构建 TPM 程序：从哪里开始？

毫无疑问，在您的维护生涯中，您多次听说过“TPM”（或全面生产维护）这个词。正如 Greg Folts 在 Rooted in Reliability 播客中所指出的那样，人们可能将 TPM 称为许多不同事物的简写。通常，人们在提及自主维护时仅指其自身。实际上，制定自主维护计划只是为设施构建完整 TPM 计划的一个支柱（也是最常见的起点）。

作为一个整体，TPM 是指将流程和培训落实到位，以便设施中的每个人——从运营到维护再到工程——都为维护做出贡献。但是，构建有效的 TPM 计划的必要步骤是什么？让我们分别看一下拼图的每一部分。

打好5S基础

在 TPM 的八个支柱中的任何一个到位之前，必须建立一个“5S”基础。奠定此基础的目的是将标准化和流程引入日常活动中，使 TPM 成为可能。

排序

确定哪些项目经常使用，哪些不经常使用。经常使用的要放在身边，其他的要放远点。

系统化

每件物品都应该有一个地方——而且只有一个地方——可以存放。

闪耀

工作场所需要干净。没有它，问题更难发现，维护也更难进行。

标准化

工作场所应标准化并贴上标签。这通常意味着创建以前不存在的流程。

维持

应努力始终持续执行其他每个步骤。

一旦每一项 5S 行动都已确立并成为设施文化的一部分，就该转向 TPM 的八个支柱了。

构建 TPM 支柱

支柱 1：自主维护

自主维护（也称为机术獾）是指“加速劣化的恢复和预防”，包括在检查设备劣化或异常情况的同时清洁设备，识别和消除导致劣化的因素，建立清洁、检查、并正确润滑资产。自主维护的最终目标是将妥善照顾资产作为一种维护形式，使其成为运营商日常工作的一部分。这一支柱使维护团队能够解决值得他们充分关注的更大的维护问题。

支柱 2：计划内维护

计划维护是指根据故障率和基于时间的触发器等指标设置预防性维护活动。提前规划这些活动可让设施在不影响生产的情况下维护资产，从而维持正常运行时间。

支柱 3：质量整合

该支柱涉及将设计错误检测和预防集成到生产过程中。该支柱的目的是通过了解缺陷发生的原因来消除缺陷的根本原因。

支柱 4：重点改进

重点改进的想法涉及组建跨职能团队来解决设备发生的特定问题，并提出考虑到与该资产交互的每个团队的解决方案。由于 TPM 作为一个概念要求设施中的每个人都应该为维护活动做出贡献，因此让每个功能领域都参与解决问题的任务非常重要，这样才能考虑到每个人的独特观点。

支柱 5：新设备管理

该支柱利用通过每位工人与设施设备互动获得的知识来改进新设备的设计。由于基于跨职能知识的员工参与，这使得新设备能够以更少的问题表现得更好。

支柱 6：培训和教育

TPM 的培训和教育支柱侧重于确保每个人都拥有在整个设施中实施 TPM 所需的知识和技能。正如 Greg Folts 在 Rooted in Reliability 播客中评论的那样，TPM 必须跨职能和垂直整合才能取得成功。培训和教育重视管理人员理解成功的 TPM 计划为何如此重要并正确过滤这些知识。

支柱 7：安全、健康、环境

简而言之，这一支柱是指建立一个安全、健康的设施环境，并消除任何可能对设施工人的福祉构成风险或有害的条件。该支柱的目标是提供一个无事故的工作场所。

支柱 8：管理中的 TPM

该支柱涉及鼓励担任行政或支持角色（例如采购）的人员在他们自己的工作流程中应用 TPM 学习和原则，以便 TPM 真正实现跨职能。

实施 TPM 的基础和支柱是一个良好的开端，但任何成功的 TPM 计划的一个重要现实是必须持续努力。每个级别的员工，从车间人员到高层管理人员，都必须致力于使 TPM 成为可能的活动。

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