如今，环保资源总是更可取。太阳能是一种广受欢迎、应用广泛的绿色能源。 也就是说，你想知道太阳能电池板是如何制造的吗？您需要哪些材料来为您的产品制作高质量的太阳能电池板，最终为您节省更多的钱？这篇文章有你的答案。 1。什么是太阳能电池板 太阳能电池板（也称为太阳能电池模块 )由几块太阳能电池组装而成，是太阳能发电系统的核心部件，也是太阳能发电系统中最重要的部分。 2。所需材料 钢化玻璃 :保护发电机主体 （电池），因此钢化玻璃需要具有高质量的透明度和性能。 EVA（乙烯醋酸乙烯酯） ：连接钢化玻璃和发电机。作为太阳能电池板的一层，EVA的质量非常重要，它会影响太阳能电池板的使用寿命。 电

摄像头是手机、行车记录仪等设备上的核心部件。那么如何确保最终成为您产品一部分的相机模块的质量呢？最好的方法是追溯 到它的制造过程。 在这篇文章中，我们总结了相机模块制造过程中可能出现的一些常见问题。所以你会更好地了解哪些领域需要更多关注。 在开始之前，让我们先简单回顾一下制造过程。 主要有6个步骤： 1)贴片 （表面贴装技术）； 2) 清洗和分割; 3) VCM （音圈马达）组装; 4) 镜头组装; 5)整个模块组装 和 6)镜头检查和对焦 . 现在让我们转向问题：相机模组制造过程中常见的问题是什么？如何解决？ 1。图像模糊 可能的原因： 焦点不准确。 镜片松动或点胶不

太阳能电池板是一种利用太阳能直接发电的光电半导体芯片。对于所有光伏产品而言，清洁能源至关重要 需要使用太阳能电池板。 太阳能电池板产品的效率取决于： 质量 太阳能电池板， 安装过程 太阳能电池板和， 维护系统 太阳能电池板。 现在让我们深入研究这 3 个方面，看看您可以做些什么来提高太阳能电池板的效率，并将可能出现的问题减少到可能的最低水平。 1。太阳能电池板的质量 1.1 钢化玻璃 钢化眼镜 必须具有高透明度 , 3.2 毫米厚 并均匀地染成深紫色 . 如果钢化玻璃表面不慎掉落在硅胶上，应及时清除。否则会影响面板的发电效率。 1.2 电池片 一些不规范的制造商使用破损的电池片

pogo pin作为一种基本的电子元件，随着通讯行业的发展，在手表和手机中得到了广泛的应用。 也就是说，如果您打算在产品上使用 pogo pin，那么了解它的制造方式以及在其制造过程中需要特别注意的事项非常重要。 别再看了，本文将为您提供一些提示。 1。什么是弹簧针？ Pogo pin是电子产品中用于在印刷电路板之间建立连接的设备。 Pogo pin通常排列成密集的阵列，将两块电路板的许多独立节点连接在一起。 根据不同需求，市面上有平底式、插入式、焊线式、弯双头式、螺纹式等多种弹簧针产品。 2。应满足的产品要求 在最高性能的应用中使用时，弹簧针必须经过精心设计，以实现高可靠性 跨越

你有没有好奇洗衣机是如何在你按下几个按钮时进入不同的功能模式的？背后的秘密是一个PCBA ，印刷电路板组装。 在今天的生活中，电机不仅仅是一根电缆加上一个单一功能的电器，而是一个具有多种功能的“帮手”。 PCBA 通过收集不同种类的电子元件将这一点变为现实 一起在非常小的区域 称为PCB的基板，提供了可以承担复杂和多功能的电路 任务。 现在是我们今天要说的时间了，SMT . 什么是 SMT？ SMT，表面贴装技术的缩写 ，是一种将电子元件附着在PCB表面的方法。 基本上，它通过 回流焊接 将 SMC（表面贴装元件）焊接到板上 . SMT制造流程 1。材料准备和考试 准备 SMC

