3D 打印机滴漏或漏丝的情况并不少见。在熔融沉积建模 (FDM)（最常见的 3D 打印类型）中，3D 打印机头部末端的喷嘴将释放灯丝以构建所需的对象。喷嘴通常被加热，从而降低长丝的粘度。随着灯丝变得不那么粘稠，它更容易泄漏。然而，回缩是一种常用的技术，用于防止不需要的灯丝从喷嘴中泄漏出来。 什么是撤回？ 回缩是许多 3D 打印机中的一项功能，旨在优化喷嘴释放的灯丝数量以及喷嘴回弹的速度。之所以称为“缩回”，是因为它会从喷嘴中“缩回”不需要的灯丝。一旦喷嘴释放了指定数量的细丝，3D 打印机将“收回”任何释放的额外细丝。 虽然不同的 3D 打印机有不同的回缩设置，但大多数都支持以下修改：

3D 打印正在彻底改变公司制造产品的方式。自 1990 年代兴起以来，它已成为制造业中越来越普遍的工艺。事实上，研究表明产品原型是 3D 打印的主要应用，紧随其后的是概念验证模型。然而，树脂3D打印是一种特殊类型的3D打印，其特点是使用光作为固化剂。 树脂 3D 打印的基础知识 树脂 3D 打印也称为立体光刻 (SLA)，其定义是使用液态树脂作为材料，以及光作为固化剂。当然，大多数其他类型的 3D 打印都使用固体材料，例如聚合物粉末。传统的 3D 打印机会将聚合物材料层沉积到基板上以构建所需的物体。树脂 3D 打印与同类产品的区别在于，它使用液态树脂作为材料，然后将其暴露在紫外线 (UV)

“打印”一把功能齐全的吉他的想法可能曾经被视为科幻小说，但时代变了，现在只需很少的努力就可以做到。由于最近的技术进步，3D 打印已经从一个新颖的概念转变为一种功能性的、实际的应用程序，用于创建各种产品和物品。这促使一些市场分析师表示，3D 打印是制造业的未来。 3D 打印的工作原理 3D 打印实际上被专业人士称为“增材制造”，它很好地总结了这个过程。虽然确切的过程因 3D 打印机的类型而异，但它通常涉及通过计算机控制系统形成多层材料。 3D 打印机由计算机或类似的人机界面 (HMI)、输出机构和材料组成。操作员将命令输入计算机，计算机随后告诉输出机制如何使用给定的材料创建对象。这是一个有

3D打印只是电影和电视剧中描述的一些科幻概念；这是一种有效的技术，有助于塑造包括制造业在内的各种行业。 也称为增材制造，3D 打印是指使用计算机和必要的基础材料创建 3D 对象。对象是在计算机的用户界面中设计的，此时它会从基础材料中创建它们。当然，这是对 3D 打印工作原理的一个非常基本的解释，但大多数 3D 打印应用程序都遵循这种结构。那么，该技术究竟是如何用于制造的呢？ 拆分测试产品变体 在制造中使用 3D 打印的众多方法之一是拆分测试产品设计的两个或多个变体。制造商可以轻松更改其产品的现有设计，比较两个版本以确定哪个版本最好。 自动化 制造商可以自动化许多与以前手动完成的产品生产相

发表于：2018 年 7 月 13 日，|作者：WayKen 项目经理 Will 随着技术的发展，3D 打印已经从单纯的概念演变为现实。工业的饱和使得制造商的主要目标不仅是制造产品，而且要使用创新的方法在更短的时间内生产更多的产品以增加产量。因此，这些天来制造商正在使用不同的快速原型制作技术。这些创新方法不仅节省时间，而且具有成本效益。目前正在使用的一种快速原型制作技术是使用 3D 打印（SLA 原型制作和 SLS 原型制作 ）。 3D打印除了节省时间和成本外，还可以通过产品的3D CAD模型制作出功能最佳的原型。 3D 打印的历史 3D 打印的概念可以追溯到 1981 年，当时名古屋市工

