除。
此过程使用研磨板。此板由铸铁制成。有时会使用其他软材料，如铜、黄铜等。磨料颗粒以油混合浆或凝胶的形式放置在工件和研磨板之间。这种油或其他膏体用作磨粒的传输介质，避免加热，也为去除的微芯片提供传输介质。研磨盘在手动研磨中保持静止，在机器研磨中以 10 – 150 rpm 的速度旋转。允许工件在研磨板上做往复运动，研磨板上去除微芯片形式的材料。在此摩擦动作期间，应在这两个部分之间保持约每平方英寸 3 磅的压力，从而允许适当的摩擦动作。它可以达到0.0004毫米量级的尺寸公差。
类型：
研磨中的摩擦动作可以手动完成，也可以使用机器完成。据此，研磨可分为两种类型。
机器研磨： 它用于完成大量类似零件。这台机器包括一个旋转研磨板和条件环。条件环为工件提供位置。该环旋转并将工件摩擦到研磨板上。磨粒以合适的介质如液体或粉末形式提供。这种摩擦可去除微芯片形式的金属并提供超级精加工。 
优点：
- 它可以完成任何材料，无论其硬度如何。
- 尺寸和形状不受研磨工艺的限制。
- 可以获得很高的准确率。
这都是关于研磨工艺，它的类型，优点和缺点。如果您对本文有任何疑问，请通过评论询问。如果你喜欢这篇文章，别忘了分享给你的朋友。订阅我们的网站以获取更多信息性文章。感谢您阅读它。
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