访问实时 AM 机器的数据是可扩展和可重复的增材生产的基础。 通过深入了解实时机器性能，公司可以获得一系列好处，包括优化设备效率和质量改进。 本文重点介绍了 3D 打印机监控的更多优势和挑战，并探讨了当今收集机器数据的最有效方法。 为什么我的 AM 设施需要机器监控？ 对于希望收集、构建生产数据并对其采取行动的增材制造设施，机器监控是一项基本要求。 AM 运营管理的主要目标是提高吞吐量和质量，同时减少浪费和成本。 直接从您的机器自动收集数据并实时使用这些信息来推动决策制定是公司实现这些目标的主要方式。 从您的 AM 设备收集数据可以帮助您更好地了解车间的运作情况，从而使您

自动化 AM 流程，从设计到后期制作，可以使 AM 采用对制造商更具吸引力。 从机器人到软件的自动化解决方案可以最大限度地减少接触劳动、节省成本并提高一致性和质量。 但是，就增材制造的自动化而言，我们今天处于什么位置？ 本文重点介绍了推动 AM 自动化解决方案发展的四个主要趋势。 1.设计自动化 在 AM 中创建数字化端到端工作流程始于自动化设计过程。 然而，AM 中的设计自动化并不容易实现。在大多数情况下，大多数 AM 部件仍然是手动设计的。根据一项案例研究，耗时的手动 AM 设计过程可能需要工程师几个小时的工作，占零件总成本的 50%。 为了提高设计过程的

在增材制造之旅的某个阶段，大多数组织在管理 AM 时都会遇到挑战。手动任务占用大量时间，或者工作流程缺乏可追溯性，低效的流程将促使公司寻找可以简化运营的解决方案。 研究和选择增材制造执行和自动化软件的过程值得仔细考虑，因为初始定价和功能只是任何解决方案最终成本和价值的一小部分。 考虑到这一点，在选择附加 MES 和工作流程自动化软件的过程中，需要考虑以下 10 件事： 1.记录您当前的流程 根据您的战略需求和愿望清单衡量 MES 软件供应商非常重要。 定义需求的一种方法是记录您的基础架构和流程，以了解用户如何执行他们的任务。 在考虑 AM 自动化软件时，您需要了解项目经理如何处

3D 打印中的工艺瓶颈几乎是不可避免的，但如果不解决，它们会影响贵公司按时交付零件的能力，产生额外成本，并限制贵公司的发展。 出现瓶颈的原因有很多，但认识到这些瓶颈并及早解决它们对于成功至关重要。 在本指南中，我们将深入探讨如何识别 3D 打印工作流程瓶颈并有效解决它们。 6 个迹象表明您遇到瓶颈 那么你怎么知道你是否有瓶颈？ 有几个迹象表明您的 3D 打印工作流程中存在瓶颈： 等待时间长： 回复客户报价或从他们那里收到有关订单的其他信息是否需要很长时间？ 积压的工作 ：工作是否在不同阶段不断堆积，例如订单提交或后处理步骤？ 缺少交货时间表： 您是否经常错过预期的交货期限，导致客户

[图片来源：宝马集团] 在 Gartner 炒作周期（衡量技术成熟度的图表）中，生产力平台期代表主流采用开始起飞的阶段。但 3D 打印在这张图表上处于什么位置？换句话说，我们可以说它已经成熟了吗？ 3D 打印行业广阔：有多个成熟度不同的细分市场。也就是说，我们仍然可以捕捉到表明 3D 打印时代即将到来的几个趋势。 我们在下面看看它们，并深入研究显示早期主流采用迹象的三个 3D 打印领域。 稳步成熟的 3D 打印行业 一些趋势和发展表明该行业正在走向成熟。下面，我们将分析并购活动的增加、技术进步所推动的 3D 打印用途的扩大以及对更大程度的集成和互操作性的渴望。 整合浪

无论您是使用增材制造进行快速原型制作或备件批量生产，还是想推进批量制造，您都需要制定可靠的生产管理策略来平稳高效地运行。 在本文中，我们深入分析了您如何使用增材制造 MES 软件来克服增材制造生产不同阶段的挑战，并确保增材制造业务的增长和效率。 管理增材制造业务的 9 个关键挑战 1.提高生产效率 在竞争激烈的 AM 行业中，组织必须保持敏捷、创新并始终努力提高生产效率。 然而，在提高生产力方面，增材制造制造商面临着许多挑战，例如高库存、手动流程、计划外停机和缺乏可见性。 如果没有使组织能够相应地调整其流程的系统，AM 制造商将难以提高效率并确保他们从对 AM 技术的投资中获

每个 3D 打印服务提供商都希望他们的业务像瑞士手表一样运行。从请求到下单的时间只需几分钟，所有订单都可以轻松分类和优先排序，机器充分利用，零件生产和交付准时，让客户满意。 然而，对于许多 3D 打印服务提供商而言，实现这种协调水平仍然是一种杂耍行为。 在本文中，我们试图揭示服务提供商在运营 3D 打印业务时面临的主要挑战，以及哪些解决方案可帮助您在动态且不断发展的 3D 打印服务市场中取得成功。 3D 打印服务提供商面临的 10 个关键挑战 业务挑战 1.吸引新的潜在客户并将其转化为客户 获得新客户和确保重复业务至关重要，但也是许多 3D 打印服务机构面临的持续挑战。