发表于：2018 年 7 月 20 日，|作者：威肯营销经理 Candy 大约有 10 种主​​要的快速原型制作技术，这取决于您如何将它们组合在一起。您应该为您设计的医疗设备选择哪一种？或者，也许您已经为汽车、飞机或厨房用具创造了一些东西。每个行业和产品对原型都有自己的需求。你也有一些自己的想法，对吧？向投资者展示它应该看起来不错吗？或者您是否想检查它是否有效，因此您可以放弃表面光洁度而只接受更便宜的东西，或者您可能会进行测试。你会猛击和粉碎它，或者加热它，或者把它浸入水中。 这些产品和用途中的每一个都有最适合创建其原型的技术。现在，如果我开始比较一篇文章中的所有方法，这篇文章将变成一个小

与传统的加工方式相比，3D打印是近年来发展最为迅速的一种，并且变得更加方便和经济。它有很多关键因素。比如材料因素、打印技术、模型文件的分辨率、壁厚等。壁厚往往是设计的初始阶段，应该是最需要考虑的因素，因为只有打印出来后你才会发现完成了不合适的壁厚会让你感到沮丧。 壁厚是多少？ 壁厚是3d打印中一个很重要的概念，壁厚是模型内外表面之间的距离，最小壁厚直接决定了打印物品的强度，甚至决定了物品是否可以打印。合理的壁厚可以带来很多好处，包括优化结构、节省成本、避免各种事故等。它不仅可以完美地展示您的设计，还可以使其在工作中发挥更好的作用。 为什么要考虑合适的壁厚？ 厚壁厚无疑是一些特别高强度作业环

企业和个人现在将其与 3D 打印相关的项目外包给 3D 打印服务，因为这些服务使他们能够进行大规模生产，同时让他们更加专注于创新/设计并享受更轻松的生产过程。 从众多 3D 打印服务中进行选择取决于位置、能力、制造基础设施等因素，更重要的是，3D 打印服务成本。本文将广泛讨论 3D 打印成本、影响成本的因素以及如何降低 3D 打印零件的成本。 了解 3D 打印服务成本的概念 3D 打印服务费用是上传您的 CAD 文件后 3D 打印服务向其客户提供的一般费用。 由于不是每个人都外包给 3D 打印服务，因此 3D 打印服务成本是一种简化的 3D 打印成本。这意味着服务将影响 3D 打印成本

3D打印是一种增材制造工艺，准确、精密，适用于制造具有复杂设计的产品。但是，对于许多用户，尤其是新手来说，遇到一些缺陷是很常见的。常见的 3D 打印缺陷之一是 3D 打印翘曲。 3D打印翘曲发生的原因有很多，这让很多人对3D打印感到沮丧。因此，本文将讨论 3D 打印翘曲、其原因、可能的修复方法以及如何防止 3D 打印翘曲。 3D 打印变形的概念 翘曲是指零件与其预期形状的变形。 只有了解 3D 打印过程以及它与 3D 打印丝的关系，才能了解 3D 打印翘曲。 3D 打印涉及将液体细丝从加热的喷嘴挤出到加热的（大部分时间）打印床。在接触打印床时，液体会凝结成固体。 3D 打印灯丝在相变期

增材制造行业的价值高达 138.4 亿美元，是现代增长最快的制造技术之一。选择性激光烧结 (SLS) 是创新的 3D 打印技术之一，推动了其迅速崛起并激发了大规模的工业适应。 在这本综合指南中，我们将讨论 SLS 打印的各个方面，包括其工作流程、优缺点、材料功能及其一些应用。 什么是选择性激光烧结 3D 打印？ SLS 3D 打印利用引导激光作为热能源，将原材料颗粒层烧结成坚固耐用的结构。这些颗粒在加热时会聚结在一起而不会熔化。这就是为什么它被称为烧结过程，而不是熔化过程。 此外，SLS 3D 打印机具有从桌面到大型工业的各种构建体积。它们在激光类型（光纤、二极管、CO2 激光等）、激

