硅量子点太阳能电池中掺铌氧化钛厚度和热氧化层作为掺杂阻挡层的影响
摘要
嵌入在非晶氧化硅中的硅量子点 (Si-QD) 用于石英基板上的 p-i-n 太阳能电池作为光生层。为了抑制磷从 n 型层扩散到 Si-QD 光生层,采用了掺铌氧化钛 (TiOx:Nb)。对部分样品进行氢氟酸处理,去除TiOx界面的热氧化层 :Nb/n 型层。热氧化物充当光生载流子阻挡层。使用 10 纳米厚 TiOx 的太阳能电池性能 :Nb 不含热氧化物优于含热氧化物,显着提高短路电流密度至 1.89 mA/cm 2 .光生载流子发生在具有量子限制效应的 Si-QD 中。 10 纳米厚的 TiOx :Nb 与热氧化层有效阻隔 P;然而,10nm厚的TiOx并没有完全抑制P扩散 :Nb 不含热氧化物。这些结果表明 TiOx 的总厚度 :Nb 和热氧化层影响 P 阻挡效应。为了实现Si-QD太阳能电池的进一步改进,超过10nm厚的TiOx :Nb 是需要的。
介绍
已研究硅量子点 (Si-QD) 以实现超过 40% 的效率太阳能电池 [1,2,3,4]。最近生产了超过26%的单结硅太阳能电池[5],相当接近理论极限,约为30%[6]。其他方法对于进一步提高转换效率是必不可少的。串联配置是通过使用具有多个带隙的多结来克服限制的解决方案之一 [7,8,9]。 Si-QD 是串联太阳能电池顶部电池的候选者之一,因为可以根据量子限制效应调整其大小的带隙 [10,11,12,13,14]。此外,Si-QD还具有一些源于元素特性的优势:地球丰富、无毒、易于工业应用。在这项研究中,Si-QD多层结构(Si-QDML)用于制造Si-QD,将Si-QD嵌入到宽隙材料中[15,16,17]。
使用 Si-QDML 和二氧化硅 (SiO2) 制造了 p-i-n 太阳能电池结构,并测量了电流密度 - 电压 (J -V ) 特性 [18, 19]。 SiO2 基体可以减少 Si-QD 表面的悬空键,导致 Si-QD 的表面钝化 [20]。其中一个太阳能电池结构具有高开路电压(V OC) 为 492 mV。然而,短路电流密度(J SC) 非常差,因为光生载流子的隧穿概率很低,这是由晶体 Si 和 SiO2 之间的大带偏移引起的 [1, 8]。此外,观察到源自 n 型 Si-QDML 的高薄层电阻的相当大的串联电阻。为了解决这些问题,我们提出使用 Si-QDML 和缺氧非晶氧化硅来增加光生载流子的隧穿概率 [21],导致 J SC。此外,高掺杂 n 型多晶硅 (n ++ -poly-Si)作为导电层来降低电阻,带来J的良好增强 SC 和填充因子 (FF)。同时,P从n型层扩散到Si-QDML中会导致薄膜质量下降。因此,不降低电学和光学性能的P阻挡层是必要的。
掺铌氧化钛 (TiOx :Nb) 是一种很有前途的 P 阻挡层材料。二氧化钛x :Nb 是晶体硅的电子选择性接触之一,即使在高温退火后也能保持低电阻率 [22]。我们研究了用于太阳能电池应用的 Si-QD [11, 16, 23,24,25,26,27] 和高 V 使用 2 nm 厚的 TiOx 最终获得了 529 mV 的 OC :Nb [28]。尽管抑制P扩散对于实现Si-QD太阳能电池的更高性能至关重要,但P扩散对Si-QD太阳能电池的影响尚不完全清楚。
在本文中,TiOx的影响 研究了:Nb 厚度、对 P 扩散的影响以及使用具有氧化硅基质的 Si-QDML 的太阳能电池性能。此外,热氧化层形成在 n ++ -poly-Si 在制造过程中,影响 P 扩散和太阳能电池性能。这里还讨论了热氧化层的影响。
实验方法
为了分析 P 深度剖面,Si-QDML/TiOx :Nb/n ++ -poly-Si 结构是在石英衬底上制造的。在沉积重 P 掺杂的氢化非晶硅 (n ++ -a-Si:H) 层,石英基板在含有有机溶剂的超声波浴中清洗。 n ++ -a-Si:H 薄膜是通过等离子体增强化学气相沉积 (PECVD) 制备的,频率为 27.12 MHz (ULVAC Inc., CME-200 J)。 n ++ 的层厚 -a-Si:H 约为 500 nm。沉积温度、腔室压力和射频 (RF) 功率分别为 195 °C、25 Pa 和 32.5 mW/cm 2 , 分别。薄膜在合成气体气氛下在 900 °C 下退火 30 分钟以形成 n ++ -poly-Si 通过灯炉 (ADVANCE RIKO Inc., MILA-5050)。