如果为您的 3D 打印客户生成报价只需几秒钟而不是几小时怎么办？如果您的团队不必担心正确的定价怎么办？ 在这样一个完美自动化的环境中，您的潜在客户会在他们提出要求后立即收到他们的报价，从而获得不间断的体验和更高的转化率。 然而，许多 3D 打印服务企业的现实恰恰相反。 在本文中，我们深入探讨了 3D 打印服务机构在报价过程中面临的挑战，并解释了 3D 打印即时报价解决方案如何成为您推动销售效率和业务增长的主要工具。 7 个常见的 3D 打印报价挑战 1.获取新客户 对于大多数 3D 打印服务提供商而言，吸引新客户和确保重复业务是重中之重。 随着大流行的爆发，赢

在我们之前的文章中，我们探讨了您和您的客户如何从即时报价软件中受益（提示：通过提高销售额和改善客户体验）。 然而，许多 3D 打印企业有时仍希望他们的客户提交请求，让他们的团队进行内部审核和定价。 在本文中，我们将了解 3D 打印公司在现阶段可能面临的挑战以及可帮助他们更有效地管理请求和订单的解决方案。 管理请求如何成为您的 3D 打印业务的瓶颈？ 我们确定了 3D 打印服务提供商在管理 3D 打印请求和订单时面临的五个常见挑战。 1.一个杂乱无章的接收请求流程 处理、确定优先级和跟踪传入的 3D 打印请求需要花费大量精力，尤其是当它们通过电子邮件和电话等不同渠道向您发送时。

增材制造正在推动向分布式数字制造的转变。从数字文件生产零件的能力为敏捷制造开辟了新的令人兴奋的机会，从虚拟库存到按需本地化生产。 AM 推动的敏捷、精益制造方法具有吸引力，这是可以理解的。在传统制造中，存储和维护备件和更换零件的实物库存可能非常昂贵。这也可能是不切实际的 - 例如，对于停产或已经过时的零件，公司剩余的库存无法再使用。 例如，一家汽车公司将拥有种类繁多的车型，可能需要数千个备件和更换零件。在这种情况下管理完整的实物库存会导致高成本和复杂的物流计划。 增材制造或 3D 打印通过使公司能够维护虚拟库存，即在数字库存中保存数字资产，从而在需要时按需生产零件，提供了理想的数字

近几十年来，全球化被认为是一种决定性的、几乎不可阻挡的力量，消费者和公司都必须适应这种力量。 但今天，我们看到了一种反趋势的迹象——一系列新出现的压力可能会减缓甚至逆转全球化浪潮。这种新趋势被称为分布式、本地化生产，企业需要认真对待这一趋势。 但在我们谈论使分布式制造成为有吸引力的生产模式的好处之前，让我们首先定义分布式制造。 什么是分布式制造？ 也称为“分散制造”、“本地制造”、“分散生产”，分布式制造可以被认为是靠近或在使用点生产商品。 由于多种原因，分布式制造成为人们关注的焦点。不断上涨的能源价格极大地增加了长途运输的成本，而对气候变化的担忧已将焦点转向其有害的环境影响。

具有讽刺意味的是，增材制造中的许多流程（通常被定义为数字制造技术）仍然是手动和孤立的。 自动化仍未广泛应用于增材制造。绝大多数采用 3D 打印的公司仍然依赖人工和获得实物库存。 下面我们将探索增材制造 IT 自动化的成熟阶段；公司应考虑使用自动化和软件解决方案来帮助您数字化和简化增材制造业务的领域。 增材制造软件自动化的 5 个成熟阶段 在我们的 5 阶段模型中，自动化作为一个范围跨越了不同级别的价值和复杂性增加。我们仔细研究以下每个阶段： 手动操作 通过手动操作，公司的员工将大量时间花在重复的劳动密集型任务上，包括但不限于： 将数据输入系统 回复客户请求 计算和提供成本估

航空航天和国防 (A&D) 行业是最早采用 3D 打印的行业之一。大多数主要的航空航天原始设备制造商和供应商都使用 3D 打印进行功能原型制作、工具制造和最终用途零件的轻量化。 在寻求在航空航天领域扩展 AM 的同时，具有前瞻性的 AM 用户正在研究实现可重复 AM 工作流程的方法。然而，实现可重复性和确保 AM 零件质量仍然说起来容易做起来难。 那么，航空航天和国防公司一旦采用了增材制造，将面临哪些挑战？更重要的是，哪些解决方案可以帮助他们克服这些挑战并从数字化制造中获益？ 航空航天和国防工业中的增材制造 Covid-19 大流行导致 2020 年全球航空客运空前停顿，给飞机