自 1995 年推出以来，SolidWorks 已成为广泛采用的计算机辅助设计 (CAD) 和计算机辅助工程 (CAE) 套件。事实上，截至 2016 年 3 月，SolidWorks 已经占领了 32% 的 CAD 市场，使其成为领先的 CAD 套件。 2016 年计算机辅助设计 (CAD) 市场 来源： SolidWorks 这并不奇怪。 SolidWorks 是一款功能强大且用途广泛的 CAD 套件，它不仅使工程和设计团队能够轻松地设计、分析和记录他们的工作，而且能够相对无缝地针对不同的产品开发问题进行管理。 这方面的一个例子是 SLDPRT（SolidWor

在设计和分析阶段之后，计算机辅助设计 (CAD) 文件通常会转换为多面体文件格式，以便在 3D 打印机中进行准备和制造。 STL（STereoLithography 或 Standard Tessellation Language）是最常见的多面体文件格式，最初于 1987 年开发用于将 CAD 文件转换为 3D 打印机的可读格式。 总的来说，毫无疑问，STL 在保留设计意图方面有其局限性。事实上，STL 只能读取没有颜色、纹理或其他设计元素的 3D 对象的表面几何图形。正是出于这个原因，微软和其他公司正试图推动 3MF 作为替代方案。 然而，STL 的普遍性和持久使用使其成为一种久经考验

3D 可视化——可与 3D 建模、3D 图形、3D 渲染和计算机生成成像 (CGI) 互换使用——基本上是使用 3D 图像来分析设计。 3D 可视化几乎可以用于任何行业和用例，尽管它在工程、建筑、制造和其他复杂领域很常见。 在制造业中，3D 可视化是一个关键要素，通常通过计算机辅助设计 (CAD) 软件（例如 Dassault Systèmes SolidWorks）交付。 多亏了 CAD，工程团队已经能够以数字方式设计用于物理生产的零件。同时，3D 可视化使设计和制造团队能够在投入资金投入生产之前识别和纠正设计缺陷、测试变更等。 在这篇文章中，我们将探讨如何利用 3D 可视化来降低成

3D可视化是使用3D视觉来分析设计或场景的过程。 事实上，3D 可视化软件不仅限于静态图像，它还包括高度复杂的、数据驱动的模拟。 然而，在制造过程中，相当一部分 3D 可视化工作致力于尝试理解设计的细节。这种“设计”可能是用于更大系统的一部分——例如。引擎的一个组件——并且，反过来，具有几个特定的​​属性。 例如，飞机涡轮风扇发动机需要大量的单独零件。其中包括发动机的水晶叶片，它不仅要以极高的速度旋转，而且还要能抵抗极热的温度。 借助 3D 可视化，设计和制造团队可以查看这些组件将如何在模拟的真实条件下运行。 这样做可以让这些团队测试他们的设计，并在需要时在实际生产原型之前识别和解决某

这是一个竞争激烈的世界，与所有制造商一样，增材制造 (AM) OEM 在将其产品与竞争对手区分开来时面临着压力。 为什么最终用户会选择您的机器而不是其他供应商的机器？ 虽然它可能归结为功能和易用性，但通常最重要的标准是您可以提供的解决方案的完整性。 在 AM 世界中，完整性归结为软件解决方案与硬件的紧密耦合程度问题 ，以及它可以处理多少流程或工作流。 为了提供完整的解决方案，增材制造 OEM 采取了多种方法： 提供软件解决方案，依托市场解决终端用户问题 将最终用户指向经批准的第三方软件供应商 与他们的机器一起提供白标软件解决方案 基于 OEM 平台构建自定义应用