如果你学过 SMT 的流程，你可能会认为它是一个简单的 技术。果然只有4个步骤 一句话概括，就是焊接 组件到板上。 但是，您是否阅读了上一篇关于 SMT 过程中的故障的帖子，您可能会惊讶于会出现如此多不同类型的缺陷。这是 SMT - 简单 原则上和复杂 技术细节。 了解了背景信息，我们来看看 SMT 市场。 以下文章主要有 3 个主题：价格 , 工厂选择 和未来趋势 . 价格 影响SMT价格的基本因素是引脚数 管脚越多，要处理的焊点越多，设计的模板也就越复杂。 pin价格公开透明 ，并且通常在一组两个引脚或四个引脚上计算。 影响价格的第二件事是对齐 板上的组件。换句话说，电路板的复杂性

天线是将射频（RF）场转换为交流电或反之亦然的换能器。 可以采用传统的“蚀刻”工艺制造天线 以及使用导电墨水打印天线 . 印刷天线允许天线直接连接到基板 ，在射频识别（RFID）技术的应用领域发挥着重要作用。 1。印刷天线的制造工艺 使用导电油墨进行丝网印刷的工作原理非常简单明了。 1) 在操作期间，溢流刀片首先在屏幕上移动以用墨水填充开放的网格区域 . 2) 然后将刮刀沿相反方向移动以迫使油墨被困在网孔内 与基板表面接触。 3) 当刮刀通过时，丝网从基材上弹回，附着力 在墨水和基材之间将墨水从网孔中拉出 . 2。印刷天线的制造问题 2.1 油墨分布不均 图片来源 症状：

目前，时尚和服装零售业正掀起一股采用 RFID 的浪潮。这种增长主要是基于对准确库存数据的需求，同时部署 RFID 的成本已显着降低。 在本文中，我们将提供一些成本指南 并指出改进空间 未来行业的成本。 1。标签 被动标签 一般范围 20 美分起 最简单的车牌标签几美元 用于嵌入在密钥卡或塑料外壳中的应答器，以保护标签免受热、冷或化学物质的影响。但是，常规的无源 RFID 标签在金属物体上表现不佳 . 活动标签 范围从 10 美元到 50 美元或更多 .成本取决于所含电池的大小、微芯片上的内存量以及转发器周围的封装。 2。是否还有更多的改进可以预期或已经触底？ 要回答这个问题，我

适配器在当今生活中被广泛使用。通常它显示为一个砖状的黑盒子，使用电子设备的第一步是连接适配器并将其插入墙壁插座。 看起来很简单，适配器却非常复杂 在它的内部结构中。一起来了解一下吧。 什么是适配器？ 顾名思义，适配器是一种使您的电器适应主电源的设备 . 通常我们的冰箱和洗衣机等家用电器可以直接在美国120V和60Hz的交流电压下工作，由市电提供。 但是，我们使用的一些电子设备在 20V 等低电压下工作，因此它们需要电源适配器来降低电压 获得合适的 电源。 家电中的功能越来越多，需要控制电路 安排他们。 由于控制电路经常在低电压下工作，因此家电内部电路的某些部分起到了适配器的作用。这

在上一篇文章中，我们介绍了有关适配器的一些基础知识。为了提供更多信息，在本文中，我们将讨论适配器的制造过程 以及相关的质检 和证书 . 适配器的简要制造过程 适配器的主要部分是一种 PCBA （印刷电路板组装），在SMT中提到。也就是说，一个适配器的制造过程非常相似 与 SMT 相同。 但是，适配器 PCB 上的组件总是相当很大 ，这需要另一种称为波峰焊的技术 .相比之下，SMT中的一种是回流焊 ，用于焊接小部件。 在波峰焊中，具有引脚的组件 将插入相应的孔 在印刷电路板上。然后将准备好的板送到有熔锡的机器 ，或称为波，要焊接。 像插座这样的一些外部零件是通过人手在以下步骤中焊接的，最

