亿迅智能制造网
2016年创办本刊时，我承诺将《智能制造》打造为无国界出版物，因为制造业本就是全球化产业。
疫情前，我们走遍美国各地，也多次造访奥地利、中国、法国、德国。持续通过电话和虚拟圆桌采访全球行业领袖，但实地采访无可替代。本期，撰稿编辑Lucila Dana Smith与我带来四家阿根廷企业迎接智能制造挑战的深度画像。
Dana Smith深耕南美一线。四个画像分别聚焦：
期待您从我们最新的海外报道中汲取宝贵洞见。
自动化控制系统
看清现实，避开陷阱 边缘、云、数字孪生、AI、AR、VR、协作机器人。曾是流行词，现正成为北美中大型制造工厂的技术现实。各行业采用时间表不同，但近期研究显示76%制造商有智能工厂计划在推进。 正确实施，这些举措将变革工厂——让从预制食品到喷气客机的生产更高效、更一致、更互联。自动化实现超越人类能力的精度与生产力——甚至在对人类不安全的环境中。 关键短语是“正确实施”。挑战与陷阱并存。《制造工程》采访多位行业专家，探讨现状、未来图景与潜在绊脚石。 进展因行业而异 被问及制造工厂自动化水平，专家们不愿笼统概括制造业整体，转而给出特定行业观察。 FANUC美国公司产品开发总经理Claude Din
新一代数控系统与CAD/CAM技术推动生产力跃升 数控系统驱动现代制造运转。它们助车间员工监控工业4.0技术，提升车间生产力。科技企业聚焦改进，保持先进技术前行势头。 新一代TNC 640数控系统 Heidenhain推出TNC 640 Gen 3版本。适用三轴铣削至五轴联动铣削，含车削、磨削，最多24轴。 “Gen 3 TNC 640让用户与机床制造商突破以往制造极限，”Heidenhain机床业务拓展总监Gisbert Ledvon说，“具体包括：用户可单装夹快速精准加工至单件流；机床厂可集成预测性维护等更多功能于单一加工中心。” Gen 3驱动器提升主轴与轴动态性能，减小电柜占地，降低
在制造业、特别是工业自动化领域工作，我最喜欢的事之一是有机会走访全国工厂，了解事物如何制造。作为帮助他人利用机器人和自动化改进流程的工程师，我有时觉得日常像在电视节目《大器晚成》（How Its Made）片场。最近，我与制造工程师和厂长的大多数对话源于同一观察：“生产团队人手紧张，我们想利用某种自动化跟上需求。” 制造工程师往往已有在设施内部署机器人的设想。许多人能随口说出理想应用和可能候选：即那些有安全风险、高度重复、劳动密集或太慢的工序。 尽管认知度高，许多自动化项目仍难以起步。为缓解忧虑，我常鼓励合作团队在踏上自动化旅程时牢记以下要点。 胸怀大志，从小处起步 部署自动化往往是多年过程
想象只需一个制造单元即可完成所有工序。研究团队正用RoboDK将其变为现实。 审视当前制造流程：多道工序分散在不同单元——毛坯成型、粗精加工、表面处理……车间塞满设备，操作员奔波劳碌。 若一个单元搞定所有阶段，岂不更好？ 这正是研究团队在欧盟“地平线2020”资助计划提案中要解决的问题。 HYROMAN项目 HYROMAN是2017年提交的欧盟项目提案。欧盟分轮次资助科研，“地平线2020”近5年收60万+申请，仅3%获资助。 HYROMAN全称“混合机器人制造”，旨在开发平台，在单一机器人单元内完成所有制造阶段。提案称将“构建颠覆性创新制造系统，实现敏捷低成本生产”。 HYROMAN平台 核