对于外行来说，3D 打印似乎是一个简单的过程——下载您的 CAD 文件并点击打印。但增材制造的世界更为复杂。制造商将不得不应对一系列不同质量的数据格式（特别是如果制造商必须与多个分包商打交道进行组装）。这些数据需要正确转换、防水和可制造——同时保持设计意图。然后制造商需要组合尽可能多的部件，以最大限度地减少打印时间和材料浪费。 初创公司希望满足增材制造 (AM) 的数据准备需求 输入 体素舞蹈 , 中国上海的一家初创公司，正在寻求为混乱带来秩序。该公司宣布了他们的软件解决方案，Voxeldance Additive ，在 5 月的 RAPID+TCT。该公司的软件解决方案处理一系列数据准备

随着制造商开始越来越依赖增材制造 (AM)，从 3D 打印的几个精选零件转移到复杂系统中的数百个组件，需要一种有凝聚力的方法来管理这种过渡和相关的工作流程。公司已尝试通过单点和本土解决方案来应对这些复杂性和挑战，并尝试使旧系统适应新的现实。 汽车制造商有助于说明行业在从传统制造快速过渡到增材制造时面临的问题。现代汽车由来自世界各地数百家供应商的数千个组件制成。结果是汽车制造商必须处理范围广泛的供应商、流程和数据格式。 为数据混乱带来秩序 位于柏林的 3YourMind 开发了一套工具来帮助公司管理复杂的增材制造工作流程和系统生产。 3YourMind 解决方案的核心是他们的AM 订单管理

在这篇文章中： 什么是 FEA（有限元分析） 有限元分析与仿真软件原理 有限元分析的一般过程 有限元法的类型 CAD 中的有限元分析应用程序 FEA 软件为何有用 底线 工程师的地位令人羡慕，他们要对他们设计的所有产品和结构的完整性和安全性负全部责任。设计上的小错误通常会导致迫在眉睫的灾难（经常上法庭并被起诉）。 这就是产品和结构在部署到现实世界之前要经过一系列压力测试和优化的原因。但是这样做超过数百次迭代（并按比例计算）可能会非常昂贵。因此，工程师经常寻求模拟建模技术（如有限元分析）来自动化和简化此测试。 这有助于减少迭代原型的材料使用，否则这些材料将用于实现。

计算流体动力学 (CFD) 是一门使用数据结构来解决流体流动问题的科学，例如速度、密度和化学成分。 该技术用于气蚀预防、航空航天工程、HVAC 工程、电子制造等领域。 下面列出了当今最常用的 CFD 仿真应用程序。 1。防止气蚀的 CFD 模拟 空化是在液体中形成气泡，当物体（例如螺旋桨）穿过液体时会发生。气蚀会损坏螺旋桨、喷嘴、涡轮机、溢洪道和阀门。 空化是影响广泛工程领域的关键流体动力学问题。 最大的问题？ 在物理应力测试期间很难检测到由气蚀引起的组件损坏 - 因为损坏是渐进的，并且在达到临界阈值之前不会显示出明显的影响。 例如，测量螺旋桨气蚀损坏的一种方法是使用仪

5 月 15 日至 19 日，制造工程师协会举办了年度 RAPID 活动——北美历史最悠久的增材制造会议。我去年参加了这个节目，所以我对节目的焦点发生了如此大的变化感到惊讶。去年，针对爱好者的个人 3D 打印机和应用程序增多了。展出的物品包括可穿戴的 3D 打印连衣裙和鞋子，以及售价不到 500 美元的家用 3D 打印机。今年展会的重点发生了重大转变，更多地关注商业/生产解决方案——高端 3D 打印机，重点是生产环境和与业务相关的应用程序。或许展会的这种转变预示着该行业的发展方向。 针对 3D 打印优化的 CAE 软件 典型的 CAD 设计会创建实体，这既浪费又昂贵，消耗的材料比必要的多