你正在和某人通电话，突然对方听不见你说什么。在这种情况下，如果数字信号、语音设置、操作不当（如手指挡住麦克风）都没有问题，则可能是您的麦克风 那是失业 . 还记得那会是多么令人沮丧吗？我们敢打赌，这是您最不想在自己的产品中看到的东西。 当麦克风关闭时，您通常可以追溯到在制造过程中出了什么问题 .通过这样做，您可以提高您的产品质量 和收益率 . 我们已经介绍了麦克风的整个制造过程这里 .回顾一下，它们是： 晶圆代工厂； 晶圆测试；和 封装（包括 SMT、粘合、分板、测试） 在包装的所有步骤中，粘合 肯定是最重要的之一 .粘接的质量控制对麦克风的最终质量极为重要。 粘合 包括以下

在上一篇文章中，我们讨论了什么是 LCD 以及 TFT LCD 的制造工艺 .现在，如果我们遇到一些有缺陷的液晶屏怎么办？在制造过程中可能会出现什么样的缺陷，可以避免这些缺陷吗？一起来了解一下吧。 生产TFT LCD的工序有300多道。最先进的 LCD，其中阵列和单元过程是高度自动化的。从技术上讲，制程中的每一步都会导致缺陷，而大部分缺陷已经通过TFT LCD技术的发展而被消除。 在接下来的段落中，我们将提到一些与制造过程相关的常见缺陷。 1。屏幕上的气泡或 LC 泄漏 如果您在屏幕内看到气泡或类似液体的东西，这是与 LC 填充有关的缺陷 . 在 LC 填充过程中，如果 LC 注

本文档提供了解决扬声器质量问题的故障排除程序。我们分析了扬声器制造过程中的常见症状，包括噪音、低音量和无声音。 症状 1：噪音 以下提供了噪声类型和捕获信息的方法，以便分析和查明原因 噪音，并采取预防措施 . 1.1 极片问题 原因： 极片立柱生锈或移位 预防措施： 不要 使用镀层剥落或未镀的极片，或生锈的极片； 检查极片柱是否松动 , 毛刺 等。 1.2 磁隙问题 原因： 磁隙中有杂波。 预防措施： 擦拭磁性碎片 并检查生产过程中极片和前板是否脱落； 吸走灰尘 在放置音圈之前在磁路中； 做好防尘 生产过程中的措施； 防止胶合 穿入前板的中心孔； 清洁胶水 在声磁

在本文中，我们解释了在采购扬声器时需要考虑的最重要的扬声器规格，包括额定功率、阻抗、频率响应和灵敏度。这是最神秘术语含义的快速指南。 1。额定功率 额定功率是指允许的最大输入功率 由扬声器在额定失真范围内。 特别说明 扬声器通常具有两种额定功率 - RMS 或连续 , 和 峰值 . RMS 等级定义了连续功率 扬声器可以处理而不会被破坏。而高峰 额定功率意味着最大功率 一个扬声器可以承受瞬间。然而，这个峰值等级在实际应用中是没有用的。 采购提示 确保您的扬声器具有 RMS 中提到的额定功率，以便进行真正的比较。 2。阻抗 阻抗是指放大器会遇到的电阻 当试图驱动给定的扬声器时。大

自 MEMS 麦克风问世以来，其市场一直增长 . 世界上巨大的智能手机 出货量加速了麦克风市场的增长，因为几乎每部智能手机都至少使用一个麦克风。 物联网 (IoT) 和可穿戴设备 s 是 MEMS 麦克风的新兴应用。 可以预见，未来几年，MEMS麦克风将在智能手表、智能眼镜、智能家居与楼宇、车载语音控制等领域具有良好的应用前景。 MEMS（微机电系统）麦克风基于 MEMS 技术 . 性能稳定 ，不受温度、振动、湿度或使用时间的影响。其优异的性能使其广泛应用于电子产品中。 高性能意味着高成本。对于消费者来说，价格永远是最关心的问题之一。 MEMS麦克风价格走势 一般来说