在退火过程中,n ++ 上自发形成热氧化层。 -多晶硅。将其中一个样品浸入 5% HF 溶液中 1 分钟以去除超薄热氧化层。 2 或 10 纳米厚的 TiOx :Nb 在 HF 处理后立即通过 RF 磁控溅射沉积。沉积温度、氩气流速和压力以及射频功率为室温、50 sccm、0.2 Pa和137 mW/cm 2 , 分别。随后,a-SiOx :H 和 a-SiOy :H 分别通过 PECVD 交替沉积为富硅层和阻挡层。富Si层和富O层的SiH4/CO2比分别为1.0和0.16;因此,y 大于 x .堆积周期为30个周期。沉积温度、腔室压力和射频功率与 n ++ 相同 -a-Si:H 沉积条件。样品在合成气体气氛下在 900 °C 下退火 30 min,以在富硅层中形成 Si-QD。
我们还在石英基板上制造了 p-i-n 太阳能电池。图1为太阳能电池结构示意图。从衬底清洗到a-SiOx的制备过程 :H/a-SiOy :H 双层退火与 P 深度分析的样品相同。 TiOx:Nb, a-SiOx 的厚度 :H, 和 a-SiOy :H 分别保持在 10、5 和 2 nm。将氢原子注入样品中以通过频率为 60 MHz 的氢等离子体处理减少 Si-QDML 中的悬空键(KATAGIRI ENGINEERING CO.)。工艺温度、压力和时间分别为 225 °C、600 Pa 和 60 分钟。通过 PECVD 沉积 10 纳米厚的非掺杂氢化非晶硅 (i-a-Si:H) 和 30 纳米厚的掺硼氢化非晶硅 (p-a-Si:H) 双层。射频溅射沉积氧化铟锡(ITO)层,最后蒸镀银电极。
结果与讨论
图 2a 显示了 Si-QDML/TiOx 的 HRTEM 图像 :Nb/n ++ -多晶硅结构。请注意,对于该样品,在 TiOx 之前未进行 HF 处理 :Nb 沉积。在 TiOx 之间可以看到更亮的层 :Nb 和 n ++ -poly-Si,表明在 n ++ 过程中形成了热氧化层 -a-Si:H 工艺。图 2b 显示了放大的 Si-QDML 横截面 HRTEM 图像。图 2b 中的插图显示了 Si-QDML 的电子衍射图。证实多层结构制造成功。源自 Si-QD 结晶相的条纹仅在富硅层中形成。从衍射图谱中计算出的晶格常数为 5.40 Å,这与结晶 Si 的晶格常数 5.43 Å 非常吻合。 Si-QDs的尺寸几乎等于富Si层厚度(~5 nm),表明尺寸控制成功实现。
结论
我们采用了 TiOx :Nb 层作为 Si-QD 太阳能电池上的 P 阻挡层。 TiOx的依赖性 :Nb 的厚度和 n 型层上热氧化层的存在进行了研究,并表征了太阳能电池的性能。 10nm厚的TiOx抑制了P原子向Si-QDML的扩散 :Nb 和超薄热氧化物夹层。 10 nm 厚的 TiOx 中扩散的 P 原子浓度 :Nb 没有热氧化层约为 3 × 10 20 厘米 −3 , 比没有 TiOx 时小一个数量级以上 :Nb 和热氧化层。此外,扩散长度从 150 减少到 100 nm。这些下降表明 10 纳米厚的 TiOx :Nb 影响 P 阻挡效应,尽管 P 扩散并未完全阻挡。具有 10 nm 厚 TiOx 的太阳能电池性能 :Nb 被测量。 J -V 有热氧化物的太阳能电池的曲线呈S形,而没有热氧化物的太阳能电池的曲线得到改善,特别是J SC(从 0.137 到 1.89 mA/cm 2 )。结果表明热氧化层阻止电子进入n ++ -poly-Si,并且通过去除载流子阻挡热氧化层改善了载流子收集。此外,测量IQE,光谱边缘约为1000 nm,表明得到的J SC来源于Si-QDs。
数据和材料的可用性
支持本文结论的所有数据均包含在本文中。
缩写
- EQE:
-
外量子效率
- HRTEM:
-
高分辨透射电子显微镜
- IQE:
-
内量子效率
- J SC :
-
短路电流密度
- J-V :
-
电流密度-电压
- PECVD:
-
等离子体增强化学气相沉积
- SIMS:
-
二次离子质谱
- Si-QD:
-
硅量子点
- Si-QDML:
-
硅量子点多层结构
- TiOx :注意:
-
掺铌氧化钛
- TOF-SIMS:
-
惊恐时间二次离子质谱
- V 超话:
-
开路电压
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