虽然增材制造长期以来一直是消费品开发的一部分，但它在产品制造方面具有巨大的创新潜力。 然而，谈论它的潜力是一回事。建立高效、可扩展的 AM 运营，为客户和公司的底线带来价值，则完全是另一回事。 本文将深入探讨高效 AM 工作流程面临的挑战，并重点介绍帮助设置 AM 运营取得成功的解决方案。 消费品行业的增材制造 复杂的因素正在塑造消费品行业，为企业带来新的运营问题。 一方面，品牌继续适应电子商务的数字化趋势。同时，数字化转型的兴起也带来了直接面向消费者的销售等新的商业模式。 另一方面，品牌必须应对在消费者接受可持续性的压力与实际销售量之间找到平衡的挑战。这些压力，再加

[图片来源：宝马] 到 2029 年，汽车 3D 打印市场预计将增长到 90 亿美元。自动化 AM 运营将有助于推动这一增长。 下面，我们将探讨汽车行业 AM 用户面临的可能阻碍这种增长的挑战，以及数字化和软件如何帮助正面应对这些挑战。 汽车行业的增材制造 汽车行业正处于一个重大转变之中，这对于一个以移动人员和事物为导向的行业而言恰如其分。 半导体短缺、燃油效率标准的迫在眉睫的变化以及全球电动和混合动力汽车的持续兴起是影响 2021 年汽车行业的几个显着趋势。 与此同时，汽车原始设备制造商和供应商正在努力应对大流行的影响。 COVID-19 大流行对汽车销售造成了影响

2020年是医疗保健行业的关键一年。由于医院充斥着 COVID-19 病例，对医疗设备和防护设备的需求激增，导致医疗供应链中断。 由于供应链短缺，许多医院转向当地制造商帮助生产呼吸机、面罩、呼吸面罩和测试拭子的组件。 这些本地公司中有许多是 3D 打印服务机构。他们提供了在几天内设计、评估和制造零件的机会，因此医院可以尽快收到重要零件。 从某种意义上说，大流行的爆发使 3D 打印及其快速、灵活地生产急需零件的潜力成为人们关注的焦点。 然而，医疗行业早在大流行之前就认识到了这种潜力。多年来，医院和医疗设备制造商一直在将 3D 打印用于不断增长的应用范围。 从解剖模型和手术器械到

增材制造依赖于三个要素：设计、生产和后处理。这些领域的当前趋势是什么，它们如何发展以支持 3D 打印的工业化？ 增材制造的自动化设计 增材制造 (DfAM) 设计的一个重要部分仍然是手动的。即使是技术娴熟的工程师也可能需要花费 30 分钟到几个小时的时间来了解最佳方向、技术和材料。 对于希望在数百个零件上采用 AM 的制造商来说，仅仅为了确定是否以及如何对每个零件进行 3D 打印，就可能在一年内花费数万美元的工程时间。 AM 软件公司正在以多种方式应对这一挑战，以简化设计阶段并将 AM 推进到可扩展的技术。 例如，Ntopology 的 nTop 软件提供可重复使用的设计工作

AMFG 还是 3YOURMIND 是更适合您的 AM 运营的生产管理解决方案？ 为了帮助您简化评估过程，我们将向您简要介绍两种解决方案之间的主要区别和区别特征。 订单管理 订单管理就是接收、跟踪和履行订单。处理和组织订单的能力是 MES 软件的支柱，因为它将订单数据保存在一个地方，并有助于在整个生产过程中跟踪订单的进度。 AMFG 和 3YOURMIND 都为增材制造提供广泛的订单管理解决方案。 在 3YOURMIND 软件中，订单管理是其敏捷 ERP 平台的一部分。有了这个平台，用户可以通过一个特殊的应用程序收集订单信息和零件需求。 据说该软件可以接受超过 25 种不

您是否曾经在 AM 部门开始您的工作日，打开电子邮件收件箱以查找一堆 3D 打印请求，等待手动拉入电子表格、定价并与请求者重新确认？ 更不用说其他日常职责了，例如更新工程师的订单状态、将数据从一个系统重新输入到另一个系统或编译数据以用于报告。 在这些活动上花费太多时间会阻碍生产、延迟交付、让客户感到沮丧，甚至更糟糕的是，会导致错误。手动、重复的任务会占用时间，无法真正带来价值，同时侵蚀生产力、绩效、合规性和收入。 那么，如何防止重复性任务阻碍 AM 生产的增长？ 这就是自动化的用武之地。 采用自动化可以通过自动处理更小、更琐碎的任务来帮助您节省时间；它通过为增值功能分配更多工

在谈论增材制造的工作流程管理时，通常只考虑生产步骤：例如，安排传入的请求和准备机器。但是在 之后 管理阶段呢？ 生产？ 令人惊讶的是，后期生产管理是增材制造过程中经常被忽视的部分。许多公司仍然不确定如何最有效地管理这个阶段并确保生产阶段之间的无缝流动。继续阅读有关后期制作管理的更多信息 - 以及工作流程管理软件如何帮助简化和自动化此制作阶段。 什么是后期制作管理？ 对于增材制造，后期生产管理是指在印刷运行完成后规划和协调所有必需操作的过程。这包括但不限于： 规划后处理任务 进行质量保证 (QA) 检查 管理物流 后期制作管理：手动与自动 今天，绝大多数制造商使用手动流程来