在之前的帖子中，我们已经讨论了制造过程 以及缺陷 液晶显示器。还有什么事情你需要知道？让我们转向另一个重要的话题，LCD的价格。 主要有4 本文的部分内容：价格决定因素 , 价格构成 , 价格波动 和未来趋势 . 价格决定因素 可能影响某类 LCD 价格的因素包括：屏幕尺寸 , 视角 , 最大亮度 , 彩色显示 ,分辨率 和帧速率 . 屏幕尺寸 :大尺寸显示更多，大尺寸成本更高，这是常识。例如，去年使用 5.5 英寸 LCD 屏幕的 iPhone 8P，显示器（包括触摸屏）售价 52.5 美元，而 43 英寸 LCD 电视售价 128 美元。 视角 ：这是可以以可接受的视觉性能观看显示器

您可能已经见过几种电机，您的剃须刀、洗衣机、冰箱，仅举几例它们在生活中的应用。但是你有没有想过这些电机是如何制造的？在这篇文章中，我们将向您展示如何从头到尾制造微型电机的常见微型电机技术。 工序一：冲压 冲压件的制造技术与电机厂的劳动生产率密切相关。板材生产可采用切割和冲孔方式。 切割是指线切割方式，既能保证精度，又能缩短电机的生产周期。打孔方式有4种：单模打孔、双模打孔、多模打孔 和高速冲床。 工序2：铁芯制作 铁芯的结构和形状多种多样，制造方法也不同。一般来说，制造方法可以概括为：铆接、焊接、粘合、浸渍、硫磺和自扣。 铆接 ：用铆钉固定金属板。这种手动方法效率极低。 焊接 :多

你有没有想过USB线是如何制作的？其实不光是USB线，我们日常看到的所有电子线都可以分为两部分：线 和连接器 .制作一条可以使用的 USB 数据线，只需连接数据线和连接器即可。因此，所有的电子电缆都是通过类似的过程制成的。在以下段落中，我们将向您展示该过程是什么。 第 1 步：电缆切割 原始电缆通常很长，因此我们需要将其切成合适的长度，例如1米或2米，满足客户要求。 第 2 步：暴露内部导体 如上图所示，电缆是多根电线的集合体，有编织层和箔片以防止电磁干扰。在第 2 步中，我们需要暴露内部导体，以便我们可以在接下来的步骤中将它们连接到连接器。 外护套剥离 ：剥去保护整条电缆的护套。 编

如果您购买过电动自行车或电动汽车，您可能知道驱动车辆的电机有两种：有刷电机 和无刷电机 .哪一个更好？您应该在哪里选择？ 在这里，我们将在这篇文章中向您展示有刷电机和无刷电机之间的区别。希望对您购买相关产品有所帮助。 工作原理的区别 结构 有刷电机主要由定子、转子组成 和画笔 . 无刷电机是典型的机电一体化产品，由电机主体和驱动器两部分组成。 通勤 有刷电机机械换向 ，即磁极不动，线圈转动。 无刷电机采用电子换向，即线圈不动，磁极转动。 速度调节的差异 事实上，两个电机都是通过调节电压来控制速度的。 无刷直流电机采用电子换向，使数字控制成为可能。有刷直流电机通过碳刷换向，可以通过

在这篇文章中，我们将讨论电缆制造的常见和关键步骤。首先，让我们澄清两个名词：wire 和电缆 . 一般我们称单 导体 电线 ，而电缆是两个或多个绝缘 电线包裹在一件外套中。尤其是在单个绝缘层内总是有多个导体绞合在一起（我们将在后面的内容中解释原因），我们将其归类为单个导体，即电线。 下面就一起来了解一下制作流程吧。 第 1 步：拉线 第一步，我们的目标是获取金属（通常是铜 或 铝 ) 符合 AWG（美国线规）的电线。方法是将铜或铝棒通过一系列尺寸逐渐减小的合成金刚石模具在拉丝台上拉出。这是使用润滑和冷却系统进行的加工，可延长模具的使用寿命并防止线材过热。 第 2 步：退火 在拉丝过程中